吉林延边皮带输送机图片

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加快带式输送机的创新研制特别是以电动滚筒作为驱动装置的带式输送机有着极其重要的意义。因其拥有结构紧凑、传动效率高、噪声低、使用寿命长、运转、工作可靠性和密封性好、占据空间小等特点，并能适应在各种恶劣工作下工作包括、泥泞、粉尘多等。因此国内外将带式输送机（电动滚筒驱动）广泛应用于采矿、粮食、冶金等各个生产领域，思维的不断开阔、制造技术的不断和制造材料的不断改进，带式输送机将以的速度发展，保障散料输送工作、、可靠的运转，并将在社会和经济发展领域继续起到更加重要的作用。

皮带流水线运用连续或间歇运动来输送各种轻重不同的物品。广泛应用于电子、电器、机电、食品、加工机械等各行业的物件的组装、检测、调试、包装及运输等。流水线体输送根据工艺要求可调试：普通连续运行、节拍运行、变速运行等多种控制；流水线体形式根据工艺要求可制作：直线、转变、斜坡等；输送带的材质有：帆布带（或尼龙带）、塑胶带、防静电PVC带、橡胶带、金属网带等。跟据行业产品的要求可选择各种不同线体结构：铝型材结构、钢架结构、不锈钢结构等。皮带流水线的优点是：在有高低的情况下，可进行连续运输，能的与辊道输送机相连接。皮带流水线主要配置及用材：1)流水线动力采用台产城邦马达及台产城邦变频调速器，速度可调，性能；(2)流水线主体结构采用铝型材制作，也可采用钢材焊接制作，表面采用静电喷粉处理，结实美观；(3)流水线输送带采用荷兰进口原材料，绿色防静电PVC材质，厚度T=2-3mm，无缝接口；(4)照明采用菲利普节能灯，外观优美，节能实用；(5)SOP挂架，滑轨用铝材制作，看板底面用绿色亚克力制作，板面用亚克力制作；6)工作台台面采用夹板表面贴绿色防静电胶皮制作，胶皮静电系数106-9ω；7)另有气管、吊轨、仪表台等配置可选配上

DJ型大倾角皮带机部件的名称及用途:1.波状挡边输送带:在输送机中起曳引和承载作用。波状挡边、横隔板和基带形成了输送物料的"闸"形容器,从而实现大倾角输送。2.驱动装置是输送机中的动力部分。系由Y系列电动机,ZJ型轴装式减速器,楔块式逆止器组成。3.传动滚筒:是动力传递的主要部件,输送带借其与传动滚筒之间的力而运行。本系列传动滚筒有胶面和光面之分,胶面滚筒是为了滚筒和输送带之间的附着力。4.改向滚筒:用于改变输送带的运行方向。改向滚筒用于输送带下表面(非承载面)。5.压带轮:用于改变输送带的运行方向,压带轮用于输送带上表面(承载面)。6.托辊:托辊用于支承输送带和带上的物料、使其运行。本系列有上平行托辊、下平型托辊两种型式。7.托带辊:托带辊用于在凸弧段机架上支承输送带下分支,其支承于挡边输送带两侧的空边上。若干组托带辊形成一个圆弧段用于使输送带改向。托带辊采用悬臂支承。8.立辊:立辊用于输送带跑偏,并安装在上、下段机架上。每个过滤段机架上设有4个,上、下分各两个。9.拍打轮清料装置:用于拍打输送带背面,震落粘在输送带上的物料。10.拉紧装置;它的作用有:1.使输送带具有足够的张力,输送带和传动滚筒间不打滑。2.输送带在各支承间的垂度,使输送机正常运转。本系列采用螺旋拉紧装置。11.机架、头部漏斗、头部护罩、导料槽、中间架、中间架支腿等:在输送机中分别起支承、防尘和导料作用。本系列中间架支腿有低式、中式和高式三种。下水平段和倾斜只配用低式中间架支腿,而上下水平段根据不同的头架(低式、中式和高式头架)分别配用不同的中间架支腿(低式、中式和高式中间架支腿)。注;皮带可分为（普通型、耐酸碱型、耐油型）橡胶。

