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空气压缩机介绍     

张家口变频空压机，空气压缩机（英文为aircompressor）简称空压机，是以环境空气为原料，将原动机（通常是电动机）的机械能转换为气体压力能的机器，以满足生产工艺所需要的压力。压缩机的分类很多，按照工作原理可分为容积式压缩机和速度式压缩机。速度型主要有离心式和轴流式两种基本型式。速度型压缩机的工作原理是提高气体分子的运动速度，使气体分子具有的动能转化为气体的压力能，从而提高压缩空气的压力。

喷油螺杆空压机简介 

张家口变频空压机喷油螺杆式空压机已成为当今世界空气压缩机发展的主流，具有极其优越而且可靠的性能，其振动小、噪声低、效率高、易损件少，具有活塞式压缩机（同等排气压力下）*的性能优点。阴阳转子间以及转子与主机外壳间精密的配合减小了回流泄漏，提高了效率；只有转子的互相啮合，无气缸的往复运动，减少了振动和噪声源；

*的润滑方式带来诸多优点： 

1、凭借自身所产生的压力差，不断向压缩室及轴承注入润滑油，简化了复杂的机械结构。 

2、注入的润滑油可在转子之间形成油膜，主转子可直接带动副转子转动，而无需借助高精密度的同步齿轮，因此，就制造成本而言，喷油式要比无油式经济得多。

3、喷入的润滑油可以增加气密性。 

4、润滑油吸收大量的压缩热，因此，即使压缩比达16，机头仍然可以控制在一般润滑油的结碳及劣化温度以下，转子与机外之间也不会因膨胀系数不同而产生摩擦。

 5、润滑油减低因高频压缩所产生的噪声。 

6、微量的油份进入压缩空气中，对气动工具具有一定的润滑作用。

二、喷油螺杆空压机机体构造

 1、基本结构  本公司生产系列喷油螺杆空气压缩机，是一种双轴容积式回转型压缩机。进气口开于机壳上方端，排气口开于下部，两只高精密度主副转子，水平而且平行装于机壳内部。主转子有五个形齿，而副转子有六个形齿；主转子直径较大，副转子直径较小。齿形成螺旋状，环绕于转子外缘，两者齿形相互啮合。主、副转子均由轴承支撑。机体传动方式为皮带传动式或齿轮直联传动。

2、 啮合  电动机经传动机构带动主转子旋转。冷却润滑油由压缩机机壳下部经由喷嘴直接喷入转子间啮合部分，并与空气混合，带走因压缩产生的热量，同时形成油膜，一方面防止转子间金属与金属直接接触，另一方面，封闭转子间、转子与机壳之间的缝隙。喷入的润滑油亦可减少高速压缩所造成的噪声。由于排气压力的不同，喷油重量约为空气重量的5~10倍。 

开车调试操作要点 

1、 检查空压机管道安装，空压机房通风环境是否达到要求 

2、检查用户空气开关、电源进线、接地线是否达到该复盛空压机要求 

3、送电，测量电压是否正常，设置500小时保养时间。根据客户要求，调节压力上、下限值。培训客户开机人员，操作注意事项。 

4、检查各球阀是否打开，先点动看电机运转方向是否正确，如反转、调整进线任意两根。开机、检查电流及压力是否正常。润滑油、油位是否在正常位置。

维保要点：必须严格按照操作章程使用，很多故障都是因为平时不注意细节导致！   

1、500小时磨合期保养 注意事项 

1.1 停机 首先接好放油管，开机压力上升至8公斤以后，按停机开关。在停机延时过程中，一般在30秒，打开放油阀一小部分，在读秒4秒时，*打开放油阀，确认润滑油，*排放完，如有剩油，用风枪接储气罐底部压缩空气吹干净。 

1.2 关电源 确认在没有内压。润滑油到观油镜正好满的位置。拧紧加油口。卸掉放油管。

1.3 检查皮带张力：如松张力小，调整皮带张力。重新检查，更换各部件是否到位，复盛空压机内外部擦干净 

1.4 打开电源，重新设置下次保养时间。一般在2500-3000小时，新机设定时间为3500小时 

1.5 开机检查油位，如油位低、关机、卸掉内压，重新添加润滑油 1.6 建议更换精密过滤器滤芯   

2、更换三滤、润滑油保养事项 

2.1 更换油过滤器、空气滤芯器、润滑油和500小时保养一样 

2.2 更换内置油细分离器在确认没内压，拧紧油气桶上方，泄放气管。拆开回油管，拧开油气桶上方螺帽，卸下油分，拿出旧油分，铲干净油分盖及边缘上污垢。注意脏东西不能掉进油气桶内。重新装上新的油细分离器，装上油分盖，拧紧螺帽，装上回油管 

2.3 经常更换油细分离器。在确认没内压，用皮带扳手，拧下油分，擦干净接口位置。在新油分密封圈上抹上新润滑油，装上新油分拧紧 

2.4 检查更换各部位是否到位，空压机内外部擦干净。送电重新设置下次保养时间。开机检查油位，内部是否有漏气、漏油现象储气罐压力过低故障及排除方法 故障现象及可能原因 故障排除方法   工作管道中有过多的泄露； 用肥皂水检查工作管道泄露情况。  

