温度传感器校验规程 传感器相关知识： 恒流源和恒压源，都是通常压力传感器采用的两种激励，但是在使用过程中这两种激励方法是存在一定区别的。下面小编就向大家简单的介绍压力传感器两种激励电源的区别： 恒流源激励有利于热灵敏度漂移的补偿作用，因为桥臂电阻器的温度系数为正，而灵敏度温度系数为负。恒流激励时的输出信号电压的温度系数是两者的代数和。 而恒压激励不能直接提供灵敏度温度补偿效果，但用恒压源激励时可在桥外串接热敏电阻或二极管以补偿热灵敏度漂移。 通过相比较而言，我们可以知道用恒流激励时，这种灵敏度补偿方法便不起作用。可见，恒压源和恒流源激励互相之间不能随意互换。 另外，又可将压力传感器的激励电源分为正比激励和固定激励。前者是将压力传感器电桥直接接到电源上，当电源改变时，压力传感器的灵敏度和零点都 随之发生变化。后者内部有一个参考电压，压力传感器电桥由参考电压供电激励。参考电压是恒定的，与电源无关。只要电源电压在一电压范围内变化，参考电 压不变。因而传感器的输出不变，不受电源电压的影响。S40AC3-100KG称重传感器厂家 压力传感器可以用电池供电，但更普遍的是采用直流稳压电源技术。电池供电时噪声小，但随电池使用，供电电压逐渐降低，特别是当传感器用正比激励时，灵敏度便逐渐减小。这就会造成读数不准。 因此要采用补偿办法，或者使用低功耗、小电流的压力传感器，长寿命电池，或者测量压力时接上电源， 测量完毕后，将电池关闭节省电能。换上新电池后， 压力传感器需要重新校准标定。这是因为不同牌号的电池其电动势、内阻都存在一定的差异.压力传感器的电桥激励电压的变化会造成灵敏度的改变。 恒流源和恒压源，都是通常压力传感器采用的两种激励，但是在使用过程中这两种激励方法是存在一定区别的。下面小编就向大家简单的介绍压力传感器两种激励电源的区别： 恒流源激励有利于热灵敏度漂移的补偿作用，因为桥臂电阻器的温度系数为正，而灵敏度温度系数为负。恒流激励时的输出信号电压的温度系数是两者的代数和。 而恒压激励不能直接提供灵敏度温度补偿效果，但用恒压源激励时可在桥外串接热敏电阻或二极管以补偿热灵敏度漂移。 通过相比较而言，我们可以知道用恒流激励时，这种灵敏度补偿方法便不起作用。可见，恒压源和恒流源激励互相之间不能随意互换。 压力传感器我们用得很多，经常会发现压力传感器使用一段时间就会有漂移现象。是什么原因导致压力传感器漂移的呢?我们在设计的时候怎么才能消除压力传感器的漂移问题呢? 漂移产生的根本原因在于所有的压力传感器均基于一种材料的弹性形变，不论其材质弹性如何良好，每次弹性回复后，总会产生一定弹性疲劳。在传感器使用过程中，由于弹性材料引起的漂移根据材质不同各不相同，但是只要是合格的产品，都在很小的范围。S40AC3-100KG称重传感器价格 另外，除了材料引起的漂移外，还存在一种更显著的漂移，即温度漂移。温度漂移是因为温度的变化而引起的压力传感器输出的变化，这种漂移也是因为 材料的多重特性决定的。因为一种材料对压力敏感的同时对温度也敏感。通常压力传感器都要进行温度补偿，利用另一种温度特性相反的材料抵消温度引起的变化， 或者使用数字补偿技术，采用数字补偿。 压力传感器发展的初期，扩散硅芯片和金属基座之间用玻璃粉封接，缺点是压力芯片的周围存在着较大的应力，即使经过退火处理，应力也不能*消 除。当温度发生变化时，由于金属、玻璃和扩散硅芯片热澎胀系数的不同，会产生热应力，使传感器的零点发生漂移。这就是为什么传感器的零点热漂移要比芯片的 零点热漂移大得多的原因。采用银浆和接线柱焊接，处理不好，容易造成接点电阻不稳定。特别是在温度发生变化时，接触电阻更易变化，这些因素是造成传感器零 点时漂、温漂大的原因。 