1、真空成型,如 PVC塑料板吸塑时,在工作状态下,大气会间断式入侵真空泵油,大气压力瞬间的冲击对真空泵的材料、 结构和真空泵油都是一种考验。VM-32，46，68，100，150 解决了真空要求不是很高、而要求油品在大抽速和高负荷压强作用下保持连续工作状态能力的问题。
2、一些特殊应用场合对快速达到极限真空提出要求， 如显像管蒸铝小车流水线转一圈共为5分钟。从装显像管到直联式旋片泵抽真空在较短时间内全压力必须达到规定压力，再直接启动高真空扩散泵至10-2-10-3Pa后，开始蒸发镀铝；结束后再卸显像管，周而复始。其中一个环节如不能达到相应指标会影响下一道工序。一般真空泵和真空泵油的全压力能够达到规定的真空状态，但在较短的时间内达到要求则对真空泵和真空泵油的性能提出更高的要求。
3、真空泵和真空泵油的用户广泛， 使用场合的温度有可能是零下几十度或者是零上几十度。高低温真空泵油能在-30°C至+80°C范围内正常使用。对野外作业环境温度变化大较为合适。同时，该油品亦能使用于氮气、氨气、氢气、氩气、二氧化硫等气体存在的场合。由于该油品的润滑性和抗氧化性能也较强，因而对单级泵较为适用。
4、镀膜行业中，在连续卷绕镀膜状态下，通过数套真空机组和隔离式真空室达到高真空镀膜要求，再逐渐衰减真空通惰性气体冷却，zui后在100以上的的温度下放空。由于油品在高温状态下工作，因此对抗氧化性能的要求较高。油品氧化会造成生产效率的下降，油品变质发黑甚而生成油泥会造成泵滑片的咬死。豪可德商城真空泵油综合考虑了原材料、工艺和添加剂对油品性能的影响， 加以优化。实践证明该系列油品完适应用户的使用要求。 在一些镀膜行业中，一般不会对前级真空和抽气时间提出严格要求，只要达到工作的真空状态就可。但往往每生产一炉产品耗费的时间差异5-10分钟至1小时不等，前级泵到达规定真空度的时间太长，意味着浪费能耗，浪费时间，增加了成本，降低了经济效益。如果从用好泵好油考虑，既缩短了工时，减少了能耗，又增加了产量，提高了经济效益。
5、出于环保的考虑，《蒙特利尔公约》规定2010年在世界范围内废除CFC制冷剂而改用HFC134A系列制冷剂。新的制冷剂与原冷冻机油、珩磨油及真空泵油凡属矿物油均不能相溶，有资料介绍，压缩机内存有微量的矿物油会引起制冷效果的下降，产生絮凝状物质。 酯类真空泵油的研制和生产契合了市场的需求，作为绿色环保产品，其生物降解能力大于90%。但同时它的吸水能力较强。作为无氟冷冻机油在压缩机中使用时，往往开启后需在限定的时间内用完。作为真空泵油使用时，它有一些局限性， 当空气中湿度大时会出现被吸入泵中的现象，真空就会下跌，造成泵厂在生产调试时能达到极限真空， 而用户在使用时则达不到要求的现象。此时，*的解决方法是泵本体的温度升高，通过泵的自排气将油中的微量水去除。
