桂林200水气两用水井钻机-山东开启钻探设备有限公司

200米、300米的水气两用的钻井机、气动钻井机、岩石钻井机、轮式的还是履带式的，全液压的您想要哪一款。一个为您报价

山东开启钻探作为一家专业的水井钻机生产厂家，在不断的技术创新，为的就是生产出更多的新型水井钻机，满足更多客户的需求

我们提供水井钻机一条龙服务，您可以在山东开启钻探一站式购齐，包括钻杆、钻头、冲击器、连接器，各种水井钻机配件，您都可以从我们这里选购，水井钻机配套空压机，我们有全新的还有二手的，会有您满意的哪一款

随时为您报价

那么钻井机是如何工作的呢？

桂林200水气两用水井钻机，钻井机的工作方式是泵吸反循环式。它的工作原理是：在大气压力的作用下，循环液由沉淀池经回水沟沿着井孔的环状间隙流到井底，因为此时的转盘驱动钻杆，带动钻头旋转进行钻进，由泥浆泵抽吸建立的负压把碎屑泥浆吸入钻杆内腔，随后上升至水，经泥浆泵排入沉淀池，沉淀后的循环液继续流入井孔，这样如此周而复始，形成了反循环的钻进工作。

泥浆或水从钻杆进入，从井口流出。为正循环钻井机。泥浆或水从钻杆吸出，从井口流入。为反循环钻井机。正反循环是指钻井液（泥浆或水）在钻井机中的循环方式说的，钻井机钻头在钻进的时候会产生产生渣土，渣石等，通过正反循环可以由泥浆这些渣子带到地面，再经过沉淀池沉淀以后泥浆再回到钻孔。这样不停的循环，zui后成孔。反循环可以带出直径较大的渣。

桂林200水气两用水井钻机正循环回转钻孔：泥浆高压通过钻机的空心钻杆，从钻杆底部射出，底部的钻头（钻锥）在回转时将土层搅松成为钻渣，被泥浆浮悬。随着泥浆上升而溢出流到井外的泥浆溜槽，经过沉淀池沉淀净化，泥浆在循环使用。井孔壁依靠水头和泥浆保护，对泥浆的质量要求较高。反循环回转钻孔：与正循环相反，泥浆由钻杆外注入井孔，用真空泵或其他方法（如空气吸泥机）将钻渣从钻杆中吸出。泥浆起辅助护壁作用，相对正循环泥浆质量要求较低，但遇到钻深孔或易坍塌土层时，需要高质量泥浆。

钻井机气动钻井机反循环钻机潍坊钻机

1.1、正反循环所用的泥浆性能指标：

泥浆由水、粘土（或膨润土）和添加剂组成。

使用下表的注意事项：

（1）、地下水位高或其流速大时，指标取高值，反之取低值；

（2）、地质情况较好，孔径或孔深较小的取低限，反之取高限；

（3）、在不容易坍塌的粘质土层中，反循环钻进时，可采用清水提高水头（≥2m）维护孔壁。

1.1、泥浆原材料要求：

（1）、粘质土的性能要求：塑性指数大于25，粒径小于0.074mm的粘粒含量大于50%；当缺少符合该要求的粘土时，可采用性能略差的粘质土，并掺入合格粘质土30%；

当采用性能较差的粘质土（塑性指数不小于15）调制的泥浆性能指标不符合要求时，可在泥浆中掺入Na2CO3（纯碱）、NaOH或膨润土粉末，以提高泥浆性能指标，掺入量由试验确定；一般Na2CO3（纯碱）的掺入量为孔中泥浆土量的0.1%~0.4%。

