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正确安装维护管道泵可延长产品使用寿命

阅读:1789      发布时间:2016-6-22
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  一.了解管道泵
  
  管道泵特点
  
  管道泵是为管道增压输送,解决管道压力过低而研制的新颖泵,比目前应用卧式离心泵具有很大的*性。管道泵具有以下特点:
  
  1、管道泵结构紧凑,机泵一体化,体积小。其立式结构具有安装占地面积小,运行平稳,安装无需调整。
  
  2、泵进出口设计成规格相同法兰,且位于同一中心在线,可象阀门一样直接安装在管路上,且中心低,便于管道布置,安装方便。
  
  3、泵与电机同轴,轴向尺寸短,使泵运行更加平稳,噪音低。
  
  4、取消传统轴封方式,避免了输送介质的外泄,因此具有*无泄漏的显著特点。
  
  管道泵的作用
  
  管道泵是为管道增压输送,解决管道压力过低而研制的新颖泵,比目前应用卧式离心泵具有很大的*性。管道泵的*性主要体现在以下几点:
  
  1.管道泵适用于高层建筑增压送水、园林喷灌、冷却塔上水、远距离输水、空调、制冷冲洗、浴室等冷;暖水循环加压。使用温度80℃以下。
  
  2.管道泵适用于采暖、锅炉等行业的高温热水增压循环。使用温度150℃以下。
  
  3.管道泵适用于输送食品、制药、造酒、化工等行业的工艺流程中腐蚀性介质,使用温度80℃以下。
  
  4.管道泵适用于输送无腐蚀性液体,有甲烷或煤矿井下固定设备I类及工厂IIA、IIB级,温度组别为T1、T2、T3、T4组存在爆炸性混合物的其它工业场所。使用温度80℃以下。
  
  5.管道泵适用于输送化工、制药、石油、食品、国防等工业腐蚀性液体,有甲烷或煤矿井下固定设备I类及工厂IIA、IIB级,温度组别为T1、T2、T3、T4组存在爆炸性混合物的其它工业场所。使用温度150℃以下。
  
  想要延长管道泵的使用寿命,使用方法很重要,那么管道泵装配前需要注意哪些事项呢?
  
  管道泵装配前应对各零件进行检查,零件的配合面,特别是机械密封的摩擦面应清理干净,密封面不应有明显的擦伤及裂纹、碰伤等缺陷,如有上述缺陷应更换。装配:把挡水圈压入电机轴上,将中座用螺栓紧固于电机上。
  
  二、管道泵的装配与拆卸:
  
  泵装配前应对各零件进行检查,零件的配合面,特别是机械密封的摩擦面应清理干净,密封面不应有明显的擦伤及裂纹、碰伤等缺陷,如有上述缺陷应更换。
  
  管道泵装配:
  
  1.把挡水圈压入电机轴上,将中座用螺栓紧固于电机上。
  
  2.在机械密封静环的胶圈外涂上凡士林等润滑剂后,把静环组件顺轴压入中座,并在密封面涂上清洁油脂,装上
  
  3.其它密封部件,装上平键、叶轮及止动垫圈,并用螺栓压紧。
  
  装配注意点:
  
  1.机械密封静环的密封胶圈在安装时容易偏侧,这将导致机封泄漏,安装时应仔细检查。
  
  2.在中座的密封端面上涂上适量油脂,装上O形圈。安装O形圈时,密封圈容易脱落和折叠,请小心以免造成漏水
  
  吊起电机组件,叶轮向下,徐徐的套入泵体内,然后用螺栓紧固,装上各管堵及放气螺塞。
  
  3.手转动转子,检查有否卡滞现象。
  
  管道泵拆卸:
  
  按照安装相反步骤进行。
  
  注意点:
  
  1.拆卸机械密封时,不能用手锤或铁锤直接敲击静环,应用木头轻轻敲打,慢慢取出静环。
  
  2.如有污垢堆积造成拆卸困难时,应先清洗干净后拆卸。
  
  机组的安装、运行和维护:
  
  三、管道泵安装:
  
  安装时,应选距输送液zui近的地方,使泵装在具有zui小的吸入高度和zui短的吸入管路处
  
  注意:
  
  1.泵的进口和出口管路应装设闸阀,以方便维修和运行调节。
  
  2.当泵使用在振动要求比较严格的地方,可以使用减振器(垫),须按厂家的指导进行安装。
  
  3.管道泵的安装应可靠固定,紧靠泵法兰处的管路支承应有足够的刚性,不得让泵承受管道的重量压力。
  
  4.管道泵组的安装应避免太阳的直射和雨淋。
  
  5.管道泵的进口应安装真空压力表,出口法兰应安装压力表,以观察和控制泵的运行情况。压力表的量程应为实际压力的2~3倍为宜。
  
  6.应保证机组与周围的障碍物的距离大于150㎜,使电机风扇有获得足够空气来源。
  
  四、管道泵维护:
  
  1.经常检查运转过程中是否平稳,机械密封的磨损及泄漏情况,及时更换密封件,防止压力水进入电机。
  
  2.检查电机外壳的温度变化,泵正常运转,电机温升允许达80℃,必要时须进一步检查电机电流是否有超载和三相电流不平衡的现象。
  
  3.检查进水池有无漂浮物及水位的变化情况,若进水池降到zui低水位以下时,泵应停止运行,以免发生汽蚀,损坏叶轮。必要时,可调节闸阀,适当减少泵的出水量,促进水池水位回升。
  
  4.注意压力表和电流表的变化,发现异常,及时采取相应措施。
  
  5.泵长期停用时,应排净积水,去除锈垢,涂上防锈油脂。

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