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山东开启钻探设备有限公司，是一家专业从事各种空压机、各种钻机、钻井工程机械、锻压机械研发、制造、销售于一体的厂家，我们的设备遍及全国各地，无论是锻造业、汽车制造业、建筑工程、还是印染化工都可以用的到，从小型的到大型的、柴油的电动的、各种品牌齐全。。。

简介

潜孔钻机是冲击回转式钻机，其内部结构与一般凿岩机不同，其配气和活塞往复机构是独立的，即冲击器，如图2。其前端直接联接钻头，后端联接钻杆。凿岩时冲击器潜入孔内，通过配气装置（阀），使冲击器内的活塞（锤体）往复运动打击钎尾，使得钻头对孔底岩石产生冲击。冲击器在孔内的高速回转，则是由单独的回转机构，即由孔外的电动机或风动旋转装置，通过接在冲击器后端的钻杆来实现的。凿岩时产生的岩粉，由风水混合气体冲洗排出孔外，混合气体是由排粉机构经钻杆中心注入冲击器的，再经冲击器缸体上的气槽进入孔底。该产品是自行研发、制造,以液压凿岩机凿孔的集气、液、自动化控制为一体的凿岩钻机。其标配有驾驶室和自动换钎机构,带调平并配特制齿形履带的行走机构,使得钻机具有的越野能力。配有双级除尘功能可满足所有矿山的环保要求,产品广泛应用于各类工程建设和矿山开采。以其、节能、环保、安全的特性广泛地被现代化绿色矿山所选择。潜孔钻机配备了提供气压3MPa的压缩机。装备了*的筒形输送系统，可操作zui大直径为140mm的钻管。

该钻机装有橡胶履带行走机构，使整机搬迁方便，从根本上解决了散装钻机移机困难和钻机自重不足的双向矛盾，由于橡胶履带对地面无破坏，所以给城市施工中带来方便。同时，钻机结构紧凑，体积小，重量轻，分解性强，便于搬迁，当遇到履带底盘难以进入的工地，可以将钻机拆下，变成散装钻机进入工地使用，适应于各类地区工作。  该履带钻机系列适用于铁路、水电、交通、桥梁、坝基等建筑物的工程地质勘察及地质岩心钻探、物理勘察、小型灌浆孔、爆破孔的钻凿、小型水井钻凿。由于具有油压给进机构，并采用上球卡夹持机构代替卡盘，可实行不停机倒杆，钻进效率高，手柄集中、操作方便、安全可靠。采用国内同类产品的*技术并在关键结构和技术上做了重大改进而开发的全液压钻机。该机适用于土层、风化岩层、尤其适用于卵砾层、胶结层等复杂地层的基础施工。广泛应用于桥梁工程、建筑工程、水坝基础、农田水利工程和深水井工程的施工

分类

分为 凿岩机和 钻机两类，钻机又有露天钻机和井下钻机之分。

①凿岩机：用于在中硬以上的岩石中钻凿直径为20～100毫米、深度在20米以内的炮孔。按其动力不同可分为风动、内燃、液压和电力凿岩机，其中风动凿岩机应用zui广。

②露天钻机:按破碎矿岩的工作机构不同,分为钢绳冲击钻机、潜孔钻机、牙轮钻机和旋转钻机。钢绳冲击钻机因效率低，已逐渐被其他钻机代替。潜孔钻机用钻杆带动风动冲击器和钻头一起旋转，利用风动冲击器的活塞冲击钻头破碎矿岩，通常用在中小型矿山中钻直径80～250毫米的炮孔。牙轮钻机用牙轮钻头的辗压作用来破碎矿岩,适于在硬矿岩上钻直径150～440毫米的孔,它具有效率高、劳动强度小的优点，在大中型露天金属矿中得到广泛应用。潜孔（或牙轮）钻机由冲击器（或钻头）、回转机构、提升机构、加压装置、行走机构、排渣系统、钻架和钻杆组成。旋转钻机只适于钻较软的矿岩和煤。

③井下钻机：钻凿孔径小于 150毫米的井下炮孔时，除应用凿岩机外还可应用 80～150毫米的小直径潜孔钻。在煤或较软矿岩中钻直径70毫米以下的炮孔时，一般用电力钻或风钻，由电动机（或气动马达）带动钻杆钻孔，钻出的岩（煤）屑经钻杆上的螺旋槽排出。 潜孔钻机在国外的发展

优点

:

钻机一次定位可开凿多个岩孔,灵活的钻臂和越野功能,可应对多种原始地貌的凿岩需求。在孔径≤115mm,孔深15m以内,且岩石结构正常条件下,凿岩速度比高压一体式潜孔钻机提高50%。

节能:

配备自行设计的ZY104液压凿岩机(凿岩压力23MPa,功率20KW)。钻臂定位、自动装卸钎功能及凿岩速度和快速转场的诸多优势,使得钻机的单位能源消耗具有的竞争力。

环保:

