化工泵是工业用泵的统称，化工泵有离心泵，磁力泵，料浆泵，循环泵等等，化工泵在组装时需要注意哪些呢，运转中如何检修呢等等问题都需要了解的；下面看看化工泵的这些知识！
一、化工泵组装时应注意哪些事项？
1、泵叶轮流道中心线和蜗壳流道中心线是否对中；
2、轴承与端盖之间的间隙调整；密封部分的间隙调整；
3、传动系统电机与变（增、减）速器的组装是否符合标准；泵轴是否弯曲、变形；转子平衡状况是否符合标准；
4、叶轮和泵壳之间的间隙；机械密封缓冲补偿机构的压缩量是否达到要求；
5、泵转子和蜗壳的同心度；联轴器的同轴度找正；
6、口环间隙是否符合标准；各部连接螺栓的紧力是否合适。
二、机泵消耗功率过大的原因是什么？
1、总扬程和泵的扬程不符；介质的密度、黏度与原设计不符；
2、泵轴与原动机轴线不一致或弯曲；转动部分与固定部分存在摩擦；
3、叶轮口环磨损；密封或机械密封安装不当。
三、转子产生不平衡的原因有哪些？
1、制造上的误差：材料密度的不匀，不同轴度，不圆度，热处理不均匀；
2、装配不正确：装配部件的中心线与轴线不同轴；
3、转子产生变形：磨损不均匀，轴在运转和温度下变形。
四、何为动不平衡转子？
存在大小相等，方向相反，不平衡质点综合为两个不在一天直线上的力偶的转子。
五、机泵检修的目的是什么？要求有哪些？
目的：通过对机泵的检修，消除经过长期时间运行所存在的问题。
要求如下：
1、消除、调整泵内因磨损、腐蚀产生的较大间隙；
2、消除泵内的污垢、污物、锈蚀；
3、对不符合要求的或有缺陷的零部件修复或更换；转子平衡实验检查合格；
4、检验泵与驱动机同轴度并符合标准；试车合格，资料齐全，达到工艺生产需求。
六、在操作过程中怎样防止抽空、汽蚀现象出现？
抽空：泵内存有气体和液体，泵不能工作，流量和压力趋于零。
汽蚀：是发生在运转中泵内，来源于泵内的介质，流量和压力变化并下降，产生水力冲击。
通常泵的抽空是指泵内发生的一种气穴现象，因安装技术管路泄露，吸入气体引起的抽空已不多见，大多数都是因操作及工艺变化而引起的。
在操作过程中，应从稳定工艺操作条件入手，操作温度宜取下限，压力宜取下限，为避免或控制汽蚀现象的发生，在操作中泵的流量要适中，尽量减少压力和温度出现较大的变化。在泵吸入管路应防止气体的存留，对入口压力是负压的备用泵入口应关闭。
