螺旋输送机设计参数主要有两类,一类为设计常量,它是根据客观规律,具体条件所确定的已知数据或者是预先给定的参数。另一类为设计变量,它是设计中可变化的需要确定的结构参数。由于制砖原料多种多样,而且原料的特性随原料的种类、产地、湿度以及备料净化方式及效果等各种因素的不同而改变,因此,在确定螺旋输送机的主要参数时,要从其输送机理、物料的特性等方面入手,尽可能进行多种试验,取得一些设计参数,才能设计出符合物料特性的螺旋输送机。
螺旋输送机机槽下部呈半圆形,内直径应比螺旋叶片外径大15--30mm。间隙大小要适当。间隙过大,降低螺旋输送效率;间隙过小,当轴承磨损或轴稍有弯曲时,螺旋叶片与机槽接触,产生磨损或异常响声。
螺旋输送机是一种连续的物料输送机械,由于连续运输机在工作原理、结构特点、输送物料的方法和方向以及其他一系列特性上各有不同,因此种类繁多。在螺旋输送机设计中,主要是根据输送物料性质、输送量、输送距离、输送倾角、螺旋转速确定螺旋输送机的生产率和功率。
螺旋输送机机槽常用薄钢板制成,其厚度由螺旋直径及被输送物料的磨损性大小决定,一般约等于螺旋叶片的厚度。对于螺旋直径不大、输送磨损性小的物料,取厚度σ=2--3mm,对于输送磨损性大的物料,且螺旋直径又较大的机槽,取σ=6--8mm。机槽是分节,其节数一般与螺旋的段数相同。每节机槽两侧焊有角钢法兰,由于连接和加固机槽,槽口的两边焊有角钢,用于固定盖板。各节机槽装配时要_直线度和密封。