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简介
开挖型和非开挖型,MPP非开挖型电力管又称作MPP顶管或托拉管。 MPP电力管采用改性聚丙烯为主要原材料,是无须大量挖泥、挖土及破坏路面,在道路、铁路、建筑物、河床下等特殊地段敷设管道、电缆等施工工程。与传统的“挖槽埋管法”相比,非开挖电力管工程更适应当前的环保要求,去除因传统施工所造成的尘土飞扬、交通阻塞等扰民因素,这一技术还可以在一些无法实施开挖作业的地区铺设管线,如古迹保护区、闹市区、农作物及农田保护区、高速公路、河流等抗高温、耐外压的特点,适用于10KV以上高压输电线电缆排管管材。
110mm~中250mm,分为普通型和加强型。普通型适用于开挖铺设施工和非开挖穿越施工埋深小于4M的工程;加强型适用于非开挖穿越施工埋深大于4M的工程。本产品通过国家化学建材测试中心的检测,取得了较好的社会效益和经济效益。
MPP电力管适用范围:
MPP电力管可广泛应用于市政、电信、电力、煤气、自来水、热力等管线工程。
MPP电力管城乡非开挖水平定向钻进电力排管工程,及明开挖电力排管工程。
MPP电力管城乡非开挖水平定向钻进下水排污排管工程。工业废水排放工程。
MPP电力管*性
1、MPP电力管具有优良的电气绝缘性。
l MPP电力管管材运输、施工过程中严禁任意抛摔、撞击、刻划、曝晒。
l MPP电力管热熔对接时两管轴线要对准,端面切削要垂直平整。 l MPP电力管加工温度、时间、压力、视气候状况作相应调整。
l MPP电力管管材zui小弯曲半径应≥75管外径。
热熔方式:
对接焊接,熔点在200度左右,不超过220度。
热溶注意事项
1、 热熔连接时,管材、管件、模头粘附异物或塑料溢出物时,必须清除干净后方可熔接。
6、 热熔机温度控制在280-300℃之间。
MPP电力管采用改性聚丙烯为主要原材料,是无须大量挖泥、挖土及破坏路面,在道路、铁路、建筑物、河床下等特殊地段敷设管道、电缆等施工工程。与传统的“挖槽埋管法”相比,非开挖电力管工程更适应当前的环保要求,去除因传统施工所造成的尘土飞扬、交通阻塞等扰民因素,这一技术还可以在一些无法实施开挖作业的地区铺设管线,如古迹保护区、闹市区、农作物及农田保护区、高速公路、河流等。
抗高温、耐外压的特点,适用于10KV以上高压输电线电缆排管管材。 110mm~中250mm,分为普通型和加强型。普通型适用于开挖铺设施工和非开挖穿越施工埋深小于4M的工程;加强型适用于非开挖穿越施工埋深大于4M的工程。本产品通过国家化学建材测试中心的检测,取得了较好的社会效益和经济效益。
MPP电力管适用范围:
MPP电力管可广泛应用于市政、电信、电力、煤气、自来水、热力等管线工程。
MPP电力管城乡非开挖水平定向钻进电力排管工程,及明开挖电力排管工程。
MPP电力管城乡非开挖水平定向钻进下水排污排管工程。
工业废水排放工程
MPP电力管*性:
1、MPP电力管具有优良的电气绝缘性。
4、MPP电力管质轻、光滑、磨擦主力小、可热熔焊对接
施工方法
1、施工测量放样 在施工前的准备工作阶段,即组织专业技术人员对业主交付的平面控制点和水准点进行复测,按100米左右的间距设置临时水准点,并与高程基准点进行闭合,闭合差应小于规范要求。高程控制底板高程采用水准仪测量。施工控制网及施工水准起算点均应设置在不受干扰,牢固可靠,且通视条件良好,便于控制的地方。 2、沟槽施工
(1)、沟槽土方开挖
电力管沟规划位置在道路中心线东侧14.5米位置,电缆井开挖深度约为3.2米,施工时电力井考虑环形一级轻型井点降水,管道施工时根据实际确定排水措施。每个电力井设环形轻型井点降水运转5天后采用梯形断面开挖,以机械为主,人工配合,降水时间以15天计(降水5天,挖土1天,支设模板浇筑底板混凝土3天,电力井砌筑、粉刷、盖板安装4天,回填2天),电力检查井开挖距沿线房屋较近,根据建设、监理单位意见认可实际需要时,采用每0.5米间距设置6米长[10a槽钢一道对土体进行加固处理,加固槽钢采用挖掘机压入井底标高以下2.5~3米深度,防止边坡土在施工过程中因侧压力造成滑移出现安全事故,型钢加固工程量以实际发生为准,由建设、监理、施工、审计共同认定。电力检查井依据《给水排水管道工程施工与验收规范》表4.3.3开挖放坡坡度1:1,工作面宽度50cm。沟槽开挖时同步破除原渠道,首先揭除原渠道盖板,人工清淤机械装车外运,然后拆除原渠道墙壁及底板,清淤泥厚度由建设、监理、审计、施工共同确认。在开挖时严格控制沟底设计标高,机械开挖应保留30cm用人工清底及修整边坡,以免机械作业超挖扰动沟槽底原状土。沟槽土方全部外运至弃土场,运距按合同相关条款计取。如遇到不良土壤,以书面形式报告业主和监理工程师,按照设计处理方案处理。 开挖时做好基槽排水工作,电力排管基槽底部外侧挖排水沟的截面积20cm×30cm(深),坡度约3%,排水沟填碎石作为滤水层,排水沟流水坡向集水井;集水井50cm*50cm*60cm,间距20米,用泥浆泵将积水排至新建渠道。施工前和施工过程中考虑地表水的排除及基坑
