不锈钢化工流程泵作用于轴封处的压力由付叶片或叶轮上的平衡孔平衡。轴封对既可采用软填料密封（可冷却、也可不冷却），也可采用各种结构的单、双端面机械密封（可采用平衡型）。滚珠轴承经久耐用，轴径尺寸充裕，以保证运行平稳。部分规格的泵体设计成双蜗壳体，以平衡径向力。轴承架包括轴、叶轮、填料函等形成一个组合部件，使泵体在维修时不须从管道上拆下（如果采用加长联轴器时，电机也不必拆下）。不锈钢化工流程泵结构紧凑、外型美观、体积小、噪音低、运行可靠、使用维修方便。可广泛应用于化工、制药、石油、电镀、食品、电影照相洗印、科研机构、国防工业等单位抽送酸、碱液、油类、稀有贵重液、毒液、挥发性液体。
　　不锈钢化工流程泵产品特点：
　　1、节能：IH型化工离心泵的效率比F型高3～5%，是理想的节能产品；
　　2、轴封：轴封为填料或机械密封，两种密封泵盖可通用；
　　3、悬架部件：悬架部件采用通用化设计，通用化程度高，可靠性高。
　　4、材料：主要过流部件选用不锈钢制造，可满足不同介质的输送，使用寿命长。
　　5、全密封轴：轴上采用轴套、拼帽、密封垫和“O”型圈密封，确保轴不接触介质，提高轴的寿命。采用通用化设计，通用化程度高。
　　不锈钢化工流程泵注意事项：
　　1.由于机械密封一般适用在清洁的，无悬浮颗粒的介质中使用，因此，对新安装的管路系统和储液灌，应认真冲洗干净，严防固体杂质进入机械密封端面帀使密封失效。
　　2.在易结晶的介质中，使用机械密封应注意经常冲洗。停车后重新起动前，要将机械密封上的结晶清洗干净。
　　3.拆卸机械密封应仔细，不许用手锤，铁器等敲击，以免破坏动、静环密封面。
　　4.如果有污垢拆不下来时，应设法清除污垢，冲洗干净后再进行拆卸，以免损坏密封元件。
　　5.安装机械密封前，应检查所有密封元件是否有失效或损坏，如有则应重新修复或更换。
　　6.应严格检查动环与静环的相对磨擦密封面，不允许有任何细微的划痕、碰伤等缺陷。所有另部件，包括泵体，叶轮，密封腔等在装配前均应冲洗千净，尤其是动、静环端面，要用清洁，柔软的布或棉纱认真擦拭干净，然后涂上一层清洁的油脂或机油。
　　6.装配中要注意消除偏差，紧固螺钉时，要均匀拧紧，避免发生偏斜，使密封失效。
　　7.正确调整弹黃的压缩量，泵安装好以后，以手扳动转子时，应感觉到密封弹黃既有一定的压缩量，而又能轻快、灵活地转动没有咬紧的感觉。如感觉太紧或盘不动，则应适当调松一些。
　　8.对有外部冲洗的机械密封，起动前应先开启冲洗波，使密封腔内充满密封液。停车时，先停不锈钢化工流程泵，后关密封冲洗液。