标配的双级干式集尘装置和选配的湿式除尘装置,在解决矿山和操作人员环保需求的同时也大幅度降低粉尘对设备本身的污染。

安全:

履带调平装置使得钻机上下坡重心更稳,原始地貌的履带附着力更强,强大的作业能力减少了矿山所需设备和人员的数量,钎仓和驾驶室的保护设计杜绝人员安全隐患。

产品特征:

1、独立柴油机预热装置使得本钻车能适应高寒环境温度。

2、防卡钎机构:凿岩机的缓冲装置和钻车的反卡钎机构保证了设备有效运行。

3、折叠钻臂:油缸和1、2号钻臂的精巧结合,可轻松应对各种地貌多角度凿岩的需求。

4、换钎机构:带自动感应的钎仓、机械手、钻杆润滑器、卡钎器组成简单的换钎系统。

5、人性舒适化的高安全性驾驶室:符合欧美劳动安全的顶部保护标准。

·视线宽广、清晰、环保型玻璃;

·可视范围、低振动、低噪音设计实现了的舒适性;

·音响、空调系统的标准配置,让操作者轻松享受工作的乐趣;

·操纵简易的控制系统,有*的可操作性,简单易学;

·各类显示、提示、报警功能使得设备始终保持的工作状态。

6、发动机:选用联保的卡特彼勒、康明斯发动机,满足用户不同工况的需求。

7、驱动装置: 加大的行走马达、车身调平机构和具有高低二档行走功能,灵活地适应各种复杂地形。 产品优势

这些设备的共同特点是自动化程度越来越高，部分功能实现智能化i GPS技术在这些钻机上的应用，

实现了臂架自动定位，节约了现场标记和定位的时间，改善了作业效率，使操纵员能够集中精力监视钻孔的进程。同时，更加注重安全和环保以及人机关系的改善。随着的发动机排放法规、机动性、智能操纵和环保法规Tier 3/欧ⅢA排放法规的实施影响，大多数国外钻机制造公司都采用了符合排放标准的柴油机。

钻井机的特点是：

 1、以柴油机或电机为钻机液压站的输入动力，采用车载自走或履带底盘自走两种型式。用户可根据实际情况进行选用。

2、以液压泵站为动力源，以液压马达和油缸作为执行机构，通过液压传动和控制系统，实现钻机作业的全过程。

3、采用两个液压马达及简单的齿轮减速箱构成动力头,直接带动钻具回转，动力头由于输入转速低，因此噪音低，运转平稳可靠。

4、通过改变驱动钻杆两个液压马达的串联和并联方式，钻杆可实现两个不同的转速，以适应不同地层地质、孔径等状况。通过调节柴油机的油门，改变柴油机的转速，可实现钻杆转速、泥浆泵流量、钻杆提升速度等主要钻机参数的调节。

5、采用油缸控制钻杆给进和提升钻具,不仅使动力头可以随钻具上下运动,并且可实现浮动、悬停、加压钻进等动作，同时取消卷扬机组成的提升机构,减轻了设备的重量。 6、多联泵及马达、油缸系统，具有全系统安全过载保护装置，选用成熟液压元件，具有可靠性高并易于维护。

7、利用钻杆的定位块和工作台面上的限位机构，通过钻杆的正反转实现了自动拆卸、安装钻杆，减轻了劳动强度。

8、采用大排量PS系列泥浆泵，排渣颗粒大、流量大、通过能力强。

9、结构简单紧凑、维修方便，工作时准备时间短、移动方便。 6寸钻机主要技术参数： 1、钻孔深度（m）120 2、钻孔直径（mm）350～1500 3、转盘额定转速（r/min）10 20 4、钻杆直径（mm）φ159  5、转盘输出扭矩（kN?m）≥20 6、卷扬单绳提升能力（kN）≥60 7、泥浆泵流量（m3/h）≥200 8、泥浆泵吸程（m）≥7 9、外形尺寸（长×宽×高）： 运输状态（mm）：7300×2300×2570 工作状态（mm）：7300×2300×5300 10、配套动力（kW）：100kW 11、结构质量（kg）： 12000 （不含钻具）

反循环系列钻机 产品使用范围；适用与土层、岩层由其适用于卵砾层、胶结卵砾层等复杂地层，广泛应用于道路桥梁工程、建筑工程、农田工程等领域的地基基础工程施工，是大直径深基础工程施工的理想设备。该系列钻机融合了现代液压桩工机械新技术和新工艺，主要性类产品*水平，保证整机的可靠性。主要结构特点；该系列钻机由主机部分、发电机组、液压系统、真空系统、起重设备六部分组成。 其主要特点是； 1.钻机为动力头机型，钻进行程长，加接钻杆方便，无需加接主动钻杆。 2.钻杆结构新颖，提引、拧卸工具*，连接拆卸钻杆方便、快捷。 3.主动源为机电两用。 4.自备电源、背负自行式结构，工作灵活便利。 5.标准化、通用化程度高，使用、维护方便。该系列钻机设备配备高性能渣浆泵