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江苏新瑞机床防护板数控系统具有高速加工、多通道、多轴联动、复合加工、同步控制等功能,系统基于总线结构,而且具有动态实时操作和动态误差补偿等一系列强大功能。具有自主知识产权的QCNC6850数控系统可控制32个轴,8个通道,9轴联动,并且具有龙门同步双驱、RTCP、3D *补偿、多项式插补等功能,该系统已成功用于数控蜗杆磨床、数控蜗杆砂轮磨齿机、数控成形砂轮磨齿机、五轴联动铣车复合加工中心、弧
江苏新瑞机床防护板数控系统具有高速加工、多通道、多轴联动、复合加工、同步控制等功能,系统基于总线结构,而且具有动态实时操作和动态误差补偿等一系列强大功能。具有自主知识产权的QCNC6850数控系统可控制32个轴,8个通道,9轴联动,并且具有龙门同步双驱、RTCP、3D *补偿、多项式插补等功能,该系统已成功用于数控蜗杆磨床、数控蜗杆砂轮磨齿机、数控成形砂轮磨齿机、五轴联动铣车复合加工中心、弧齿锥齿轮加工机床等机床,可以与高档数控系统媲美。
由于对磨齿工艺的熟悉掌握和深入研究,成功替代了进口产品,且多项性能指标优于进口产品,得到了主机用户的肯定。“QCNC6850数控系统是一个开放式的系统,具备用户应用程序二次开发功能,可方便地连接主流网络,很容易集成到自动化生产线及数字化车间中。系统具备远程诊断和维护功能,可对异地机床进行快速诊断江苏新瑞机床防护板防护罩的保养一个熟练的操作人员,必须在了解加工零件的要求、工艺路线、机床特性后,方可操纵机床完成各项加工任务。因此,整理几项操作要点供参考:
1.为了简化定位与安,夹具的每个定位面相对加工中心的加工原点,都应有精确的坐标尺寸。
2.为保证零件安装方位与编程中所选定的工件坐标系及机床坐标系方向*性,及定向安装。
3.能经短时间的拆卸,改成适合新工件的夹具。由于加工中心的辅助时间已经压缩得很短,配套夹具的装卸不能占用太多时间。
4.夹具应具有尽可能少的元件和较高的刚度。
5.夹具要尽量敞开,夹紧元件的空间位置能低则低,安装夹具不能和工步*轨迹发生干涉。
6.保证在主轴的行程范围内使工件的加工内容全部完成。
7.对于有交互工作台的加工中心,由于工作台的移动、上托、下托和旋转等动作,夹具设计必须防止夹具和机床的空间干涉。
8.尽量在一次装夹中完成所有的加工内容。当非要更换夹紧点时,要特别注意不能因更换夹紧点而破坏定位精度,必要时在工艺文件中说明。
9.夹具底面与工作台的接触,夹具的底面平面度必须保证在0.01—0.02mm以内,表
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