临县螺杆空压机全新

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螺杆空压机简介

临县螺杆空压机全新，螺杆式空气压缩机是喷油单级双螺杆压缩机，采用高效带轮(或轴器)传动，带动主机转动进行空气压缩，通过喷油对主机压缩腔进行冷却和润滑，压缩腔排出的空气和油混合气体经过粗、精两道分离，将压缩空气中的油分离出来，zui后得到洁净的压缩空气。 双螺杆空气压缩机具有优良的可靠性能，机组重量轻、震动小、噪声低、操作方便、易损件少、运行效率高是其zui大的优点。

单螺杆空压机原理采用的是zui新型的设计，精良的工艺，它压缩空气的原理是通过两个星轮的交互转动，因为它们的配置是对称的，这样就将空间划分为两个，而各自分别对其中的气体进行压缩。故障的发生频率低是单螺杆机zui大的特点，主要是源于各位置的优势，而且没有气阀等配件，简单的构造不易出现问题 ，利于日常的维护，有精心设计的各安全装置，不会受到周边环境的过度影响，可使用寿命比较长。在满足生产要求的前提下，能保障气体的更高质量，螺杆压缩机是一种工作容积作回转运动的容积式气体压缩机械。气体的压缩依靠容积的变化来实现，而容积的变化又是借助压缩机的一对转子在机壳内作回转运动来达到。

螺杆空压机的构成：

一台喷油螺杆空压机组主要由主机和辅机两大部分组成，主机包括螺杆空压机主机和主电机，辅机包括进排气系统、喷油及油气分离系统、冷却系统、控制系统和电气系统等。

在进排气系统中，自由空气经过进气过滤器滤去尘埃、杂质之后，进入空压机的吸气口，并在压缩过程中与喷入的润滑油混合。经压缩后的油气混合物被排入油气分离桶中，经一、二次油气分离，再经过zui小压力阀、后部冷却器和气水分离器被送入使用系统。

在喷油及油气分离系统中，当空压机正常运转时，油气分离桶中的润滑油依靠空压机的排气压力和喷油口处的压差，来维持在回路中流动。润滑油在此压差的作用下，经过温控阀进入油冷却器，再经过油过滤器除去杂质微粒后，大多数的润滑油被喷入空压机的压缩腔，起到润滑、密封、冷却和降噪的作用；其余润滑油分别喷入轴承室和增速齿轮箱。喷入压缩腔中的那一部分油随着压缩空气一起被排入油气分离桶中，经过离心分离绝大多数的润滑油被分离出来，还有少量的润滑油经过滤芯进行二次分离，被二次分离出来的润滑油经过回油管返回到空压机的吸气口等低压端。

空气压缩机的工作原理

螺杆式压缩机，是由一对雌雄转子齿的压缩彼此平行的单级一起（或螺钉）旋转的滚筒中，所述转子槽之间的空气不断地产生周期性变化空气的容积沿着转子轴线从吸入侧到输出侧，实现螺杆式空气压缩机进气，压缩和排气的全过程中运输。在壳体中，所述内转子的槽和阳转子的齿的相对端空气压缩机的入口和出口被驱动旋转的主电动机。

直接由电动机驱动的压缩机中，产生的曲轴的旋转运动，连杆带动活塞往复运动，引起气缸容积变化。由于改变了的气缸，通过该空气过滤器（消音器）转换成在压缩冲程的气缸的进气阀门在压力下，由于气缸的容积减小时，压缩空气通过排气阀的作用，排气管中，单个的阀（单向阀）进入水箱中，当排气压力达到额定压力0.7MPa的压力开关由自动关断的控制。当罐内压力下降0.5--0.6MPa压力开关自动联接启动

无油压缩机噪音明显比原来大是什么原因

无油压缩机能工作，但噪因明显比原来大。 这种现像在排除机上配件是否松动后再检查一下运行电流是否正常。如正常，一般都是机子使用有些年头了，无油空压机放置环境应尽量远离尘土飞扬地方，定期拔掉电源后用高压空气吹掉表面及二头扇叶内的尘土，噪音过大是由于四个电机轴承被尘土磨损，相应皮碗也会受到影响。更换需要无油空压机的工具和配件。无油空压机每次工作都要把储气罐的气压放到零气压后才能启动工作。否则不能启动，通电时可看到机头转得很慢，有嗡嗡响声。电流也大．这是因为单向阀堵住了，其位置一头接机头出气管（或叫高压管）另一头接储气罐，有三个出口。它的作用是让机头打出的气体只能进气罐而气罐的气体不能出来，其内部是一弹簧和一胶片。如脏东西卡住胶片，就造成反向漏气，那么机头二次启动就会给高压压住不能启动。解决方法是用板手将单向阀后的阀盖打开请洗后原样装回即可。

