在机械工程中，清洗机械零部件已成为零部件制造过程中*的步骤。根据脏污程度和零件的几何形状不同，可以使用各种不同的清洗方法。清洗方法的选择对后续的干燥过程没有影响。除了使用零部件自身的热加热清洗流程中的对流干燥或循环利用热空气进行空气干燥外，真空干燥是干燥环节中一个有效且快速的方法。通过这篇文章来了解一下用于真空干燥的真空泵。
• 油润滑型的旋片式真空泵
油润滑型旋片式真空泵在清洗系统中被广泛使用。雅之雷德机电科技经验表明，这种类型的真空泵非常适合于此类应用需求，它也因此成为清洗系统干燥过程中的标准泵。好凯德旋片式真空泵是使用寿命长且具有高真空度水平的强大真空发生器。然而，当涉及到具有很高的蒸汽发生几率的清洗过程中，旋片真空泵并不总是能够防止蒸汽在真空泵的抽吸除去过程中发生冷凝的情况。与此同时，凝析油使真空泵油乳化。这可能导致滚动轴承和旋转叶片不够润滑，造成真空泵另部件的磨损，吸入性能和预期的真空度也可能会受到影响。这些影响可以通过更频繁的破坏真空泵油和过滤器来致使维护和整体运营成本的上升。
• 干式螺杆真空泵
好凯德干式螺杆真空泵在一个广泛的真空技术过程中有一段长期且成功的历史。真空泵已成功满足各类不同特定的应用要求，从2005年开始，成功地应用于工业清洗和干燥技术领域，并作为真空技术的新标准在这一领域广泛传播。
好凯德螺杆真空泵不需要油作为工作液。在干燥过程中，它的优点在于在压缩过程中的凝结形成不接触油，从而排除了与油润滑型的旋片式真空泵有关问题出现的可能。
在好凯德螺杆真空泵中，双螺杆转子在缸内的旋转方向相反，互相之间或与气缸内壁并不接触。同样，密封通过一种非接触方式，因而无磨损的情况发生。如果蒸汽在压缩过程中凝结在好凯德螺杆真空泵里，依然会被气流推送至压缩腔的排气侧排除。因此每小时几升的液体体积，可以没有任何问题地通过泵体。用这样一种方式设计排水口，即使当真空泵处于停顿状态，也可以很容易地排出凝结液体。
不像旋片式真空泵，螺杆真空泵是水冷式的。精心设计的冷却原理确保一个均匀稳定的温度穿过整个泵体。冷却液的量能够被恒温值的平均值所调节，从而允许这个过程中真空泵有一个理想的温度控制，并且避免不必要的水资源浪费。另外，一个具有密封冷却系统的真空泵(换热器)也可以安装在就地没有冷却液可用的装置上。