（2）、膨润土的性能和用量：膨润土分为钠质膨润土和钙质膨润土两种，前者质量较好；一般用量为水的8%（8kg的膨润土可掺100L的水）；质量较差时为12%；

1.2、常用泥浆外掺剂的要求：

CMC：全名羧甲基纤维素，具有使地基土表面形成薄膜的强化作用和降低失水率的作用，掺入量为膨润土的0.05%~0.1%，一般地基土很少使用。

FCI：称为铁铬木质素磺酸盐，为分散剂，可使钻渣颗粒聚集而加速沉淀，可使泥浆重复使用，掺量为为膨润土的0.1%~0.3%。一般不常用。

Na2CO3（纯碱）：可增大PH值到10，掺入量为孔中泥浆土量的0.1%~0.4%。，常用来改善泥浆指标。

PHP：聚丙烯酰胺絮凝剂，在泥浆循环中能清楚劣质钻屑，保存造浆的膨润土粒，具有低固相、低相对密度、低失水、泥浆性能强等特点，掺入量为孔中泥浆量的0.003%。在大孔径、超长桩施工时常被应用。

1、钻机组成

2.1、正循环：

钻盘：是钻机的主要部分，是提供钻进动力和保持钻杆垂直的主要部件，可提供快、中、慢三种转速，并可正、反转；

卷扬机：包括主、副卷扬机；

钻架：由机型确定；

泥浆泵：规格指标为流量和压力；

钻杆：是向钻锥传递动力的主要部件，也是泥浆循环流行的通道，受力复杂，*节为方钻杆，长度5~9m，其余为圆钻杆，通常见到的钻机钻杆由内径为15cm，壁厚10mm的无缝钢管制成；

提水：也叫摇头，承受钻杆、钻锥重量，可使提升系统和泥浆胶管不随钻杆转动；

钻锥：也称钻头，常见类型包括鱼尾锥、双腰带笼式锥（也称钻）、刺猬锥、双径六角钻锥；在岩石中钻进的钻头为牙轮钻；反循环：

一般循环钻钻机都可采用正、反循环方式钻进，主要部件是相同的，反循环与正循环不同之处在于：

泥浆循环系统采用：不需要泥浆泵，但要配置泥石泵（吸泥泵）与真空泵，或者配置空气吸泥机（又称气举法），或者水力吸泥机（又称水力喷射法）。但多数采用真空泵、泥石泵（吸泥泵）配合气举实现反循环钻进。

钻机：大多与正循环相同；只是气举式钻进的钻杆（内径要大于127mm）上要另设风管（多采用外供风管）。

钻锥（头）：

（1）、三翼空心单尖钻锥，适合粘质土层、粉质土层和中、粗砂层；适用于泵泥（吸）式反循环；

（2）、牙轮钻头：在砂卵石和风化岩层中效果较好，在砂类土、粘质土、卵石层中也可使用；适用于泵泥（吸）式反循环；

（3）、圆筒封闭式钻锥：适用于气举式（空气吸升式）反循环；适合粘质土层、粉质土层和中、粗砂层；

（4）、楔齿滚刀钻头：适合于中、硬岩层，如砂岩、灰岩、卵漂砾地层，强度大于30Mpa其他岩层也可使用。

（5）、球齿滚刀钻头：嵌岩桩用钻头。强度大于60MPa的岩层都可使用。

真空泵、吸泥机（泥石泵）及空压机：

泵吸式：直接利用泥石泵的抽吸作用使钻杆内水流上升而形成反循环。

采用真空泵和吸泥机（泥石泵）配合使用，其zui大吸力不会超过大气压力。约为0.1MPa或10m水高，因为摩擦和泥浆密度较大，实际吸程不超过8m，所以泵吸式反循环钻孔深度不能太深（一般不超过65m~80m），真空泵只是启动时使用。

气举式：利用送入压缩空气使水循环，钻杆内水流上升速度与钻杆内外液柱压力差有关。原理是高压空气通过送气管送到钻头上部一定位置（一节钻杆长度），使孔底附近泥浆压力增大，而钻杆顶部压力小（只有一个气压），压差使得高压空气将钻渣和泥浆压进钻杆内，而将泥浆从钻杆内排出。气举式在孔深大于7m以上时才有效，7m以内无效，适合使用于超过50m的孔深。

