水泥斗式提升机在生产是制造粉状物质的过程，在生产工艺中产生大量粉尘，如果对粉尘污染不进行治，不仅危害岗位工人的身体健康、污染环境，而且还增加设备的机械磨损和电器右故障。除尘技术而言，良好的除尘设备固然_重要，但粉尘动力特性、除尘罩、工艺设计等，对除尘效果、设备投资及运行费用的影响也占举足轻生地位，而这一点过去又恰恰在此时被人们所忽视。
1. 除尘罩的设计问题习惯上，敞口除尘罩的抽风量常用其除尘罩口处风速进行计算，而产尘点离除尘罩衣口往往有_的距离，产尘点的粉尘(尤其是颗粒较大的粉尘)通常是高速飞溅运动着。因此，在计算除尘罩风量时_充分考虑到罩口至远扬尘占的距离，根据罩口形式和速度场的衰减来计算所需风量。
2.除尘系统统风管布置的问题 某水泥厂在水泥磨尾配置了ZX型袋除尘器，布置在水泥磨的上方(二楼平台)。由于其进风口向工艺布置要求袋除尘器的进风管有一个1800的弯头；尽管在改造时对除尘器的进风管进行保温处理，但其仍经常堵塞，弯头处至少每年需下法兰清理弯头一次。由于管网系统的阻力大，再加上堵塞，袋除尘器的通风量大幅度地下降(实测平均值为5610m3/h)，大大低于铭牌值(900m3/h)。
3.斗式提升机的除尘问题 如包装机用斗式提升机，斗式提升机不但输送水泥库底来料，而且要处理馐机的回料。对于这类状况，尽管其高达15m以上，但采用下部抽风较合理；为减少废气中的含尘浓度，抽风口要稍远离提升机受料口。由于对包装机筛分设备进行了通风除尘，通过其下料管内的通风产生负压效应，提升机顶部的扬尘进入了筛分设备。
如出磨水泥送入水泥库时，斗式提升机高达20多米，过去多采用对其上下同时抽风法，尽管用风较大，运行费用不经济，但其扬尘仍较大。在对其改造过程中，考虑到提升级受料点离基础较高，在改造时采用顶部抽风法后，提升机壳体负压状态明显，不仅受料不扬尘，斗式提升机检查门及水泥库环境也得到改观。
