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渣浆泵故障分析以及处理办法 俗话说的好看人下菜单,知道了原因才能对症下,那下面我将说几个渣浆泵在使用过程中经常遇见的有以下几个共同特点: (1)流量不足 产生原因:影响渣浆泵流量不足多是吸水管漏气、底阀漏气;进水口堵塞;底阀入水深度不足;渣浆泵转速太低;密封环或叶轮磨损过大;吸水高度超标等
渣浆泵故障分析以及处理办法
俗话说的好看人下菜单,知道了原因才能对症下,那下面我将说几个渣浆泵在使用过程中经常遇见的有以下几个共同特点:
(1)流量不足
产生原因:影响渣浆泵流量不足多是吸水管漏气、底阀漏气;进水口堵塞;底阀入水深度不足;渣浆泵转速太低;密封环或叶轮磨损过大;吸水高度超标等。
处理方法:检查吸水管与底阀,堵住漏气源;清理进水口处的淤泥或堵塞物;底阀入水深度必须大于进水管直径的1.5倍,加大底阀入水深度;检查电源电压,提高渣浆泵转速,更换密封环或叶轮;降低渣浆泵的安装位置,或更换高扬程渣浆泵。
(2)功率消耗过大
产生原因:渣浆泵转速太高;渣浆泵主轴弯曲或渣浆泵主轴与电机主轴不同心或不平行;选用渣浆泵扬程不合适;渣浆泵吸入泥沙或有堵塞物;电机滚珠轴承损坏等。
处理方法:检查电路电压,降低渣浆泵转速;矫正渣浆泵主轴或调整渣浆泵与电机的相对位置;选用合适扬程的渣浆泵;清理泥沙或堵塞物;更换电机的滚珠轴承。
渣浆泵故障分析以及处理办法
(3)泵体剧烈振动或产生噪音
产生原因:渣浆泵安装不牢或渣浆泵安装过高;电机滚珠轴承损坏;渣浆泵主轴弯曲或与电机主轴不同心、不平行等。
处理方法:装稳渣浆泵或降低渣浆泵的安装高度;更换电机滚珠轴承;矫正弯曲的渣浆泵主轴或调整好渣浆泵与电机的相对位置。
(4)传动轴或电机轴承过热
产生原因:缺少润滑油或轴承破裂等。
处理方法:加注润滑油或更换轴承。
(5)渣浆泵不出水
产生原因:泵体和吸水管没灌满引水;动水位低于渣浆泵滤水管;吸水管破裂等。
处理方法:排除底阀故障,灌满引水;降低渣浆泵的安装位置,使滤水管在动水位之下,或等动水位升过滤水管再抽水;修补或更换吸水管。
150ZJ-I-A70洗沙专用渣浆泵 卧式ZJ渣浆泵
渣浆泵在运行中是否正常工作,与选型是否合适有着直接的关系,在选煤系统中,不能简单按照给定的参数选一台渣浆泵.以下是选型中应注意的几个问题:1.根据具体的用途选用适宜类型的产品在煤炭行业的重介选煤系统中,按其用途有重介旋流器泵、稀介泵、煤泥分级旋流器泵、加压过滤给料泵、浓缩机底流泵、澄清水泵、压滤机给料泵、加介泵和清扫泵等多种用途的渣浆泵.
虽然都是渣浆泵,但其输送浆体浓度、密度不同,工作性质不尽相同.所以应根据具体情况选用合适类型的产品.以压滤机给料泵的选择为例简单说明如下.当选择压滤机给料泵时,应尽可能地选用专用设备,即压滤机给料泵.由于该类泵的性能曲线较陡,与压滤机的工作周期较吻合.当刚开始给料时,需要的压力(扬程)较低,而需要大流量来充满压滤机腔体;当保压时,基本不需要流量,此时需要较高的压力(扬程)来排出水分.若选用其他类型的产品,虽然能满足参数要求,但在运行中容生泵断轴等问题.
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