圆盘给料机主要供给选煤、选矿、烧结、电力、建材等行业中，装在运物料机上的一种附属机械作为运输机给料之用。圆盘给料机工作原理和结构：本机分敞开吊式（DK）、封闭吊式（DB）、敞开座式（KR）、封闭座式（BR）。采用电机分交流电机和调速电机，当采用调速电机应补差价。（KR无调速电机）。

圆盘给料机工作原理

    圆盘给料机主要由电动机、驱动器、圆盘三部分组成。与目前所有形式、系列和规格的圆盘给 料机相比，具有节约能源、结构紧凑，体积小占地少，部件少重量轻，故障点少维修量少，安装、操作、维护简单、长寿安全等显著优点。

 


    电动机经联轴器通过减速机带动圆盘。圆盘转动时，料仓内的物料随着圆盘一起移动，并向出料口的一方移动，经闸门或刮刀排出物料。排出量的大小可用刮刀装置或闸门来调节。圆盘给料机套筒一般有蜗牛式或直筒式两种，蜗牛式套筒采用闸门排料，具有下料均匀、准确，对溶剂、反矿粉等配料适合。直筒式套筒采用刮刀排料，堵料现象较蜗牛式套筒轻，但下料量波动大。当精矿粉活粉矿用量较大时，宜用带活动刮刀套筒。反之，熔剂或燃料用料量小时，宜采用闸门式套筒。

圆盘给料机技术参数

型号圆盘直径生产能力m3/h圆盘转数r/min物料粒度mm安装形式减速机电动机重量Kg外形尺寸
长*宽*高型号速比型号功率

维护和使用：    

一、1、给料机正常运转后，方能开始给料。     

2、给料应均匀连续，不得有卡堵现象。      

3、停机前应首先停止进料，待圆盘上的物料*排出 后才可停车。       

4、减速机内的机油应半年左右更换一次。

二、1、圆盘给料机传动减速机润滑应良好，*次加油正常使用7~10天后把油放空，然后重新注满油，正常使用后每3~6个月换一次油每3个月检查一次减速机润滑油的润滑性能，保证润滑油具有很好的润滑性。

2、圆盘给料机应每月检查一次，检查对象：电机，减速机中的轴承运转状况；小齿轮，大齿轮，齿轮磨损程度；联轴器中尼龙棒磨损状况；大小齿轮啮合处润滑；回转支撑，减速机内部润滑油的润滑量；电机减速机的传动同心度。

3、注意将圆盘给料机电机与减速机连接的联轴器保持同一中心位置，保证电机减速机的传动效率，如不在同一位置将会导致电机减速机有不等的振动现象，即减速机振动较大，电机振动小，从而使设备自身损耗扭矩力过大，导致设备转动效率低。

安装说明：     

一、1、本机装配后成台整体供应，用户收到产品时应进行仔细检查，以消除在运输过程中产生的弊病。若发现问题应立即与生产厂家，共同协商解决。    

2、可以用钢丝绳系住机架整体起吊，禁止用钢丝绳系住圆盘起吊。   

3、本机安装形式为落地安装，用户可据安装附图的安装尺寸调整到设计要求后焊死固牢。

二、1、根据料仓中心找好位置，其中心距离偏差不得超过5毫米

2、圆盘必须呈水平位置，圆盘给料机型号，其偏差不得大于0.5/1000.然后将槽钢柱固定于料仓下部，将入料管与螺旋闸连接。

3、用手盘动三角带，江苏圆盘给料机，检查运转是否灵活。