螺旋输送机一般由输送机本体、进出料口及驱动装置三大部分组成；其技术特点是由驱动装置封闭槽箱和螺旋组成借螺旋转动将槽箱内的煤推移输出。
螺旋输送机的螺旋叶片有实体螺旋面、带式螺旋面和叶片螺旋面三种形式，其中，叶片式螺旋面应用相对较少，主要用于输送粘度较大和可压缩性物料，这种螺悬面型，在完成输送作业过程中，同时具有并完成对物料的搅拌、混合等功能。
螺旋输送机具有结构简单、横截面尺寸小、密封性好、工作可靠、制造成本低，便于中间装料和卸料，输送方向可逆向，也可同时向相反两个方向输送等特点。螺旋输送机在输送过程中还可对物料进行搅拌、混合、加热和冷却等作业。通过装卸闸门可调节物料流量。但不宜输送易变质的、粘性大的、易结块的及大块的物料。输送过程中物料易破碎，螺旋及料槽易磨损。单位功率较大。使用中要保持料槽的密封性及螺旋与料槽间有适当的间隙。
螺旋输送机广泛应用于各行业，如建材、化工、电力、冶金、煤矿炭、粮食等行业，适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料，如煤矿、灰、渣、水泥、粮食等，物料温度小于200℃。
螺旋输送机维护保养螺旋输送机的使用说明
1.螺旋输送机不要在有负荷的情况下启动，起动后才可以往机器中喂料。
2.设备运转中如果出现不正常的现象要停机检查，不得强行运转。
3.为了_设备无负荷起动的要求，等机壳内物料_输尽后方得停止运转。输送机在停车前应停止加料.
4.设备的机箱盖在机器运转时不要取下以免发生危险。
5.被输送物料内不要有坚硬的大块物料防止螺旋卡死而造成螺旋机的损坏。
6.刚开始送料时送料要均匀,逐步增加给料速度直至达到额定输送能力.否则容易造成输送物料的积塞,驱动装置的过载,使整台机器早日损坏。
7.使用中经常检视螺旋机各部件的工作状态.如果发现机件松动,注意各紧固件是否松动.则应立即拧紧螺钉,使之重新紧固。
8.应带特别注意螺旋联接轴间的螺钉是否松动.如发现此类现象,掉下或者剪断.应该立即停车,并矫正之。
9.各运动机件应经常加润滑油每隔3-5个月,将吊轴承体连同吊轴拆下,取下密封圈,将吊轴承及80000型轴承浸在熔化了润滑中,与润滑脂一道冷却,重新装好使用,如尼龙密封圈损坏应及时更换,使用一年,用以上方法再保养一次,可获良好效果。