钻井机在不同的时间维护工作该怎么进行

使用钻井机的老用户应该知道，维护工作是非常重要的，不仅能延长设备的使用寿命，让钻井机长时间保持在一个良好的运营状态，同时也可以减少维修成本，保障了操作人员的人身安全。

(1)月维护保养： ①*进行班、周维护保养所要求的项目。②卸开卡盘，清洗卡瓦及卡瓦座。如有损坏应及时更换。③清洗油箱内过滤器，更换变质或被脏污了的液压油。④检查各主要零部件的完好情况，如有损坏应及时更换，不可带伤工作。⑤*消除在本月内发生的故障。⑥若钻井机设备*不使用，各表露部分(特别是加工表露面)应涂以润滑脂。

(2)周维护保养：①*进行班维护保养所要求的项目。②清除卡盘及卡瓦齿面上的污垢、泥土。③清理干净抱闸内表面的油、泥等。④排除在本周内发生的故障。

(3)班维护保养：

①检查所有外露螺栓、螺母、保险销钉等是否牢固可靠。

②消除在本班内发生的其它故障。

③检查各处的漏油情况并视情况加以处理。

④检查变速箱，分动箱及液压系统油箱的油面位置。

⑤按润滑要求加注润滑油或润滑脂。

⑥将钻井机设备外表面擦拭干净，并注意打井机底座滑道，立轴等表面的清洁和良好润滑。钻井双击自动滚屏

1、全面掌握设计内容

了解钻井的全部设计内容，熟悉设计中所涉及到的各个方面，不仅要注意大项，还要注意细节。不能断章取义，更不能各取所需，有时一个注解，对全井施工也是非常重要的。例如在分层泥浆使用中，除有一图表外，钻井还有一条旁注中说明要提前几米加重，不注意此条要求，往往会造成恶果。

2、吃透各项设计内容的精神，领会设计的本来意图，只有这样才能真正执行设计。例如在套管下入深度的要求上，总有一个具体的数据表示，但它的目的是封某一地层或某一个必封的井段，由于地层深度和设计有出入，地层可能提前错后，都要密切注意，不能盲目的只考虑深度而忽略地层，否则就要吃亏。

3、为贯彻设计要求而创造条件和做好准备。

从搬上一口井，就要随时按设计要求去准备工具、器材及技术上应进行的安排，技术上的交底和训练，否则可能在进入新的工艺或出现异常情况时造成停工。钻井有时为减少停工而降低标准凑和施工。可能造成后患。

4、重视设计的严肃性。

技术员不仅自己要重视设计，尊重设计的要求，而且要教育全队人员，严格按设计办事，设计是施工的依据，是具有法律性质的文件，未经设计批准人同意是不能随意改变的，私自修改设计造成恶果要负责任的。所以，要培养大家执行设计的习惯，批评那些对设计藐视和不在乎的态度，对设计内容有意见时可向上级提出，未经同意进行修改不能私自改动，更不能阳逢阴违。

5、把设计中的原则要求具体化，具体措施落实到岗位上，钻井落实岗位的工作要经常检查落实的程度并及时给予指正。

6、为了把此项工作搞好，要深入学习掌握工艺技术的各个方面，提出措施切实可行，应请示上级批准。除非情况紧急，按已有措施可能造成损失时，又来不及请示上级，要慎重研究和讨论，做出切合实际的决策，事后立即上报，防止因考虑不周出现问题，钻井同时应注意未经批准的改变要对后果负责任。

钻机安全操作规程

*条凡参加反井钻机施工人员均应熟悉反井钻机的构造、性能，并认真执行本规程和《煤矿安全规程》，及本工种的《操作规程》等有关规程规定，严禁违章作业，确保人身与设备的安全。