无油空压机间歇工作，供气不足。此故障原因是：

a 电压不足。启动有嗡嗡响声。如观查此时运行电流过大。无油机头工作zui低电压为200V，低于此电压机头就难以起动，频繁的启动会造成机头温度升高。zui终电路保护停机。直到温度下降又开机。对于经常性出现电压波动的地区，建议加装自动稳压器。

b启动电容漏电。漏电时压缩机头还可启动，只是转速慢了电流大了，由于电流大，造成机头发热快，很快机头就保护停机。此问题换一个新的即可，但要注意UF数要相同，过大过小都不好。

无油压缩机不停工作，但供气还是不足，空压机工作，让储气罐有点压力时停机。用耳听空压机各外接管道，储气罐上空压机供气管道，单向阀.安全阀，压力开关等联接处有否漏气声。如排除上述问题那么可能是机头皮碗磨损或超过额定流量，机器超负荷工作了。至于皮碗损坏就得换皮碗了，一般皮碗寿命在3年左右。

变频空压机高温故障诱因

夏季来了，随着环境温度的升高，变频空压机出现高温的情况也会比其他季节要频繁，温度过高是螺杆式空气压缩机常见的故障，如果您的设备温度过高，就要及时的停机检查，因为变频空压机*运行在高温的环境下，会严重影响机器的排气量和使用寿命的。下面为您简单列举出现的高温常见故障。

1、温度传感器故障。此部件发生故障，会引起误报温升过高，会引起停机。

2、环境温度的影响。变频空压机要求进气口的温度在0℃——46℃，如果机器周围的温度比较高，会造成机器吸入的温度过高，这样油温和排气温度也会相应升高，这些在夏天都是需要注意的。

3、温控阀故障。温控阀在空气压缩机启动时，可使油绕过油冷却器直接喷人主机，加速油温的上升，这样可有效的防止压缩机内部结露。如果温控阀出现了磨损或者制造精度不高，会使大量的热油不经冷却器，直接喷在主机腔内，造成主机高温。

4、油过滤器故障。油过滤器主要用于过滤油路中的灰尘杂质，使用一段时间后容易堵塞，这样会造成主机缺油，就会引起高温。

5、润滑油不足。润滑油牌号一定要正确，不然会造成冷却器堵塞等一系列危害，会引起温度过高。

在这里只是简单的介绍几种常见的变频空压机高温故障，实际情况中，还会有别的原因引起高温故障。

无油空压机安装前的基础要求

无油空压机安装前的基础要求与地面和四周密切相关，考虑到使用中振动的存在，所放置的地方便应该保持平整和牢固，条件达不到的可以特意的去改善。管道的排布是zui应该提前设计好的，另外，散热装设的分布，避免运行中的热量无法排出。

配电时电压、电流的测试，保持在运转规定范围内变化。提高接线的专业性，必须拥有较高的安全程度，否则，一旦发生漏电，会带来难以预测的危害。安装前对周边有个详细的检查，所在的空间保持干燥，过多的水亦会有负面的作用。

基础要求中还包含无油空压机与其他机器留有适当的距离，目的在于让相互间没有任何的妨碍，并且，对于日常的保养或者是维修，都有足够的活动间距。前期的失误会埋下更多的不良，提高相关方面的意识，懂得各种限制力度存在的道理。

机组并不是单一的概念，是有系统中的各处相互组合而成，无油空压机安装前的基础要求可以同样理解，必须做到全面性。地面需具有足够的承受能力，大致上来说，减少错误，提升精确度，合理的摆放每处。

*无油空压机的保养：

1.*无油空压机本身不含任何油性物质，，切忌添加任何润滑油以及含油物质。

2.严格按照空压机上标定的电压，频率，额定的负荷工作，效果会更加，更安全。

3.下班不使用时，养成及时切断电源的习惯，移动空压机或连接其他设备时，必须要切断电源。

4.一定要按出厂时设定的压力范围内操作，负责会有储气罐爆炸的危险。

5.注意电源电压与空气机铭牌标识的相符，电源电压高出空压机的适用电压时，有可能引发人身事故并损坏空压机，电源电压低于空压机适用电压时，会引起的、启动不良，甚至损坏马达。

6.应根据适用情况及时清洗滤清器，定期检查附件电缆线，损坏立即更换，应保持机器清洁干燥不沾油污，这样才能充分发挥其性能，空压机不使用时，应放掉储气罐内的空气，排掉储气罐内的污水，存放于干燥环境中。

7.及时排掉储气罐内的污水，建议一周应该至少排放一次.

