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单级离心式制冷压缩机

离心式制冷压缩机的构造和工作原理与离心式鼓风机极为相似。但它的工作原理与活塞式压缩机有根本的区别，它不是利用汽缸容积减小的方式来提高汽体的压力，而是依靠动能的变化来提高汽体压力。离心式压缩机具有带叶片的工作轮，当工作轮转动时，叶片就带动汽体运动或者使汽体得到动能，然后使部分动能转化为压力能从而提高汽体的压力。这种压缩机由于它工作时不断地将制冷剂蒸汽吸入，又不断地沿半径方向被甩出去，所以称这种型式的压缩机为离心式压缩机。其中根据压缩机中安装的工作轮数量的多少，分为单级式和多级式。如果只有一个工作轮，就称为单级离心式压缩机，如果是由几个工作轮串联而组成，就称为多级离心式压缩机。在空调中，由于压力增高较少，所以一般都是采用单级，其它方面所用的离心式制冷压缩机大都是多级的。单级离心式制冷压缩机的构造主要由工作轮、扩压器和蜗壳等所组成。

压缩机工作时制冷剂蒸汽由吸汽口轴向进入吸汽室，并在吸汽室的导流作用引导由蒸发器(或中间冷却器)来的制冷剂蒸汽均匀地进入高速旋转的工作轮3(工作轮也称叶轮，它是离心式制冷压缩机的重要部件，因为只有通过工作轮才能将能量传给汽体)。汽体在叶片作用下，一边跟着工作轮作高速旋转，一边由于受离心力的作用，在叶片槽道中作扩压流动，从而使汽体的压力和速度都得到提高。由工作轮出来的汽体再进入截面积逐渐扩大的扩压器4(因为汽体从工作轮流出时具有较高的流速，扩压器便把动能部分地转化为压力能，从而提高汽体的压力)。汽体流过扩压器时速度减小，而压力则进一步提高。经扩压器后汽体汇集到蜗壳中，再经排气口引导至中间冷却器或冷凝器中。

离心式制冷压缩机的特点与特性

离心式制冷压缩机与活塞式制冷压缩机相比较，具有下列优点：

单机制冷量大，在制冷量相同时它的体积小，占地面积少，重量较活塞式轻5～8倍。

由于它没有汽阀活塞环等易损部件，又没有曲柄连杆机构，因而工作可靠、运转平稳、噪音小、操作简单、维护费用低。

工作轮和机壳之间没有摩擦，无需润滑。故制冷剂蒸汽与润滑油不接触，从而提高了蒸发器和冷凝器的传热性能。

能经济方便的调节制冷量且调节的范围较大。

对制冷剂的适应性差，一台结构一定的离心式制冷压缩机只能适应一种制冷剂。

由于适宜采用分子量比较大的制冷剂，故只适用于大制冷量，一般都在25～30万大卡／时以上。如制冷量太少，则要求流量小，流道窄，从而使流动阻力大，效率低。但近年来经过不断改进，用于空调的离心式制冷压缩机，单机制冷量可以小到10万大卡／时左右。

离心式制冷压缩机的调节

离心式制冷压缩机和其它制冷设备共同构成一个能量供给与消耗的统一系统。制冷机组在运行时，只有当通过压缩机的制冷剂的流量与通过设备的流量相等时，以及压缩机所产生的能量头与制冷设备的阻力相适应时，制冷系统的工况才能保持稳定。但是制冷机的负荷总是随外界条件与用户对冷量的使用情况而变化的，因此为了适应用户对冷负荷变化的需要和安全经济运行，就需要根据外界的变化对制冷机组进行调节，离心式制冷机组制冷量的调节有：1°改变压缩机的转速；2°采用可转动的进口导叶；3°改变冷凝器的进水量；4°进汽节流等几种方式，其中zui常用的是转动进口导叶调节和进汽节流两种调节方法。

所谓转动进口导叶调节，就是转动压缩机进口处的导流叶片以使进入到叶轮去的汽体产生旋绕，从而使工作轮加给汽体的动能发生变化来调节制冷量。所谓进汽节流调节，就是在压缩机前的进汽管道上安装一个调节阀，如要改变压缩机的工况时，就调节阀门的大小，通过节流使压缩机进口的压力降低，从而实现调节制冷量。离心式压缩机制冷量的调节有效的方法就是改变进口导叶角度，以改变蒸汽进入叶轮的速度方向(C1U)和流量V。但流量V必须控制在稳定工作范围内，以免效率下降。

无油润滑压缩机

无油润滑压缩机为两列V型，电动机直联驱动。是为食品、医药、纺织、石化、电子、冶金、环保、机械等各工业部门设计制造的中型压缩机，为其提供中等气量的不含油的纯净压缩空气。

