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河南科信电缆有限公司
阅读:329发布时间:2016-09-29
河南科信电缆有限公司
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电线电缆制造流程概述
电线电缆的制造与大多数机电产品的生产方式是*不同的。
机电产品通常采用将另件装配
成部件、
多个部件再装配成单台产品,
产品以台数或件数计量。
电线电缆是以长度为基本计
量单位。所有电线电缆都是从导体加工开始,在导体的外围一层一层地加上绝缘、屏蔽、
、
成缆、护层等而制成电线电缆产品。产品结构越复杂,叠加的层次就越多。
一、电线电缆产品制造的工艺特性:
1
.大长度连续叠加组合生产方式
大长度连续叠加组合生产方式,
对电线电缆生产的影响是全局性和控制性的,
这涉及和影响
到:
(
1
)生产工艺流程和设备布置
生产车间的各种设备必须按产品要求的工艺流程合理排放,使各阶段的半成品,顺次流转。
设备配置要考虑生产效率不同而进行生产能力的平衡,有的设备可能必须配置两台或多台,
才能使生产线的生产能力得以平衡。
从而设备的合理选配组合和生产场地的布置,
必须根据
产品和生产量来平衡综合考虑。
(
2
)生产组织管理
生产组织管理必须科学合理、
周密准确、
严格细致,
操作者必须一丝不苟地按工艺要求执行,
任何一个环节出现问题,
都会影响工艺流程的通畅,
影响产品的质量和交货。
特别是多芯电
缆,某一个线对或基本单元长度短了,或者质量出现问题,则整根电缆就会长度不够,
造成
报废。反之,如果某个单元长度过长,则必须锯去造成浪费。
(
3
)质量管理
大长度连续叠加组合的生产方式,
使生产过程中任何一个环节、
瞬时发生一点问题,
就会影
响整根电缆质量。
质量缺陷越是发生在内层,
而且没有及时发现终止生产,
那么造成的损失
就越大。
因为电线电缆的生产不同于组装式的产品,
可以拆开重装及更换另件;
电线电缆的
任一部件或工艺过程的质量问题,
对这根电缆几乎是无法挽回和弥补的。
事后的处理都是十
分消极的,不是锯短就是降级处理,要么报废整条电缆。它无法拆开重装。
电线电缆的质量管理,
必须贯串整个生产过程。
质量管理检查部门要对整个生产过程巡回检
查、
操作人自检、
上下工序互检,
这是保证产品质量,
提高企业经济效益的重要保证和手段。
2
.生产工艺门类多、物料流量大
电线电缆制造涉及的工艺门类广泛,
从有色金属的熔炼和压力加工,到塑料、橡胶、油漆等
化工技术;
纤维材料的绕包、编织等的纺织技术,
到金属材料的绕包及金属带材的纵包、焊
接的金属成形加工工艺等等。
电线电缆制造所用的各种材料,不但类别、品种、规格多,而且数量大。因此,各种材料的
用量、备用量、批料周期与批量必须核定。同时,对废品的分解处理、回收,重复利用及废
料处理,作为管理的一个重要内容,做好材料定额管理、重视节约工作。
电线电缆生产中,
从原材料及各种辅助材料的进出、
存储,
各工序半成品的流转到产品的存
放、出厂,物料流量大,必须合理布局、动态管理。
3
.设备多
电线电缆制造使用具有本行业工艺特点的生产设备,
以适应线缆产品的结构、
性能要求,
满足大长度连续并尽可能高速生产的要求,
从而形成了线缆制造的设备系列。
如挤塑机
系列、拉线机系列、绞线机系列、绕包机系列等。
电线电缆的制造工艺和设备的发展密切相关,
互相促进。
新工艺要求,
促进新设备
的产生和发展;反过来,新设备的开发,又提高促进了新工艺的推广和应用。如拉丝、
退火、挤出串联线;物理发泡生产线等设备,促进了电线电缆制造工艺的发展和提高,
提高了电缆的产品质量和生产效率。
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