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钻机的四种分类方式

随着钻井生产不断地发展，钻机的使用条件也越来越多样化，相应地出现了各种类型的钻机。影响钻机类型与组成的因素有钻井方法、钻井深度、井眼尺寸与钻具尺寸、钻井地区条件(如电力或燃料、交通运输、气象条件)等

一、按钻井方法分

 (1)冲击钻机，如钢丝绳冲击钻机(顿钻钻机)、振动钻机等。

 (2)旋转钻机，如转盘钻井法用的钻机。

 (3)井下动力钻具，如旋冲钻具、涡轮钻具、螺杆钻具、电动钻具等。

二、按钻井深度分

 (1)超深井钻机。采用直径为114毫米钻杆、名义钻深范围为7000米以上、zui大钩载为4500千牛以上的钻机。

 (2)深井钻机。采用直径为114毫米钻杆、名义钻深范围为4000-7000米以上、zui大钩载为2250-4500千牛以上的钻机。

 (3)中深井钻机。采用直径为114毫米钻杆、名义钻深范围为1500-4000米以上、zui大钩载为900-2250千牛以上的钻机。

三、按动力设备分

 (1)柴油机驱动钻机，以柴油机为动力通过机械传动或液力传动的钻机。

 (2)交流电驱动钻机，适用于有工业电网的油田使用

 (3)直流电驱动钻机，工作机组用直流电机驱动。

四、按驱动方式分

 (1)单独驱动。各工作机单独选择大小不同的发电机驱动，多用于电驱动，其传动简单、安装容易，但功率利用率低，设备总质量大。

 (2)统一驱动。绞车、钻井泵和转盘三个工作机组由同一动力机组驱动。大部分钻机采用这种方案。统一驱动也可以只包括一台钻井泵，另一台钻井泵单独驱动。统一驱动的钻机功率利用率高，发动机出故障时可以相互调剂，但传动复杂，安装调整费事，传动效率低。

 (3)分组驱动。动力的组合介于单独驱动和统一驱动之间，三个工作机可有两种方案。这种钻机的功率利用率比单独驱动高，传动比统一驱动简单，还可以将两组工作机安装在不同高度和分散的场地上。

岩心钻机，水井钻机，工程钻机等工程机械柴油机箱如何清理？

像岩心钻机，水井钻机，工程钻机等工程机械大都以柴油机为动力，由于作业环境恶劣，燃油箱中很容易混入尘土或雨雪，使柴油受到污染。另外，油箱中的柴油和空气与油箱内壁*接触，会逐渐生成一些污垢沉入箱底或附着在箱壁上。这些因素都会造成燃油系统精密偶件的不正常磨损，因此要求柴油机每工作600h应清洗1次油箱。

工程机械上的油箱高大笨重，不可能经常拆下来清洗。可是对于某些工程机械，例如旋挖钻机对柴油的清洁度要求很严，许多机手只好采取放净油箱中的存油，另加清洁柴油后再打开放油开关，直到流出的柴油中不带赃物为止。这样清洗油箱既浪费，又不能把油箱内壁的附着物清洗干净。为此我们建议自制1根利用压缩空气清洗油箱的喷管。该喷管为1根长1m的细钢管，底部用端头堵死，下端周围钻几个直径1mm的小孔。使用该喷管，不必拆下油箱，几分钟就可把油箱内部冲洗干净。

1.清洗方法

 (1)打开油箱的放油开关并放完存油后，同时关闭放油开关和供油开关，卸下油箱盖、滤油网和量油尺，向油箱内注入20～40L干净柴油作为清洗用油(视油箱容量大小而定)。

 (2)将气泵软管与喷管连接，并将喷管下部深入油箱底部。当气泵贮气筒的气压升至0.6～0.7MPa时，打开闸阀，让高速气流从喷孔冲入油箱的底部油层，使柴油激荡和飞溅起来，从而把油箱内部冲刷干净。在清洗过程中，贮气筒气压应保持在0.4～0.5MPa 。为防止油雾喷出油箱，要用纱布堵住油箱口，以不影响喷管左右摆动为宜。

 (3)关闭贮气筒闸阀，取出喷管，放净油箱内清洗用油，另加15～30L干净柴油，按照上述方法再清洗1次。清洗结束后放出清洗用油，装上滤油网、量油尺和油箱盖，至此完成油箱清洗工作。放出的清洗用油经沉淀后可用于其他油箱或机件的清洗。

上述清洗方法只可用于柴油箱，不得用于汽油箱。因为压缩空气与箱壁摩擦可产生静电，而汽油又易燃易爆，即使在-30℃的严寒条件下，微小的火花也会点燃汽油，引发安全事故。