8.正确的使用环境。空压机正确的使用环境在5-40℃，不得放置在未经遮挡的场所，勿在潮湿和阴暗的地方工作，严谨在存放易燃易爆液体和多灰尘，多挥发性气体的场所工作，保持环境整洁，避免不必要的事故发生。

9.请定期适当地检查及更换进气过滤器，一般操作300小时后做一次检查，用户视使用情况自行决定检查频率，保持过滤器及消音器清洁可避免大部分的故障，不清洁的过滤器可降低压缩机的性能和使用寿命。

空压机管路系统设计要求

1、正解的支撑和保护，以防止因振动或装运、运转、维修引起的损坏;

2、应有适当的柔性和标准的可接近性，供运转、维修和*清洗;

3、设备外观清洁，布置整齐有序，不妨碍通道孔；

4、避免气囊；

5、通过低点可*排液，不需要拆除管道;

6、消除可能存积液体。

空压机管路安装要求

1.如果压缩机组的供气口带有螺纹的接管，可以直接将供气管路连接在一起，具体安全要求可参考说明书。

2.要求在压缩机组和空压机储气罐之间装置截止阀，防止维修时影响机组正常运行或者空气倒流现象。

3.要求在过滤器管路上设置备用管路，防止过滤器在保养时会对用气量产生影响。

4.如果要在管路上安装支线，建议从主管路的顶部接出来，防止冷凝水流到空压机机组中。

5.为了尽量减少多类阀门的安装和使用，压力损失，建议缩短管路。

两防

1、在雷雨频繁的春夏季节，如果管道受到雷电影响，高压电进入车间或者压缩系统，很可能带来生命安全事故，所以要做好防雷电的相应措施。

2、空压机管路安装完成之后必须将残留的灰尘杂质、污垢、残渣清理干净。建议在表面涂一层漆，具有防腐蚀，美观和延长管路使用寿命等优点。

如何解决空压机产气不足的问题

螺杆压缩机是通用的机械设备。但在使用的过程中，供气不足是经常发生的现象之一。那怎么去解决这个问题？是使用者关注的问题，下面就为大家详细的讲解一下，希望可以帮助到大家。

一选型问题

很多用户刚刚开始不知道自己生产的具体用气情况，就大约的选型，这时排气压力上不来，低于额定的排气压力，不能满足工厂的正常用气，这时候，可以检查一下，管路是否有漏气点。关闭储气罐后面的阀门，如果机组能够很快的升上压力，开开阀门；压力很快下降，并zui终在一个压力点上，这时就可以确认，压缩机机组选型过小，机组排气量小于生产的实际用气量。解决办法：增加新的机组，使压缩机的排气量大于用气量10-20%zui科学。

二漏气问题

这是zui可能导致此故障的原因。你可以启动该无油压缩机，待储气罐有一定的压力时（稍微超过大气压力）停机。然后用耳朵去听各外接管道、供气管道、单向阀、安全阀、压力开关等联接处有否漏气声。如果有漏气声的话，这就需要将漏气的地方修补好。

三产气标准

如果用户增加了需要用气的设备，则用气量就会超过螺杆压缩机产气量，说明该机器超负荷工作了。这时候就算它一直产气，也满足不了你的需求。可能你就会认为它产气不足。这种案例是经常存在的，所以请你仔细检查下自己的用气量是不是在zui近增加了。

四机器磨损

空压机阴阳转子磨损：阴阳转子之间以及和定子内腔之间出现较大磨损的时候，空压机的内泄漏非常大，空压机会出现加载不打气情况；

空压机润滑油油品：螺杆式空压机油价格略微贵些，有些不法供应商为用户提供非空压机油，使空压机润滑油发生乳化现象，无法形成有效气密封，造成空压机的效率非常低，甚至不产气。这时空压机操作人员可以听出来绝大多数的空压机在实际*空载和实际加载时的噪音相差很大，主要是吸气端的噪音非常明显。当内泄漏较大时，吸气端有噪音变化，不产生压力，这种情况就能肯定空压机在偷懒不打气。空压机加载不打气是常见空压机故障，一般专业空压机维修人员可以帮你快速解决这个问题。

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