4000g次氯酸钠发生器-大型水厂消毒设备 返回列表页

4000g次氯酸钠发生器-大型水厂消毒设备？次氯酸钠发生器工作原理：先利用自动加盐机将符合 GB2721精制盐一标准的原料盐加溶盐罐*高盐位，同时加软化水在此溶解配制成26%饱和盐水；利用盐水泵进行循环促进盐溶解，同时盐水泵将饱和浓盐水输送稀盐水罐，软化水按一定比例进入稀盐水罐配置成3-5%的稀盐水；稀盐水通过盐水计量泵输送电解槽在电解槽内电解电解产生6000-8000ppm的溶液后储存于次氯酸钠储存罐，通过计量泵输送被消毒水体（计量泵流量可通过余氯值控制）；电解产生的氢气通过排氢风机输送室外高空安全排放；电解槽需要定期酸洗，每连续运行600-800h需酸洗一次，酸洗时关闭进盐及出药电动阀，打开酸洗电动阀，用3-3.5%的或草酸或柠檬酸酸洗20分钟左右，再用清水冲洗20分钟后重新启动电解系统。

广西次氯酸钠发生器运行案例：

广西省苍梧县新县城输水管道及净水厂工程 采购设备：3台次氯酸钠发生器 HCCL-2000

4000g次氯酸钠发生器-大型水厂消毒设备？次氯酸钠发生器优势：

1、灵活设计，结构简单，电解效率高

根据次氯酸钠需用量与安装需求，设计不同的电解槽，筒状、管状、片式电极组，单极式电极适用于较小型号的电解槽。复极式电极组适用于相对较大的电解槽，且连接结构简单，降低了连接件上的电阻，使电解电压降低，提高了电解效率。

2、优选电解槽壳体，便于观察电极工作情况。

电解槽壳体是透明的，有利于观察电解过程及电极表面，以便于判断电极的使用状态，调整酸洗周期。电解槽结构设计，连接简单，减少了电解槽中的连接件电阻，使电解电压降低，提高电解效率，分散电解过程产生的杂散电流，使溶液反应更加充分，降低能耗。

3、钛电极组，自主研发新的结构设计

钛电极组采用钌，铱，铑，铂等五元稀贵金属涂层精制而成，经多道工序反复涂刷烧结，性能稳定，电解效率高，并采用新型结构连接，降低电耗﹑盐耗，运行成本降低。