中积水的抽排,确保沟槽底板施工在无水环境下施工。基坑开挖期间,基坑附近1.5米内不得堆土和放置建筑材料,做到安全施工。开挖基坑时,如遇到不良土壤按照1:1.5放坡,确保槽底安全作业。
2)沟槽混凝土底板施工
3)施工前,对沟槽底板进行整平,放出沟槽中心线,按设计的标高和宽度支设模板,浇筑混凝土垫层。电力排管沟底混凝土标号为C20,均采用商品混凝土,厚度10cm。浇筑时用平板振动器振实,浇筑后进行收光并及时养护,确保混凝土的强度。
(3)、电缆排管的铺设
4)主电缆排管按4*3位布设,过路电缆排管按4*1、4*2位布设,电力管线与其他管线交叉时,可通过改变排管排列方式,适当降低覆土深度等方式进行调整。常规段管材为MPP160/8管,过小路口及井两端1m范围内采用C20混凝土包封保护;过快车道的主干线及支管采用重防护双金属护桥管DFPB-165,分别按照4*3(12孔)、4*2(8孔)、4*1(4孔)布设。MPP160/8管在混凝土底板上平铺电缆排管,根据电缆排管位置层与层间填砂或用C20混凝土包封。管沟、管间空隙填砂时,用木棒捣实,使砂在管外壁形成圆弧状管床;包封混凝土应支设模板并用钢管锁上口,分层浇筑,每层浇筑厚度≤500,防止飘管。混凝土机械振捣密实。排管每段的接头要错开布置,管接头采用热熔保证连接严密,不得有砂粒或混凝土浆渗入。重防护双金属护桥管DFPB管在混凝土底板上平铺电缆排管,采用素土回填夯实,密实度95%。群铺设好后,每孔内穿入8#铁丝一根,以便今后穿线。
(4)、土方回填
电缆排管铺设完工后,进行土方回填,回填材质必须符合设计要求,密实度符合设计及规范要求。管沟回填从管沟基础部位开始到管顶以上50cm范围内,用人工分层回填,每层厚度为15cm,并进行夯实。管顶以上50cm以上部位,可采用机械从管道轴线两侧同时回填、夯实或碾压,排管进入井洞用防水砂浆封堵。回填的高度应与主体道路路面高程相吻合。土方回填需全部外购符合要求的土源,外购土方量由建设、监理、施工、审计共同认定。
电缆检查井的施工
底板施工 在基坑开挖成型后,支设模板,先浇筑C20混凝土垫层10cm厚,绑扎Ф12双层钢筋网片筋,双层钢筋网片间纵横向设Ф12@1000马凳筋,再浇筑C30底板混凝土厚20cm,垫层及底板施工参照渠道垫层及底板施工方法。底板周边墙体砌筑部分预留37cm以便与砌墙砂浆结合外,其余部分要求收光。在混凝土浇筑完毕一至两天达到规定强度后,方可砌墙。
墙体砌筑
电缆检查井墙体采用MU10砖M10水泥砂浆砌筑,为了保证砂浆的质量,均采用机械拌和,砌砖墙做到砂浆饱满,上下错缝,层次平顺。墙体砌筑完毕后,外壁用1:2.5的防水水泥砂浆抹面2cm厚,收光后同底板混凝土一同养生。沟内壁连接井墙体外角要求收圆,以防使用过程中破坏电缆外皮。电缆检查井内设集水井,井内积水时及时排除。
电缆井盖板的预制及安装
选用具有相应生产资质的预制厂进行电缆井盖板的生产。盖板采用C30商品混凝土浇筑,钢筋HPB300、HRB400。盖板的几何尺寸必须达到设计标准,且面层光滑纹理清晰。另外,准备100㎡的防晒棚,以防盖板浇筑制作时,被雨水冲刷。盖板安装时采用吊车吊装,人工配合的方式进行。 预制盖板安装前将井壁上部清扫干净,用1:2.5水泥砂浆坐浆,在板端与侧壁间用1:2.5水泥砂浆灌封密实。
土方回填
在盖板安装完工后,对电缆井外围进行土方回填,回填应对称进行,高差不超过500mm,用手夯分层夯实,压实系数不低于0.95,检查井周围50cm回填水泥稳定土(水泥:土=6:94)。现场无符合要求的土质时外购符合要求的土源,外购土方量由建设、监理、施工、审计共同认定。
(一)、挖方施工
1、土方开挖在进行完现场清理后,雨污水管道、电力管沟施工完成后,严格按图纸要求自上而下逐层的进行,杜绝超挖。开挖严禁爆破法施工。
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