2、岩心钻机，水井钻机等钻机柴油油箱清理注意事项：

 (1)柴油在加入油箱之前应沉淀48h以上。

 (2)每班工作前应打开油箱放油开关，把箱底沉淀物放出。

 (3)作业中注意掌握油箱中的存油量，以免存油用尽使空气进入燃油系统，影响机器正常工作。

 (4)每天收工后应加满柴油，以免空油箱内壁因冷凝产生的水珠沉入柴油内，使燃油系统的精密偶件过早锈蚀。

 (5)油箱盖通气孔要经常疏通，以免油箱内产生负压，降低输油压力、减少供油量，导致机器功率下降或运转不稳。

优点

液压水井钻机主要适用于水井钻机施工，地热孔施工，同时适用于水电站工程、铁路、公路、城市地基等岩土工程中的大孔径垂直孔或卸孔的成孔施工；灌浆加固孔；小型基桩孔；微型桩等。钻机使用多种工艺，如常规潜孔锤钻进，长螺旋钻机、泥浆循环钻进、跟管钻进、牙轮钻头钻进、液动锤钻进等。水井钻机有哪些特点呢？

1、液压水井钻机的动力头主轴具有浮动功能，有效地保护钻杆丝扣；套管动力头兼做拧管机，能够实现钻具卸拧机械化；

2、钻机液压马达、操作阀、油泵采用产品，其它元件优选国内名优产品，使整机性能稳定、可靠、寿命长；

3、液压水井钻机为双动力头式钻机，无需主动钻杆；加长的7m行程，大大减少了导杆次数，提高了钻进效率，降低了孔内事故率；并可实现全行程的加压或减压钻进。

注意事项：

1、钻孔工作地点应保持清洁。

2、钻机的安装及拆卸时，要保证正确和完整无缺。

3、钻机的桅杆升降时，操作人员应站在安全的位置上进行。

4、开动电动机时，应打开钻机所有的磨擦离合器。

5、当钻机工作时，严禁去掉防护罩。

6、工作开始前，应该检查制动装置的可靠性，以及磨擦离合器和起动装置的工作性能。

7、电动机未停止前，禁止检查钻机。

8、钻机工作时，严禁紧固钻机任何零件。

9、当钻机运转时，严禁加油。桅杆上部滑轮加油应在钻机停止时进行。

10、电动机未停止前，不允许在桅杆上工作。

11、无论什么情况下，当桅杆上段有人工作时，桅杆下不许停留其它人员。

12、遇有恶劣气候时（暴雨、大雪、结冰或五级以上大风），不许在桅杆上工作。同时，也不允许利用人工照明在桅杆上工作。

13、严禁使用裂股的钢丝绳。

14、钻具升降时，严格禁止用手摸钢丝绳。

15、除钻机升降，下钻管等外，井口严禁敞开。

16、为了防止钻具或抽筒从井内取出井外时的甩动，必须使用由直径15～20mm钢棒制成的钩子钩住。

17、在清洗抽筒时，应利用坚固可靠的钢丝绳结成环，套在抽筒下端，将其倒翻。

18、用滑车提升或下降套管时，以及机器在打捞工作时，所有工人应离开钻井。

19、在用起重器拔出套管时，为避免套管脱落，必须彼此固定在一起。

20、在照明停止的情况下（夜间时），钻孔工作应该停止。这时钻具仍在井内时，就应该小心地把钻具从井内取出来。

钻头在水井钻机钻进过程中有着举足轻重的作用，一个钻头的好坏直接影响到水井钻进的效率和成孔质量等，因此我们需要注意钻头的选择及使用。在钻进过程中，操作者应注意（恒旺提供）钻头的钻进使用情况，让钻头更好的生产作业。水井钻机中钻头需要注意的几个方面：　　

1、水井钻机的钻头在钻进结构以后，需要及时的更换中心钻具，首先需要进行孔底的清洗，然后将孔底的残渣吹干净，待钻头停止回转以后，再把水井钻机中的钻具进行缓缓向上提起，当提升力的大小刚好能够提动钻具的话则zui为合适。　　

2、水井钻机的钻头在钻进过程汇总，还需要仔细注意观察套管的跟进情况，及时了解孔内的具体情况，必要的时候及时保持孔内的清洁，而且水井钻机中的钻头在钻机过程中禁止强力起拔。　　

3、水井钻机的孔底有的时候会留有较多的残留岩渣，偏心钻头回转部分就会被岩渣卡死进而影响其收拢生产，这时就需要输送压气，重新对孔内进行清洗，并且使潜孔锤作短时间内工作，然后在重新进行中心钻具的提升作业。