智能热水流量计—
销售部： 【张】
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公司拥有专业的人才队伍；坚持“以人为本、精益求精"的企业文化；追求“质量*、用户*"的企业宗旨。公司随着自身技术、人才、经验的多年积累、不断追求创新、超越自我的高标准严要求，现已成为一支技术过硬、科学管理的专业化企业。
智能热水流量计原理与组成结构:
一体型：电磁流量转换显示器和电磁流量传感器组成。分体型：接线盒、电缆、电磁流量转换显示器、电磁流量传感器连接组成。
工作原理：
测量原理基于法拉第电磁感应定律：导电液体在磁场中切割磁力线运动时，导体中产生感应电势，
·感应电势为E:
· E=KBVD
·式中：K--------仪表常数
·式中：B--------磁感应强度
·式中：V--------测量管截面内的平均流速
·式中：D--------测量管道截面的内径
测量流量时，导电性液体以速度V流 过垂直于流量方向的磁场，导电性液体的流动感应出一个与平均流速成正比的电压，其感应电压信号通过二个或二个以上与液体直 接接触的感应电极检出，并通过电缆送至转换器通过其智能化处理，实现流体瞬时流量、积累流量的显示及流量数据与控制系统之间的通讯。测量管内无活动及阻流 部件，因此几乎没有压力损失，并且有很高的可靠性。
特点：
▲管道内无可动部件，无阻流部件，测量中几乎没有附加压力损失。
▲测量结果与流速分布，流体压力，温度、密度、粘度等物理参数无关。
▲在现场可根据用户实际需要在线修改量程。
▲高清晰度背光LCD 显示，全中文菜单操作，使用方便，操作简单，易学易懂。
▲采用SMD 器件和表面贴装（SMT电路可靠性高。▲采用16 位嵌入式微处理器，运算速度快，精度高，可编程频率低频矩形波励磁，提高了流测量的稳定性，功耗低。
▲全数字量的处理，抗*力强，测量可靠，精度高，流量测量范围可达150:1
▲超低EMI开关电源，使用电源电压变化范围大，抗EMC好
▲内部具有三个积算器可分别显示正向累计量及差值积算量，内部设有不掉电时钟，可记录16 次掉电时间
▲具有RS485、RS232、Hart和Modbus 等数字通讯信号输出。
▲具有自检与自论功能。
的结构
电磁流量计的结构主要由磁路系统、测量导管、电极、外壳、衬里和转换器等部分组成。
磁路系统：其作用是产生均匀的直流或交流磁场。直流磁路用*磁铁来实现，其优点是结构比较简单，受交流磁场的干扰较小，但它易使通过测量导管内的电解质液体极化，使正电极被负离子包围，负电极被正离子包围，即电极的极化现象，并导致两电极之产蝗内阻增大，因而严重影响仪表正常工作。当管道直径较大时，*磁铁相应也很大，笨重且不经济，所以电磁流量计一般采用交变磁场，且是50HZ工频电源激励产生的。
测量导管：其作用是让被测导电性液体通过。为了使磁力线通过测量导管时磁通量被分流或短路，测量导管必须采用不导磁、低导电率、低导热率和具有一定机械强度的材料制成，可选用不导磁的不锈钢、玻璃钢、高强度塑料、铝等。
电极：其作用是引出和被测量成正比的感应电势信号。电极一般用非导磁的不锈钢制成，且被要求与衬里齐平，以便流体通过时不受阻碍。它的安装位置宜在管道的垂直方向，以防止沉淀物堆积在其上面而影响测量精度。
外壳：应用铁磁材料制成，是分配制度励磁线圈的外罩，并隔离外磁场的干扰。
衬里：在测量导管的内侧及法兰密封面上，有一层完整的电绝缘衬里。它直接接触被测液体，其作用是增加测量导管的耐腐蚀性，防止感应电势被金属测量导管管壁短路。衬里材料多为耐腐蚀、耐高温、耐磨的聚四氟乙烯塑料、陶瓷等。
转换器：由液体流动产生的感应电势信号十分微弱，受各种干扰因素的影响很大，转换器的作用就是将感应电势信号放大并转换成统一的标准信号并抑制主要的干扰信号。其任务是把电极检测到的感应电势信号Ex经放大转换成统一的标准直流信号。
主要优点:
材质的选择:由于弱酸碱性采所以用橡胶或聚四氟乙烯材质衬里和316L电极材料组合可适应介质的需要。采用EEPROM存贮器，测量运算数据存贮保护安全可靠。
采用了新型的工业型衬里材料和衬里工艺，符合食品行业的卫生要求，同时采用了不锈钢外壳及不锈钢卡箍连接，方便电磁流量计的快速拆卸、清洗，使电磁流量计在使用过程中不易被污染，且能有效防止测量流体残余物在测量管中的堆积，可广泛应用于矿泉水、酱油、果酱、啤酒、果汁、米酒、牛奶等食品的生产制造过程及卫生、化工等领域。
的流量
参考流量围
口径(mm)
流量范围(m3/h)
口径(mm)
流量范围(m3/h)
φ15
0.06~6.36
φ450
57.23～5722.65
φ20
0.11～11.3
φ500
70.65～7065.00
φ25
0.18～17.66
φ600
101.74～10173.6
φ40
0.45～45.22
φ700
138.47～13847.4
φ50
0.71～70.65
φ800
180.86～18086.4
φ65
1.19～119.4
φ900
228.91～22890.6
φ80
1.81～180.86
φ1000
406.94～40694.4
φ100
2.83～282.60
φ1200
553.90～55389.6
φ150
6.36～635.85
φ1600
723.46～72345.6
φ200
11.3～1130.4
φ1800
915.62～91562.4
φ250
17.66～176.25
φ2000
1130.4～113040.00
φ300
25.43～2543.40
φ2200
1367.78～136778.4
φ350
34.62～3461.85
φ2400
1627.78～162777.6
φ400
45.22～4521.6
φ2600
1910.38～191037.6
- 安装要求：
- 1、流量计应安装在水平管道较低处和垂直向上处，避免安装在管道的点和垂直向下处；
2、流量计应安装在管道上升处；
3、在开口排放管道安装，应安装在管道的较低处； 4、若管道落差超过5m时，在传感器的下游安装排气阀；
5、流量计应在传感器的下游安装控制阀和切断阀，而不应安装在传感器上游；
6、传感器不能安装在泵的进出口处，应安装在泵的出口处；
7、在测量井内安装电磁流量计的方式；
如何正确选择安装节点(现场安装)：
正确地选择安装点和正确安装流量计都是非常重要的环节，若在安装环节失误，轻者影响测量精度，重者会影响流量计的使用寿命，甚至会损坏流量计。
选择安装位置时需特别注意：
非测量电极的轴线必须近似于水平方向
测量管道内必须*充满液体；
电磁流量计前方zui少要有5＊D(D为流量计内径)长度的直管段，后方zui少要有3＊D(D为流量计内径)长度的直管段；
流体的流动方向和流量计的箭头方向*；
管道内要有真空会损坏流量计的内衬，需特别注意；
在电磁流量计附近应无强电磁场；
在电磁流量计附近应有充裕的空间，以便安装和维护；
若测量管道有振动，在流量计的两边应有固定的支座测量不同介质的混合液体时混合点与流量计之间的距离zui少要有30×D(D砂浆流量计内径)长度为方便今后流量计的清洗和维护，应安装旁通管道；
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