斗式提升机发生爆炸，即发生粉尘爆炸的部位主要在机头和机座内。由于外部物料不断的流入机座内，而料斗带与底轮之间、底轮轴与轴承之间又有剧烈的摩擦，并且物料内部颗粒之间也有内摩擦，加之机座内又容易发生物料堵塞的现象，所以导致机座内的温度较高。另外，机头内部由于不断卸出物料，所以粉尘与空气的混合物的密度_较高，而机头内的密封又比较严，这_使得机头内产生比较大的压力。在这种情况下，料斗一旦打滑，_会与头轮表面发生强烈的摩擦，同时头轮轴和底轮轴之间也有摩擦，这_导致机头内的温度迅速上升。当斗式提升机内粉尘密度、温度、压力等达到_值时，如果此时料斗与机壳间发生碰撞并产生火花，_会引发斗式提升机内的粉尘发生爆炸。 在对斗式提升机的“爆炸”有了了解之后，我们_需要想办法预防这个“爆炸”的发生。毕竟，这算是一场事故，一旦发生，势必会影响我们的生产。由上分析可知，要防止斗式提升机内的粉尘爆炸，除了应当科学管理、及时维修和严格遵守安全规程以外，还_采取降温、降压、避免火花等措施。
那么，在设计斗式提升机的时候，都有哪些防爆措施呢？
1、在机头和机座上装泄爆孔。所谓泄爆孔_是在机壳上开设的若干个圆孔，然后盖上特制的橡胶盖。当机壳内压力增大时，橡胶盖_会被冲开，使机壳内压力减小，温度降低。这样一来_破坏了机头内的封闭状态，可避免爆炸的发生。
2、在机壳外壁上装设料斗带位移监控仪。斗式提升机在正常工作时，料斗带与机筒两侧壁的间距基本上相等，提升物料过程中料斗不会与机筒侧壁发生碰撞挤压，但是当料斗带撕裂或跑偏后，料斗带_会与机筒侧壁产生挤压摩擦或使料斗碰撞机壳，引起火花，这样_有发生爆炸的危险。若在机筒外壁上成对配置带位移监控仪，它的主要部件为压力传感器，当料斗带因故偏向某一侧时，便会对机筒侧壁产生挤压力，由于传感器与机筒紧密接触，从而导致传感器电流发生变化，通过控制电路发出信号，达到监控的目的。
3、在机座上设置吸风口。吸风口可安装在斗式提升机机座的_或者机头的侧面，也可安装在进料口上方的机筒上侧，这样空气能得到利用。
4、在斗式提升机机头、机座装设抑爆装置，即高灵敏度传感器，当发现爆炸险情后能迅速向机壳内喷射抑爆剂，以制止爆炸的发展。