要消除压力传感器的漂移问题我们可以金硅共熔焊接方法，将扩散硅和基座之间采用金硅共熔封接，因为金比较软应力小，引压管是玻璃管将之烧结到硅 环上，玻璃管和底座用高温胶粘接，为测表压，在玻璃管外粘接一金属管，通到大气中。扩散硅电阻条组成惠斯登电桥，用高掺杂的方法形成导电书，将电桥和分布 在周边的铝电极可靠地连接起来，而不采用通常蒸铝，反刻形成铝带的方法，这样做有助于减小传感器的滞后，铝电极和接线柱之间用金丝压焊和超声焊，使接点处 的电阻比较稳定。 另外，又可将压力传感器的激励电源分为正比激励和固定激励。前者是将压力传感器电桥直接接到电源上，当电源改变时，压力传感器的灵敏度和零点都 随之发生变化。后者内部有一个参考电压，压力传感器电桥由参考电压供电激励。参考电压是恒定的，与电源无关。只要电源电压在一电压范围内变化，参考电 压不变。因而传感器的输出不变，不受电源电压的影响。 压力传感器可以用电池供电，但更普遍的是采用直流稳压电源技术。电池供电时噪声小，但随电池使用，供电电压逐渐降低，特别是当传感器用正比激励时，灵敏度便逐渐减小。这就会造成读数不准。 压力传感器是一种常用的传感器，应用的范围也是很广泛的在很多的行业中都有一定的应用。其实压力传感器还适合应用于危险的缓解当中的，那么具体的危险环境中适用那些压力传感器也是需要了解的。 一、本安型传感器 本安(intrinsicallysafe，IS)型传感器，在特定环境中不足以聚集足够能量引发不安全因素。通常使用安全栅设计，在任何故障产生时，流经电路的电流能被限制其流量，以及能量。一个被动防护的安全栅能建立保护机制，防止过压和限制电流。 二、防爆型传感器 防爆型传感器，在设备中控制爆炸的产生。将一个不易燃烧的传感器放置在一个防爆的外壳内，如果事故发生，容积式容器能承受预计的反应力，阻止爆炸力或火势的进一步蔓延。 三、系统型传感器 系统型传感器采用系统的方法，混合一些惰性气体(如氮气、二氧化碳等)，将传感器和其他设备在危险的区域内相互隔离。消除可燃烧物质的进入。这样，一个封闭的系统使得可燃烧物质没有存在的可能，从而实现安全生产。 压力变送器采用集成模块，经精细的温漂、零点、非线性补偿，实现对液体、气体、蒸汽等介质压力变化的准确测量和变送。压力变送器为获效得的测量效果，应注意考虑下列情况： 1、测量液体压力时，变送器的安装位置应避免液体的冲击(水锤现象)，以免传感器过压损坏。 2、接线时，将电缆穿过防水接头(附件)或绕性管并拧紧密封螺帽，以防雨水等通过电缆渗漏进变送器壳体内。 3、冬季发生冰冻时，按装在室外的压力变送器必需采压力取防冻措施，避免引压口内的液体因结冰体积膨胀，导至传感器损坏。 4、防止渣滓在导管内沉积; 5、测量液体压力时，取压口应开在流程管道侧面，以避免沉淀积渣。 6、导压管应安装在温度波动小的地方; 7、测量气体压力时，取压口应开在流程管道顶端，并且变送器也应安装在流程管道上部，以便积累的液体容易注入流程管道中。 8、防止压力变送器与腐蚀性或过热的介质接触; 9、测量蒸汽或其它高温介质时，需接加缓冲管(盘管)等冷凝器，不应使变送器的工作温度超过极。 压力变送器只有正确安装和防护可以保证压力变送器的应用效果。 因此要采用补偿办法，或者使用低功耗、小电流的压力传感器，长寿命电池，或者测量压力时接上电源， 测量完毕后，将电池关闭节省电能。换上新电池后， 压力传感器需要重新校准标定。这是因为不同牌号的电池其电动势、内阻都存在一定的差异.压力传感器的电桥激励电压的变化会造成灵敏度的改变。S40AC3-100KG称重传感器原理 | 
