螺旋输送机在输送粉状物料时，由于粉状物料的特性使其_易沿转动轴渗入轴承座内，从而造成轴承的损坏，所以设计时着重考虑轴承座的密封问题。螺旋输送机螺旋轴与轴承之间的密封采用双道油封密封。左侧的一道油封防止细粉进入轴承座，右侧一道密封防止轴承的润滑脂顺轴流入料筒，污染物料。油封又称旋转唇形密封圈，在自由状态下，油封内径比轴径小，即有_的过盈量。油封装到轴上后，其刃口的压力和自紧弹簧的收缩力对密封轴产生_的径向抱紧力，遮断泄漏间隙，达到密封的目的。旋转轴的转速越高，油封对轴的摩擦越大，则温升越高而油封的寿命越低。
在轴承座内侧增加了一道盘根密封结构，轴端仍保留了原轴承座结构。这道盘根密封结构由密封座、盘根、联接筒壁、压盖、压紧螺栓等组成。在与密封座相连的筒壁上均布有与压紧螺栓相对应的方孔。改进后的结构使轴承受到双道密封的保护，同时增加的盘根密封使日常的维护简单易行，当运行一段时间后，盘根由于磨损等原因变松而有漏粉现象时，只需用扳手拧紧压紧螺栓，推动压盖压紧盘根即可。而且当盘根异常产生漏粉时，粉料也会从筒壁上的方孔排出，不会进入到轴承座内。轴承座内的油封又起到进一步的密封作用。更换盘根时，也无需拆卸轴承座，只要将压盖松开，将盘根塞入密封座，再将压盖压紧即可，操作简单方便，耗时少。这种改进的密封结构杜绝了粉料流入轴承的可能，_大地提高了轴承的寿命，减少了因更换轴承产生的维修工作量。
螺旋输送机的工作原理是：从进料口加入物料，当启动机器转轴转动时，物料采用螺旋叶片的法向推力作用，在该推力的径向分力和叶片对物料的摩擦力的作用下，有可能会随着绕轴转动，但由于物料本身的重力和料槽对其的摩擦力，物料并不与螺旋叶片一起旋转，而是在叶片法向推力的轴向分力作用下沿着料槽轴向移动，从而实现物料的输送。在水平螺旋输送机中，阻止物料随叶片旋转的力是物料的重力和机槽对物料的摩擦阻力，该摩擦阻力是由物料自身重力引起的。
