螺旋输送机出料端堵料问题：当输送过量粉料时，物料逐步挤压而积料，导致螺旋轴挤死不转或出料口积料。对此问题进行分析：在螺旋叶片推动下，粉料将被输送到出料端，在出料端的端部机壳内_会堆积部分粉料，粉料的过量堆积会加剧螺旋输送机叶片的磨损。
螺旋输送机的安装形式主要有：地面支承安装、悬吊支承安装、通廊或地沟中的安装和两台串联工作的安装。
安装和调整时应达到以下要求：
1.料槽中心线与螺旋轴应保持良好的同轴度。
2.料槽各节间连接处应紧密，不能出现错位现象。节与节间、顶盖与料槽间可加垫片，以_料槽的密封，同时，还可调节料槽的长度误差。
3.料槽内壁与螺旋体周围的间隙应相等。
4.驱动装置轴与螺旋轴应保持良好的同轴度。调整时可借助垫片调节驱动装置的高度。
5.螺旋体安装后应对其进行静平衡试验。
6.中间悬挂轴承应可靠而恰当地支承连接轴，以免螺旋轴产生径向变形。安装可通过调整轴承轴瓦间垫片达到要求。
7.整机安装完毕后，应检查机内有无杂物，各润滑处是否加足润滑油。
8.空载试车时，轴承不能漏油，且轴承温升不_过20℃。负载试车时，轴承温升不得_过30℃。
螺旋输送机的物料运行方向取决于螺旋叶片的旋向结构(左旋结构或右旋结构)。所以，在卸料端的螺旋实体端部，设计一段与推进螺旋叶片的旋向相反的螺旋叶片(如推进叶片为左旋结构，则在端部设置一段右旋结构的叶片)，依据卸料口到端部的距离，通常设置半个节距或一个节距即可。端部的反向螺旋吧越过卸料口的物料返回推向卸料口，起到反向清扫的作用。如此改进后，卸料端积料的问题迎刃而解。