进气阀没有*打开； 按“进气阀未按空气需求打开或关闭”部分检查故障。  空气过滤器堵塞； 清扫或更换空气过滤器。  

容调阀设置不正确； 重调容调阀，以获得需要的调节范围。 

储气罐压力表损坏； 检查原因，如损坏请更换。  

空气需求量过大； 重新估计需求，如有必要增加一台空压机

购置空压机前建议考虑事项

空气压缩机的选择原则     

所谓合理选压缩机，就是要综合考虑压缩机组和压缩机站的投资与运行费用等综合性的技术经济指标，使之符合经济、安全、适用的原则。

具体来说，有以下几个方面：

1、 必须满足生产工艺所需要的流量和压力的要求，即要求压缩机的运行工况点（装臵特性曲线与压缩机的性能曲线的交点）经常保持在高效区间运行，这样既省动力又不易损坏机件。

2、所选择的压缩机既要体积小、重量轻、造价便宜，又要具有良好的特性和较高的效率。 

3、具有良好的抗喘振性能，运行平稳、寿命长。

4、结构简单，操作方便，配件易于购臵。              

5、所选择压缩机站，工程投资少，运行费用低。空气压缩机的选择主要依据为启动系统的工作压力和流量。气源的工作压力应比气动系统中的zui高工作压力高20%左右，因为要考虑供气管道的沿程损失和局部损失。如果系统中某些地方的工作压力要求较低，可以采用减压阀来供气。空气压缩机的额定排气压力分为低压（0.7~1.0Mpa）、中压（1.0~10MPa）、高压（10~100Mpa）和超高压（100Mpa以上），可根据实际需求来选择。常见使用压力一般为0.7~1.25Mpa空气压缩机的选型步骤    

压缩机性能特征：

①  空气特性：当地大气压、当地空气相对湿度等。

②  空气中所含固体的粉尘颗粒直径、含量多少。

③   空气温度：（℃） 

④   所需要的流量（Nm³/min或者Nm³/h）a、 流量，国内用户常称排气量。流量是指在所要求排气压力下，空压机单位时间内排除的气体统计，折算到进气状态的量。  b、 流量单位为：m³/min（立方米/分钟）或L/min（升/分钟），1m³（立方米）=1000L（升）

c、 一般性，常用的流量单位为：m³/min（立方米/分钟）；

d、流量又被称为排气量或铭牌流量。 

6、  压力：设计压力，zui高工作压力，工作压力。  压力单位的表示形式很多，这里主要介绍离心式空气压缩机常用的压力表示单位； 

①  工作压力，国内用户常称为排气压力。工作压力是指空压机排出气体的zui高压力；  ②  常用的工作压力单位为：bar或MPa，1bar=0.1MPa；

③  一般性，用户通常把压力单位称为：kg/㎡,1bar=1kg/㎡。7、管道系统数据（管径、长度、管道附件种类及数目等）。    

在设计布臵管道时，应注意如下事项： 

① 合理选择管道直径。管道直径大，在相同流量下、空气速度小，阻力损失小，但价格高；管道直径小，会导致阻力损失急剧增大，使所选用压缩机的功率增加，成本和运行费用都增加。因此应从技术和经济的角度综合考虑。

② 送气管道及其管道接头处应考虑所能承受的zui大压力。

③ 管道布臵应尽可能布臵成直管，尽量减小管道中的附件和尽量缩小管道长度，必须转弯的时候，弯头的弯曲半径应该是管道直径的3~5倍，角度尽可能大于90℃。 

④ 压缩机的耸起管道处必须装设送气阀门和逆止阀。阀门用来控制压缩机的工况点，逆止阀在空气压力突然剧增后管道压力高于压缩机出口时，防止压缩机反转，以防破坏叶轮和电机反转。

工作压力（排气压力）的选型     

当用户准备选购压缩机时，*要确定用气端所需要的工作压力，加上1~2bar的余量，再选择空压机的压力，（该余量是考虑从空压机安装地点到实际用气端管路距离的压力损失，根据距离的长短在1~2bar之间适当考虑压力余量）。当然，当管路通径的大小和转弯点的多少也是影响压力损失的因素，管路通径越大且转弯点越少，则压力损失越小；反之，则压力损失就越大。因此，当压缩机与各用气端管路之间距离太远时，应适当放大主管路的通径。如果环境条件符合空压机的安装要求且工况允许的话，可在用气端就近安装。    

流量的选型① 在选择空压机流量时，应先了解所有的用气设备的流量，把流量的总数乘以1.2（即放大20%余量）； 

A、如果生产工艺中已给出zui小、正常、zui大流量、应按zui大流量考虑。 

B、如果生产工艺中只给出正常流量，应考虑留有一定的余量。

C、流量单位应统一，目前我国使用的流量单位为：Nm³/min或者Nm³/h。一般情况下，工业用压缩机在工艺流程中可以忽略管道系统中的泄漏量，但必须考虑工艺变化时对流量的影响。

② 新项目上马可根据设计院提供的流量值进行选型；

③ 向用气设备供应商了解用气设备的流量参数进行选型；

④ 空压机站改造可参考原来参数值结合实际用气情况进行选型近年来，压缩机行业设计研制了许多高效节能产品，但是目前在国民经济各个领域中，由于选型不合理，许多的压缩机处于不合理运行状况，运行效率低，浪费了大量能源。还有的压缩机由于选型不合理，根本不能使用，或者使用维修成本增加，经济效益低。因此，合适的选型，可以保护机组，延长机组使用寿命、减少维修次数、降低运行费用、节约能耗、避免非计划停车次数螺杆式空壓機選型的10要步驟