产品亦适用于矿山、电站、建材等各工业企业作为风动机械、输送，自控等提供气源之用。

压缩机采用V形结构是上20m3排量以上*的机型，振动小，运转平稳、使用维护方便是其主要特点。无油润滑液化石油气循环压缩机

结构特点：机组采用*无油润滑设计，气缸内无需用油润 滑，因而不会对介质造成污染，使被输送的气体介质保持纯净 ，并且可回收余气和残液，避免放空污染和浪费，符合生态的 环保要求。机器设计成机组型式，使许多管线上的附件都安装 在机组内，省去了稳压罐、气液分离灌、部分闸门和管线等

性能特点： V型往复活塞式压缩机具有无（有）基础、无油润滑、噪音低、震动小、结构紧凑、运转平稳、可靠性好、自控水平高等特点。在国内处于水平，达到同等产品水平。

规格齐全：ZW系列产品品种规格齐全，排量范围、压力范围 足 够用户选择，并且可为用户单独设计变型产品。

用途广泛：

往复活塞式压缩机是引进德国生产技术。该系列压缩机功能齐全，综合技术性能好。产品具有无油及有油润滑，水冷、风冷等多种形式。广泛运用于国民经济的各个部门，如矿山、石油、化工、机械、轻工、食品、医药、电子、仪器、科研等行业，是一种理想的动力用压缩机，通过变型能满足市场不同用户的需求。

安全可靠：机组采用优化设计，设有安全阀、自动双重防“液击”，“冒灌”装置，保证机组安全运行，杜绝“顶缸”事故发生。

总投资省：机组 成套性好，耗油省，”三化“程度高，尤其不需要另外配备进气分离灌和 排气缓冲灌，以及相应的换向阀门和管道等附属装置，节省总投资费用。

回收率高：实践证明，回收的余气和残液的价值。能为用户在短期内收回机组总投资费用。*，信誉*”的宗旨，以“诚信、务实、高效”的工作作风，热忱地为广大用户服务。

主要特点：

1、该机型所有联接方式全部采用止口联接，定位精度高，拆装维修非常方便。

2、主机与电动机采用上流行的之联方式，同轴度高，传动效率高功率损耗小，机器运转稳。

3、结构紧凑，体积小节省空间，外形美观大方。

3、采用上*的V形结构，对称平衡，活塞环、支承环、填料等润滑和密封元件不会产生严重的偏磨现象而造成气体泄漏产气量不足的故障。

4、压缩机产出的成品气不含油，符合对压缩气体要求较高的各行业使用。

5、采用*的降噪技术，将机器的噪音降到zui低符合环保要求。

压缩机主要配置：

1、该系列压缩机配置有，断水、油压过低、排气温度过高三种自动保护装置，以确保机器安全高效的运行。

2、国内shoujia采用目前同行业中*的气阀---喷嘴斜流阀，该气阀的zui突出特点是：阀体和阀芯采用耐高温高强度的铝合金材料，阀片是采用进口带钢特制而成，该气阀具有重量轻（仅是传统铸铁气阀的1/3重量）、使用寿命长是传统铸铁阀的一倍以上。由于改变了气流的通道喷嘴斜流阀的噪音比普通升程气阀噪音低很多。

3、对于压缩机的冷却系统采用高效节能的内螺旋网列管式冷却器和高效分离器，使压缩后的气体温度更低，压缩空气中的水分分离更*，更能延长各易损件的使用寿命。

4、采用式的铜制舌簧式安全阀，该安全阀重量轻、体积小、开启关闭灵敏不易泄漏。

5、压缩机的活塞环、支承环、刮油装置、填料等密封元件选用具有自润滑性能耐高温含碳纤维的聚四氟乙烯材料制造，大大的延长了机器各密封元件的使用寿命降低运行成本。

6、压缩机排气量分为二级调节，即*（全负荷）和0%（空负荷），随着用气量的变化（管道中气体压力的上升和下降程度）由本设备自动进行调节。

7、VW系列无油润滑压缩机配套齐全，包括：消声器（进气过滤器）、一级冷却分离器、二级冷却分离器、电控柜、压缩机主机（含电动机）、缓冲罐（C-2）及随机易损备件壹套。

ZTY整体式系列天然气压缩机 全新空压机现货报价连续多年在国内保持销量*的佳绩。该系列机组适用于含H2S气田，含盐水、油水气质的天然气的集输，尤其对缺电的边远地区更显示其经济方便之*性。完*满足生产工艺的工况。如高压气举15MPa，中压集输8MPa，低压采气2.0MPa的要求。同时还可以用于工厂城市油气田轻烃回收，空气压缩及化工等各类气体的增压需要。

机组主要组成部分：机组主机；燃料供给及调速系统；发动机进排气系统；点火系统；润滑系统；冷却系统；启动系统；仪表控制及安全保护系统；气体分离及工艺管线系统；底座及机座。