皮带运输机是成套破碎筛分设备*的设备。皮带输送机基本结构1.驱动部分:系由装置在型钢焊成的底座上的电动机-->高速联轴器-->减速器-->减速联轴器组成。根据布置要求:驱动装置设有左装和右装两种,另外本公司配有功率1.5KW到13KW,速度0.80、1.0、1.25的油冷式电动滚筒。2.部分:分传动滚筒和改向滚筒两大类。3.托辊部分:分槽形、平行、调心和缓冲托辊等。4.清扫部分:分弹簧清扫器和空段清扫器。5.卸料部分:分固定式犁式卸料器和电动卸料器。6.制动部分:有带式逆止器和滚柱逆止器两种。7.附件:在罩壳、导料槽、漏斗等。

DJ型大倾角输送机主要用途:1.挡边带式输送机为一般用途的散状物料连续输送设备，采用的是具有波状挡边和横隔板的输送带。因此，特别适用于大倾角输送。2.该机可用于煤炭、化工、建材、冶金、电力、轻工、粮食、船舶等行业，在工作湿度为-15℃--+40℃的范围内输送堆积比重为0.5-2.5t/m3的各种散状物料。3.对于输送有特殊要求的物料，如：高温、具有酸、碱、油类或等成份的物料，需采用特殊的输送带。4.挡边带式输送机输送倾角0°-90°范围内。DJ型大倾角皮带输送机布置形式:为的受料和卸料条件,本机采用“Z"形布置形式。即设有上水平段、下水平段和倾斜段,并在下水平段受料,在上水平段卸料。上水平段与倾斜段之间采用凸弧形段机架连接,下水平段与倾斜段之间采用凹弧段机架相连以实现输送带的圆滑过渡。

一般根据物料搬运的要求、物料装卸的各种条件、有关的生产工艺和物料的特性等来确定各主要参数。1、输送能力：输送机的输送能力是指单位时间内输送的物料量，在输送散状物料时，以每小时输送物料的或体积计算；在输送成件物品时，以每小时输送的件数计算。2、输送速度：输送速度可以输送能力。在以输送带作牵引件且输送长度较大时，输送速度日趋增大。但高速运转的带式输送机需注意振动、噪声和启动、制动等问题。对于以链条作为牵引件的输送机，输送速度不宜过大，以防止增大动力载荷。同时进行工艺操作的输送机，输送速度应按生产工艺要求确定。3、构件尺寸：输送机的构件尺寸包括输送带宽度、板条宽度、料斗容积、管道直径和容器大小等，这些构件尺寸都直接影响输送机的输送能力。4、输送长度和倾角：输送线路长度和倾角大小直接影响输送机的总阻力和所需要的功率。

皮带机特点可输送的物料种类繁多，既可输送各种散料，也可输送各种纸箱、包装袋等单件重量较轻的产品，也可用于大型超市收银处的商品输送，用途广泛。皮带输送机结构形式多样，有槽型皮带机、平型皮带机、爬坡皮带机、侧倾皮带机、转弯皮带机等多种形式，上还可增设推板、侧挡板、裙边等附件、能各种工艺要求。皮带输送机采用的食品级输送带，可食品、制药、日用化工等行业的要求。输送平稳，物料与输送带间没有相对运动，能够避免对输送物的损坏。与其它输送机相比噪音较小，适合于工作要求比较安静的。

通常机械设计中电机的设计功率要比电机的实际满载功率要大，预留的裕量较大。而电机只有在接近时其功率因数才佳，实际应用率因数很低。采用变频技术驱动电机后，可大大上述情况，使功率因数达到0.9以上。胶带输送机采用液力耦合器来实现传动，其本身的传递效率不高。采用变频技术驱动后，去掉了液力耦合器的环节，的传递效率比可5%～10%。另外，应用变频器的自动稳压功能，可由于矿井离变电站距离较远，不同时段电压波动较大给带来的影响，也有部份节能作用在匹配煤流传感器后，还可自动依据煤流大小自动调速。