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西安德克机床附件制造有限公司
大连机床导轨护板件叶形孔的均布度、叶形孔型面尺寸均由程序保证,这样,单件在生产过程中不仅可以摆脱卧式冲床设备陈旧及冲模修理带来的一系列生产进度问题,还可以避免因冲模冲头硬度控制不好而带来的零件质量问题,保证了生产任务的顺利完成及组件加工的焊接质量。另外,微机程序控制的现代精密钣金系统能方便切割不同形状与尺寸的工件,所以从总体上考虑是更合算的。
且由于整流器内外环在组件中与叶片需氩弧焊焊接在
大连机床导轨护板件叶形孔的均布度、叶形孔型面尺寸均由程序保证,这样,单件在生产过程中不仅可以摆脱卧式冲床设备陈旧及冲模修理带来的一系列生产进度问题,还可以避免因冲模冲头硬度控制不好而带来的零件质量问题,保证了生产任务的顺利完成及组件加工的焊接质量。另外,微机程序控制的现代精密钣金系统能方便切割不同形状与尺寸的工件,所以从总体上考虑是更合算的。
且由于整流器内外环在组件中与叶片需氩弧焊焊接在一起,该处焊缝为Ⅲ级焊缝,焊缝为T形接头。该零件焊后不进行X光检查及荧光检查,只需按工艺说明书Q/2B366的要求检查焊缝外观质量:焊缝宽度沿全长应均匀*,焊缝宽度均匀度为2mm,焊接接头上不允许有表面气孔、裂纹、烧穿、咬边、塌陷、未熔合、焊瘤和弧坑等缺
大连机床导轨护板冲压两道工序后到达折弯工序。数控弯板机有着普通机床*的优点。如CASPRINI产地意大利,西门子数控系统,输入方法为手工编程,(1)通过控制面板直接输入板厚、模具号、抗拉强度、X轴尺寸、角度、工件长度、行程高度来完成编写。(2)对于一些形状复杂精度要求高的工件通过控制面板输入2D或3D图形,板厚,模具号利用人机对话的功能确定折弯顺序生成程序。程序生成后存放在程序缓充区内,如今后还要使用则存放在机床内存内,程序如需大量反复使用则要通过磁盘拷出备份。数控弯板机通常有前后两个拖料架,由数控系统控制根拒折弯角度确定拖料架仰起高度,这样就减轻了操作者的劳动强度。普通的数控弯板机有两个伺服电机驱动机床的X轴、Y轴。检测组件采用光栅尺,感应同步器,编码器等通常安装在机床的丝杠上,检测反馈装置将丝杠的位移量转换成电信号,并且反馈给数控装置,如果与指令值有0.02mm误差,则控制丝杠做出调整。高性能的弯板机在X轴两边各安装一个电机,使X轴可以加工斜边。在轴上各安装一个电机可加工两边不同角度的工件。
在后挡板下面增加一个电机使后挡板可以上下移动更方便了操作加工。普通的上动式弯板机由于液压系统在机床上面*的使用造成下模弯曲,因此数控弯板机在机床下放安装一套液压系统,
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