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山东高德数控机床有限公司
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1.1本系列机床是本公司主要出口的成熟产品，整机结构紧凑、外形美观宜人、主轴大扭矩、高刚性、性能稳定可靠、具有优良的精度保持性。
1.2床头箱优化设计，适合盘类、轴类零件的车削加工，可以进行直线、圆弧、公英制螺纹、多头螺纹的加工，能适用于车削形状复杂和精度要求高的盘类、轴类零件加工。
CK6130数控车床的结构特点及功能：
1.1本系列机床是本公司主要出口的成熟产品，整机结构紧凑、外形美观宜人、主轴大扭矩、高刚性、性能稳定可靠、具有优良的精度保持性。
1.2床头箱优化设计，适合盘类、轴类零件的车削加工，可以进行直线、圆弧、公英制螺纹、多头螺纹的加工，能适用于车削形状复杂和精度要求高的盘类、轴类零件加工。
1.3机床导轨和滑鞍导轨都采用特殊性材料的硬导轨，经高频淬火，超硬耐磨，经久耐用、加工精度保持性好。
1.4数控系统采用广数系统GSK980TDC及伺服驱动，采用国产名优滚珠丝杠及高精度丝杆轴承。
1.5各润滑点采用强制自动润滑装置进行定点定量润滑丝杠及导轨，当有异常状态或油量不足时，自动产生警告讯号。
1.6导轨加刮屑装置，防止导轨被铁屑和冷却液腐蚀，方便铁屑的清理。
CK6130数控车床的主要技术参数和配置表：
项目 | 机床规格及主要技术参数 | 备注 | ||
系统 | 数控系统 | GSK980TDC |
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带主轴编码器 |
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工作 范围 |
| CK6130 |
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床身zui大回转直径 | Φ300mm |
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滑板上zui大车削直径 | Φ110mm |
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zui大工件长度 | 卡盘290mm(夹头400) |
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主轴 | 卡盘 | K11-200手动卡盘 |
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主轴端部形式 | A2-6 |
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主轴通孔直径 | Φ48mm |
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主轴调速范围 | 150~2500r/min（无极调速） |
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主轴电机功率 | 4 kW |
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坐标轴 | X轴zui大快移速度 | 8m/min |
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Z轴zui大快移速度 | 10m/min |
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定位精度 | X轴≤0.01mm、Z≤0.015mm |
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重复定位精度 | X轴≤0.012mm,、Z≤0.013mm |
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回转 刀架 | 刀架型式 | 国产电动回转刀架 |
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刀座数量 | 四位 |
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外径、端面刀柄规格 | 20mmX20mm |
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冷却 | 冷却水泵 | (三相电泵) |
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自动润滑装置 | DHB-(TM)3型电动润滑泵泵 |
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随机 资料 | 装箱清单 | 一份 |
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合格证明书 | 一本（精度检测表） |
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机械说明书 | 一本 |
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电器说明书 | 一本（电器原理图） |
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| 操作说明书 | 一本 |
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其它 | 机床总电容量 | 7kW |
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机床净重(约) | 1200kg |
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机床外形尺寸 | 1750*1200*1570 |
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标准配置 | 序 | 名称 | 数量 | 标准配置 |
号 | ||||
1 | 数控系统 | 1/台 | 广数GSK980TDC/伺服 | |
2 | 卡盘 | 1/台 | K11 200手动卡盘（无锡建华） | |
3 | 尾座 | 1/台 | 手动尾座 | |
4 | X向滚珠丝杠 | 1/台 | 国产（北方岐山） | |
5 | Z向滚珠丝杠 | 1/台 | 国产（北方岐山） | |
6 | 电动刀架 | 1/台 | LD4B-CK6132 | |
7 | X、Z向丝杠轴承 | 各1套/台 | 国产z向FD3210-889-1035 X向FD2506-407-530 | |
8 | X、Z向联轴器 | 各1套/台 | 国产外购 | |
9 | 主 轴 轴 承 | 1套/台 | 国产P5级 (哈轴) | |
10 | 机身铸造 | 1/台 | 采用优质树脂砂铸造 | |
11 | 主轴总成 | 1套/台 | 装配式主轴 | |
12 | 油 漆 | 1套/台 | 颜色可根据客户要求进行配置，未特殊要求的按我司标准颜色配置 | |
13 | 润 滑 | 1套/台 | 国产电动润滑油泵，润滑油路安装完毕（沪润） | |
14 | 附 件 | 各1套/台 | 夹头,夹紧气缸 |
CK6130数控车床的的验收：
3.1 机床按JB/T 8324.1 标准进行验收，分预验收与终验收两个阶段进行。
3.2 预验收（选择项）：在乙方工厂内进行，根据机床产品检验合格证进行验收，并向甲方提交有关的数据，双方代表签字后为预验收合格；
3.3 终验收：在甲方工厂内按技术协议要求进行，验收合格后由双方代表签字生效。终验收结束。在终验收的同时乙方对甲方有关人员进行一次技术培训（每台机床培训壹人，时间不超过1天），对操作工人的培训能独立操作，及简单的设备维护保养。
CK6130数控车床的安装及调试：
4.1安装：甲方按照地基安装技术要求负责地基制造、机床部件就位、协助乙方安装机床，配备电、压缩空气、液压油、润滑油、冷却液等工作，甲方按要求准备合格毛坯零件、*等做好调试前准备工作（乙方协助安装）；
4.2 调试：乙方配备安装调试人员，负责机床整机现场安装，水平调整、进行工件切削加工，并达到协议的要求。
CK6130数控车床的售后服务承诺：
5.1 执行国家相关规定的“三包”服务标准；
5.2 接到故障通知后8个工作小时内作出响应，如需前往处理24个工作小时内到位维修；
5.3 在甲方现场对操作人员及维修人员进行培训，至少培训操作人员一名；
5.4 设备自验收之日起，保修期为一年(人为因素除外)，一年后收取成本费。
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