第二条凡参加反井钻井施工的司机、吊装钻杆工等井底施工人员，必须学习反井钻机操作规程，熟悉设备构造、性能及操作方法，并经培训考试合格后，方准操作。

第三条反井钻机在拆装、吊运、运转以及改装悬吊设施等施工过程中，应设专人负责该工程和各段工序施工的指挥及安全措施与务的落实。

第四条主机基础等必须按图纸设计要求施工，并经有关技术人员检查验收。主机安装前必须把现场清理干净。

第五条所有的钻机设备、配件进行必要的检修和拆装时，卸下的零部件必须妥善保管，防止丢失。

第六条在拆装油管等液压系统零部件时，必须保持该部件的清洁，发现异物，即时用压风或氧气及油冲洗干净，即时堵装。

第七条钻机架竖立前，应检查各联接部件、轨道夹板、每根道木的道钉、钻机卡轨器等，是否紧固、齐全、可靠。

第八条主机竖起，超平找正，清洗地脚螺栓的基础孔无矸石、杂物，安装上支撑并固定好副梁与垫板，找正后进行基础的二次浇注，捣固注实。养护三天后，才准钻进。

第九条安装上下支撑、机械手、转盘吊等过程中，必须互叫互应，不应将手伸放底盘下，防止碰手伤人等，特别是上支撑与副梁等联接件，必须即时固定牢靠，并经常检查有无松动，发现异常，立即处理，防止坠落伤人。

第十条钻机放倒时，应将动力头放置在翻转架位置并与机架底盘垫实固定。

第十一条操作工必须现场交接班，对钻井方位，直径深度，设备运转状况、实际地质与地质柱状图对比岩石状况等，交清接明，双方操作工共同试运正常后，才为接交完毕，并做好运转钻进及交接班记录。

第十二条钻进前施工人员对钻机进行全面检查各部螺栓、滑道、活塞杆、油管及接头、U型卡等部件是否齐全、完整、准确牢固，传动灵活可靠，操纵手把放置正确（起动前闭锁状态），供水水源，油箱油量，以及设备的完好等是否达到设计与规程要求，如发现问题，不得钻进及时处理。

第十三条钻进前应进行全面空载试运转，包括动力头上下运行和旋转、机械手和转盘吊工作状况、有无漏油和卡阻现象，仪表指示，通讯设施等是否正常，发现问题及时处理。

第十四条钻进时，必须先检查操作手把，是否处理闭锁状态，接着起动水泵后开机，发现不上水。则机器不能运转及时处理。

第十五条钻机扫孔接长钻杆前，推进油缸停止推进，把钻具提起50mm，继续冲水2min左右，如下班无人接班，停运一班以上时，停机前必须把动力头提到一定高度，把下卡瓦卡上。

第十六条钻进时，操作手精神要集中，要根据柱状图和井深；以及给定的转速、背压，钻进速度等进行作业。并经常注意压力表变化情况，应即时调整。

第十七条钻进前，其它工作人员要经常清理钻机及周围的杂物，并注意机器的运转情况，发现电机、动力头、马达等及其它部件有异响，工作不正常时，应及时通知操作手，停机检查处理。

第十八条油箱油温超过50℃应停机冷却，或增加冷却水流量，保持不超温。

第十九条正常钻进时，要定期检查钻架导向轨，扶正器、辅助卸揖油缸等部的润滑状况与有无异物，及时清除异物和注油等，并检查各部联接部件有无松动，油管是否漏油等，发现问题及时处理。

第二十条接钻杆时，动力头应提至zui高位置，以免机械手输送钻杆时，发生钻杆与动力头碰撞，每次所接钻杆，必须将钻杆丝扣清洗干净并抹丝扣油。

那么钻井机是如何工作的呢？

钻井机的工作方式是泵吸反循环式。它的工作原理是：在大气压力的作用下，循环液由沉淀池经回水沟沿着井孔的环状间隙流到井底，因为此时的转盘驱动钻杆，带动钻头旋转进行钻进，由泥浆泵抽吸建立的负压把碎屑泥浆吸入钻杆内腔，随后上升至水，经泥浆泵排入沉淀池，沉淀后的循环液继续流入井孔，这样如此周而复始，形成了反循环的钻进工作。

