高压防爆风机资料具体使用范围：
机械加工制造业：清理各种金属切屑和粉尘，特别是铸铁加工更显示其*性。
玻璃纤维制造业：吸收玻璃纤维产品制造中的硬化表面打磨产生的粉尘和残渣。
生物制药业：用于生产车间的除尘和净化。
食品行业：吸收油烟，潮气和食品残渣。
粮食物品：用于大量度的粮食搬运、输送、倒仓、清理。
化工厂：电焊烟尘，焊接烟雾，粉状、粒状有害物质的吸收。
热电厂：用于清理沉积的粉尘、渣块，特别是对锅炉的日常清扫，定期保养时的积灰清除。
微电子工业：用于生产车间的除尘、净化及剪切费料的回收。
蓄电池制造业：用于生产车间的清洁及废料回收。
纺织业：用于净化车间，吸走空气中的纤维飘浮物。
铸造业：用于清理浇注坑、炉前坑中的炉渣，废金属块；清除铸造过程中产生的的废砂、金属毛刺、氧化铁皮；清理淤泥。
水泥厂：水泥厂进行原料的中间产品的清理、装卸、吸送，避免二次污染。特别是在水泥的包装过程中产生粉尘的吸收、清净工作，改善工人的作业环境。
钢铁厂：炼钢、炼铁、焦化、烧结厂区、车间及设备输送带、转运站、高层平台、行车、轧机表面的清洁工作；减少停机时间，提高生产效率。
汽车轮船制造：用于内部焊渣、粉尘、污物的清除及喷漆前的打磨除尘作业。

高压防爆风机资料特点 　　 　　

1、具有吹吸双功能，一机两用，可以用吸风，也可以用吹风； 　　

2、少油或无油运转，输出的空气是干净的； 　　

3、相对于离心风机和中压风机来说，其压力高很多，往往是离心风机的十几倍以上； 　　

4、如果泵体是整体压铸，并且使用了防震安装脚座，那么它对安装基础的要求也是很低的，甚至可以不用固定脚座即可正常运转，非常的方便，也非常的节省安装费用和安装周期； 　　

5、相对同类风机，其运转的噪音较低，就如RHG推出*型旋涡风机： 　　

6、免维护使用；它的损耗件仅仅是两个轴承，在质保期之内，基本上不需要维护； 　　

7、EX防爆鼓风机的机械磨损非常微小，因为除了轴承之外，没其它的机械接触部分，所以，使用寿命当然也是非常的长，只要是处于正常的使用条件下，3～5年是*没有问题的； 　　

8、安装简易，使用方便！ 　

9、整体采用铝合金材质，电机为防爆电机，绝不会出现摩擦产生火花的现象，使用更放心，防爆性能更好。

性能特点：

安装容易：能任意安装于水平或垂直方向

可靠性高：除叶轮外，无其它动件，几乎免维修

低震动 ：防爆高压风机的机械精密度高，回转部件均经过极精密之平衡设计、试、校正、震动率很低

低噪音：低噪音马达直接传动，皆有内藏式消音器，降低运转噪音

结构坚固 ：风面本用铝合金和铣合金制造有别于一般铝壳或铁壳之风机，更坚固耐用

工作特点

1、一般都是铝外壳，运行可靠，坚固耐用。

2、少油或无油运转，输出的空气是干净的可提高能源利用率。

3、免维护使用，它的损耗件仅仅是两个轴承，在保质期内可免维护使用。

4、相对于离心风机来说，其压力高很多，往往是离心风机的十几倍以上。

5、机械磨损非常微小，因为除了轴承之外，没其它的机械接触部分，所以使用寿命长。

6、低噪音加马达式地一体消声设备，震动达到低。

7、体积小型，易于安装与使用在各类机械设备上。

工作原理：

当空气由风机的进风口进入风机，通过叶轮的旋转反复增压，压力逐渐升高，使得进气压力强劲，流量变大。叶轮直接安装在电机转子上，是*地无接触真空和压缩。由于风机轴承安装在压缩腔外，所以即便工作在大的压差下，也能确保机器的大工作可靠性。气体由吸气口① 吸入，当它进入侧通道② 以后，旋转叶轮③ 在旋转方向上给气体一个速度，同时叶片上的离心力使气体向外加速并压力增加，随着旋转的进行，气体的动能增加，使得沿侧通道的气体压力进一步增加。随着侧通道在出口初变窄，气体被挤出叶片并通过出口消声棉④ 排泵体。

安装注意事项：

1. 安装地点:须安装于室内不受风雨侵扰之处
2. 环境温度:40℃一下
3. 相对湿度:80%一下
4. 空气品质:空气中若含有酸，碱等腐蚀性或易燃性气体，不应该以高压鼓风机输送，以避免发生危险
5. 尘埃防护:有大量尘埃，粉立体或纤维等场所应避免使用，如必需在此类场合使用时，请加装过滤器，并定期清理附在滤网及高压鼓风机内部之尘埃
6. 通风散热:请选择在通风良好之场所使用，不可在密闭室或密闭箱中使用
7. 置放空间:为列行维护或修理方便，请避免安装过于狭小之地点
8. 避免振动:请安装在无振动场所；如场所振动无可避免，须加装防振措施，以避免高压鼓风机受到外界之振动而损坏。

运行故障原因及处理方法:

1. 故障现象

电机不能起动，即使空载能起起动，转速慢慢上升，有嗡嗡声；电机冒烟发热，并伴有烧焦味。

2. 检查结果

拆下电机端盖，可看到绕组端部有1/3或2/3的极相绕组或焦或变成深棕色。

3. 故障原因及处理方法

（1）电动机供电回路熔丝回路接触不良或受机械损伤，致使某相熔丝熔断。

（2）电动机供电回路三相熔丝规格不同，容量小的熔丝烧断。应根据电动机功率大小，更换为规格相同的熔丝。

（3）电动机供电回路中的开关(隔离开关、胶盖开关等)及接触器的触头接触不良(烧伤或松脱)。修复并调整动、静触头，使之接触良好。

（4）线路某相缺相。查出断线处，并连接牢固。

（5）电动机绕组连线间虚焊，导致接触不良。认真检查电动机绕组连接线并焊牢。

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