整体式机型主要特点

非增压、低速、整体、撬装、固定式、以气质要求不高的天然气为燃料；

机组的额定功率仅为zui大功率的65%，因此可连续、满负荷运行；

发动机与压缩机共同一个机身、一个曲轴、对称平衡布置，振动小；

配套系统完善，冷却系统为闭式循环，有可靠的安全放空和排污系统；

仪表自动控制完善可靠，能实现机组超速、超压、超温、超振动、超液位等全面自动保护可实现无人值班。

可通过调整机组余隙、转速、压缩机单双作用等方式满足工况较大范围内的变化；

机组自成体系，不需外供电源，就可实现机组的正常运行；

机组安装十分方便，操作简单、坚固、耐用、易损件少、维修量少；

大石桥12立方螺杆空压机机组可提供三种控制系统方案供用户选择

机组就地仪表控制系统：采用进口仪表具有高的可靠性能和耐用性，本控制柜不需要外接电源提供，自成系统。

远程控制系统：由PLC可编程控制器组成，具有远程监控的系统。

机组网络数据采集和监控系统：采用工业自动化组态软件，可以对多台压缩机进行网络化管理。

活塞式空气压缩机

容积式压缩机——直接依靠改变气体容积来提高气体压力的压缩机。

活塞式压缩机——是容积式压缩机，其压缩元件是一个活塞，在气缸内做往复运动。

回转式压缩机——是容积式压缩机，压缩是由旋转元件的强制运动实现的。

滑片式压缩机——是回转式变容压缩机，其轴向滑片在同圆柱缸体偏心的转子上作径向滑动。截留于滑片之间的空气被压缩后排出。

液体-活塞式压缩机——是回转容积式压缩机，在其zhong水或其它液体当作活塞来压缩气体，然后将气体排出。

罗茨双转子式压缩机——属回转容积式压缩机，在其zhong两个罗茨转子互相啮合从而将气体截住，并将其从进气口送到排气口。没有内部压缩。

速度型压缩机——是回转式连续气流压缩机，在其zhong高速旋转的叶片使通过它的气体加速，从而将速度能转化为压力。这种转化部分发生在旋转叶片上，部分发生在固定的扩压器或回流器挡板上

离心式压缩机——属速度型压缩机，在其zhong有一个或多个旋转叶轮（叶片通常在侧面）使气体加速。主气流是径向的。

轴流式压缩机——属速度型压缩机，在其zhong气体由装有叶片的转子加速。主气流是轴向的。

混合流式压缩机——也属速度型压缩机。其转子的形状结合了离心式和轴流式两者的一些特点。

喷射式压缩机——利用高速气体或蒸汽喷射流带走吸入的气体，然后在扩压器上将混合气体的速度转化为压力。

空气压缩机在各个行业的具体应用

一、冶金行业：冶金行业分钢铁行业和有色金属冶炼及制作行业1、钢铁行业：空气压缩机主要是动力执行、仪表用气、吹扫仪表2、有色金属冶炼及制造：空气压缩机主要是用于动力执行、仪表用气、喷涂

二、大石桥12立方螺杆空压机电力行业主要用途：仪表用压缩空气系统、除灰用压缩空气系统、工厂杂用压缩空气系统、水处理压缩空气系统，水处理里包括锅炉补给水处理和工业废水处理系统，水电站zhong还会有设备动力用压缩空气系统。

三、，轻工行业1、食品饮料：分不接触、间接接触和直接接触用气。不接触：主要在动力执行机构，如控制汽缸等间接接触：主要由无油往复式压缩机提供气源，如易拉罐、饮料瓶的清洗直接接触：如原料搅拌、发酵等，对含油量要求很高，切需要对压缩空气进行除菌除臭处理2、制药行业：不接触性主要是动力执行和仪表用气，直接接触因用气量大而且用气平稳，同事要求空气品质高，一般选离心式，如果气量不是很大，可选用无油螺杆。3、卷烟行业：压缩空气是除电以外的主要动力源，一般用在注丝机设备、香烟的卷、接和包装等设备上，同时还用与仪表、动力执行、设备清扫。4、橡胶及塑料制品：主要用于动力执行、仪表用气，塑料还用于吹瓶工艺。

四、化纤行业主要用途：棉纺行业主要用洁净的压缩空气来作动力源，对含油量要求比较高；化纤行业主要是仪表用气和吸丝枪用气，印染主要是动力和仪表用气。

五、自来水厂主要用于动力执行。

空气压缩机（空压机）的种类很多。

1、按工作原理可分为三大类：容积型、动力型（速度型或透平型）、热力型压缩机。空压机分类

2、按润滑方式可分为无油空压机和机油润滑空压机。

3、按性能可分为：低噪音、可变频、防爆等空压机。

4、按用途可分为：冰箱压缩机、空调压缩机、制冷压缩机、油田用压缩机、天然气加气站用、凿岩机用、风动工具、车辆制动用、门窗启闭用、纺织机械用、轮胎充气用、塑料机械用压缩机、矿用压缩机、船用压缩机、科研压缩机、喷砂喷漆用。

5、按型式可分为：固定式、移动式、封闭式空压机种类