钻探一口油气井，因钻井深度、地质软硬、压力、井程须求等不同因素，施工期从十几天到一年以上不等。钻井过程也相当错综复杂，我们仅讨论较重要的关键。

1、下管套

管套设计可说是钻井的重头戏。任何一口井在钻井过程中常会遭遇到数种不同的地质、深度或突发状况、生产开发需求等，所以须要数层套管来保护井孔，才能顺利钻进目标钻进。

凿孔井是由孔井钻进到某地层深度或层次后，下一层管套，再改以较小尺寸之钻头钻进。以出矿坑 141 号井为例，*期以 171/2" 钻头钻进到 1,500 公尺后，先下 133/8" 表层管套后，只能用 121/4" 钻头钻进……等。

2、起钻、下钻

为了更换用钝了的钻头，或是准备采岩心样本、修理器材、以及打算在井内做其他工作，需将钻跟钻头提升到地面之后，再将用钝的旧钻头取下，另外接妥新选定的新钻

钻井愈深，起下钻愈费时，真正钻井的时间反而相对减少了，所以如何选用好的钻头，以增加钻井的进度，减少起下钻的次数，缩短施工期限，也是工程人远的职责。

3、泥浆与钻井

旋转钻井法zui大的特点，就是利用泥浆作为井内的循环流体，zui早使用在钻井的流体是「水」，远在古埃及时代，埃及人在采石场以手动方式旋转钻头钻二十尺深度的井孔时，就会用水来移除岩屑。我国周朝时（西元前一千一百多年），地区钻凿盐井，也是以水来移除岩屑。水，可说是zui早用于钻井的「泥浆」。直到目前，水仍旧是泥浆的主要成份。特别是在低比重的泥浆中，水占全部组成的百分之八十五以上。

随着油井钻井工业的发展，钻井也愈往深部钻井。泥浆除了仍旧担任移除岩屑的重要任务外，必须再具备其它多种功能，才能完成深井及困难井的钻井作业。

泥浆不但可以清除井孔、冷却钻头、循环带出钻碎的岩屑、提高钻进率，更可在井孔内壁形成泥壁，以暂时保护井孔，使他不易崩塌。而若在泥浆中加入重晶石粉，更可以提高泥浆的比重，以抵抗地层的压力防止塌陷，阻止地层流体侵入井孔。如遇漏泥层，也可以在泥浆中添加堵漏材料，以稳定井孔；而泥浆的黏性更可悬浮钻屑，使井孔不致埋没，所以泥浆的功能很多。泥浆对钻井的重要性，有如血液之于人体，会直接影响钻井工程的成败，因此如何在泥浆各项性质中取得平衡点，并选择适当的泥浆，正是工程队现场队长及泥浆人员zui大的考验。

1、整机结构*，变速箱设计新颖，并获得国家两项，具有轻便、体积小，便于拆卸、搬迁、重心低、稳定性好的特点。

2、高、中、低档多级变速。可适应各类复杂地层、不同孔深的钻进需要，兼备高速、低速钻机特点，高速830转可适应各类＊＊＊金刚石钻进，低速35转（调整立轴内大弧齿轮装配位置，可实现正、反档互换使用）,可适应大口径钻孔桩、水井、锚杆等钻进。

3、变速箱、分动箱功能合二为一，结构简单，工作可靠性、稳定性增强。

4、各大部件均可互换使用，便于维护、适合集团采购、选用。

5、卷扬机快速提升可达3.4米/秒，可适应一般冲击打吊锤的需要。

6、离合器性能*，便于调试且经久耐用。

7、立轴箱360度调节，可进行垂直、水平、斜孔的任意角度钻进。立轴正、反转与卷扬可单独使用，亦可联合使用。

8、动力配置合理，且柴油机、电动机可互换使用。水井钻机的洗井操作是需要用到洗井液的，可以作为洗井液的材质有水、油、液体、空气、天然气等，这些都可以作为辅助材质使用。

水井钻机日常生产zui常用到是水基泥浆，水基泥浆是粘土分散于水中形成的悬浮液，洗井液在水井钻机中也叫做钻井液。钻井液在水井钻机的运输是通过钻柱辅助的，水井钻机中钻柱是中空的管柱，生产中把钻井液经过钻柱内孔注入到井中，然后从钻头水眼中流出冲到井底，进而把岩屑带出井底，直到返回到地面，循环形成洗井操作流程。目前市场中，大部分深层水井钻机采用的都是单独动力驱动方式，即泥浆泵和水井钻机由各自相互独立的动力机驱动，采用这种方式的好处是，其生产结构简单、安装方便、整体布局灵活机动，能够更好的满足生产需求。于深层水井钻机在生产作业中，所有的配套部件都是在工作中，工作负荷都是由小到大逐渐递增的，在整个过程都需要很长的时间，而动力机的功率都是按照各自不同的zuida工作负荷进行配置的，显然动力机的功率较低。

水井钻机在作业时充满危险，所以操作人员必须严格进行对待，不然容易发生意外，接下来一起看一看水井钻机施工管理要点掌握。

1、水井钻机的操作人员应经过培训合格，并持证上岗。

2、进场设备应满足施工需要，正式启动水井钻机之前要进行试运行实验，并及时报告运行状态。

3、应编制详细的钻进工序，水井钻机设备要操作规程规范，做好施工记录。

4、钻进过程中未达到设计标高不得反转或者提升钻杆如有特殊情况需要反转或提升钻杆，应将钻杆提至地表，对钻头活门重新疏通，闭合，操作人员应严格控制螺纹钻头下降速度和旋转速度。

5、钻孔开始前，应仔细检查芯管顶部的气眼是否通畅、混凝土输送软管是否接头良好、是否有扭曲现象。

6、在成孔过程中，发现钻杆摇晃或进尺缓慢时，要放慢进尺，防止桩孔偏斜、位移及钻杆、钻具损坏。

7、桩机操作手和现场控制人员要密切配合，主要根据设计要求及补钻地质断面图进行桩长控制及进入持力层的控制。很多行业需要使用水井钻机在施工、小钻床增加了电气控制系统,我们必须了解电气控制系统可以实现什么功能。下面华东机械为您解答，希望能够帮助到你们。从表面使用水井钻机在一定的角度,沿着一定的轨迹,钻井深度和直径的孔从地上,代表的核心,核心的矿石或岩屑,为了实现地下地质和矿产资源的勘探和探索地球的奥秘。控制、监控系统的设备完成以下任务: (1)启动、停车操作控制来完成所有系统条件和每个设备

性能

履带式潜孔钻机是以气动、电动或着内燃机为驱动动力；工作压力分为了高、中、低风压的系列产品。具有爬坡能力大，对于崎岖不平的路面适应性比较强；凿岩作业稳定性比较好的特点。履带式潜孔钻机可以配置各种型号的潜孔冲击器，能够钻凿不同的孔径、不同深度、多种方位、各种角度的爆破孔、予裂孔、锚索锚杆孔、灌浆孔、勘测孔等，适应范围宽，凿岩效率高履带式水井钻机在出厂以后，一般是规定有60小时左右的磨合期(有的称为走合期)，这是制造工厂根据使用初期的技术特点而规定的。

磨合期是保证履带式水井钻机正常运转，降低故障率，延长其使用寿命的重要环节之一。但是目前为止，部分用户由于缺乏使用常识或是因为工期紧，或是想尽快的来获得收益，而忽视了新机磨合期的特殊技术要求。有的用户甚至认为，反正厂家有包修期，机器坏了由厂家负责维修，于是机器在磨合期内就长时间超负荷使用，导致机器早期故障频繁发生，这不仅影响了机器的正常使用，缩短了机器的使用寿命，而且还因为机器损坏，影响了工程进度

1、履带式钻井机采用的是自动伸缩式钻塔，用两支高强度的油缸作支撑，一组液压阀来控制钻塔仰卧，操作省时省力，安全可靠，zui大限度的来为用户创造效益。

2、底盘采用的是橡胶履带，重量较轻，寿命周期费用比较低，能够降低车辆行走机构的噪音，减小车体震动、可大幅度降低油耗，可以在城市道路行走不伤路面。

3、底盘自带四条高强度螺纹支腿安装调整快捷方便、可用于工作平面调平，装卸车减少吊装成本提高效率，工作时可作为辅助支撑。zui后成孔。反循环可以带出直径较大的渣

适应范围

地质普查勘探、道路及高层建筑物基础勘探、各种混凝土结构检查孔、江河堤坝，路基灌浆孔钻孔和直接灌浆、民用水井及地温*空调等。

水井钻机的结构构成

1、液压油泵：为双联式，大排量泵和小排量泵分别有着不同作用。

2、四个支腿：小型打井设备由液压油缸和固定架组成。可在现场根据实际情况调整。

3、桅杆：为巨型钢管、槽钢和角钢组合焊接的框架结构，以两侧槽钢的内槽为动力头上下运行的轨道，保证钻孔的垂直度。打井桅杆的起落由液压油缸完成。

4、动力头：采用齿轮减速箱的机构，其低速轴中间有一个大孔的芯轴，芯轴的上口可与混凝土灌注设备的胶管接口连接，进行灌注混凝土；芯轴的下口通过法兰盘连接钻杆、钻头。高速轴由大扭矩液压马达驱动。对于水井转机这种大型物件来说，润滑是很关键的，对于水井转机的润滑油来说可以分为：人工涂抹、油泵供油、闭式油浴等方法，但是在涂抹是要注意几点：

1、给齿轮、链条这种部位去涂抹的话，要先把污垢，泥沙都要扫除干净之后再涂油。

2、在行走部位涂抹的话，要注都轴颈周围都出油就可以了。

3、如果是往钢丝绳上注油的话，要先把油加热，这样可以使油注入到麻芯中去。

4、冬天如果注油的话，润油的油脂容易硬化，这时候可以加一些机械油均匀使用。日常生活中，我们需要对水井钻机进行保养，水井钻机厂家表示我们可以检查各油箱油量是否足够、油质是否正常；检查各减速机齿轮油量是否足够、油质是否正常；检查是否有漏油故障；检查主、副钢丝绳有无断丝及其连接是否安全可靠、完好，压绳器力量是否足够；检查提引器是否转动灵活，内部黄油是否污染；检查钢结构部分有无裂缝、锈蚀、脱焊及其他损坏，并进行修复；紧固松动的胶管、螺栓；按《旋挖钻机及配套钻杆简易使用、保养手册》要求检查和维修

钻杆主要特点：

1、具有油压自动进给机构，提高钻进效率，减轻工人劳动强度。

2、采用球卡夹持机构代替卡盘，可实行不停机倒杆，操作方便，安全可靠。

3、卷扬机加装保持架，形成双面支撑星轮的结构，可承受强烈冲击

4、立轴箱四组轴承定位，保证回转器有足够刚性应对碎石层，卵石层等复杂地质条件

5、本机采用国家技术的锥度离合器，具有传递扭矩大，操作方便，免维护的突出特点

履带式钻井机在低温当中工作要严格注意，来做好相应的准备工作：

一、支撑要利用三角支撑，要保障支撑牢固可靠，施工人员定期的检查支撑部分，发现隐患要及时的处理，在温度比较低的情况下必须仔细监测的可靠性。

二、对场地的要求，场地要平整，道路要畅通；因为在低温环境当中，土地就会变得坚硬，所以确保这一点。

三、要注意防火，消防器材配置合理，符合消防要求。

深水井钻机在使用时,不要忘记对其进行维护保养，下面我们就来了解一下吧：

1.随时注意检查风力马达的润滑油情况；