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安平县金淦金属丝网制造有限公司
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核电站围栏分为要害区围栏.保护区围栏.检测区围栏
2017-4-2 阅读(1286)
核电站围栏分为要害区围栏.保护区围栏.检测区围栏
热镀锌金属防腐工艺是目前为止围栏防锈能力的处理方式。在我国核电站使用的围栏是把金属围栏产品浸入熔融金属中获得金属镀层的一种方法，热浸锌核电站围栏与镀层金属之间通过溶解、化学反应和扩散等方式形成冶金结合的合金层，是当今世界上应用zui广泛、性能价格比*的钢材表面处理方法。核电站要害区围栏成品经过酸洗-水洗-加助镀液-烘干-挂镀-冷却-药化-清洗等工艺流程，热镀锌层一般在65um以上 ，甚至高达200um，造就了热镀锌保护区围栏高达60到90年的使用寿命，在核电站检测区围栏的表面处理方面更加严格，使用的材料同样是按照国家规定的金属热镀锌标准GB/T 13912-2002执行，咨询电站围栏厂家请点击这里。
核电站围栏分为要害区围栏.保护区围栏.检测区围栏
热镀锌核电站围栏采用齿盘全浸式半自动镀锌方式拨入、压下、螺旋、拔出、提升的机械原理，完成热镀锌过程。
1、围栏工艺参数控制：锌液温度应控制在440-460℃之间；浸锌时间应控制在30-60秒之间，加铝量（锌液面含铝量0.01-0.02%）
2、锌锭使用应为国标Zn0-3锌锭。
3、要经常维护控制好拔入压下螺旋、拔出提升装置的可靠性能，加强气缸的润滑，调整好镀锌管分配器的高度、角度，将设备调整到良好状态。
4、接近开关的摆放位置要准确无误，热电偶线和表要统一型号使用，否则，温度误差大，热电偶的保护套管，要经常检查更换。
5、操作台操作人员要根据炉前设备运行情况及手势指挥，手动调整速度防止卡管现象。
6、炉前工使用工具要先预热再使用，以防止溅锌伤人；经常检查有无钢管掉入锅内，如有要及时清出；要及时调整设备别卡管，以保障设备的安全。
7、向锌锅内加锌时，锌锭要先预热，加锌时决不允许一捆捆加锌，加锌每次zui多不多于五块，应将锌锭纵向贴向锌锅壁面缓缓划下，以免冲击损坏锌锅和溅出大量锌伤人，锌液内严禁铁类物质掉入，以防产生大量锌渣。
8、熔锌时应缓慢加热，不可烧急火，否则会有损镀锌锅的寿命，而且有大量的锌蒸汽挥发出来。这种有害气体被人体吸入过量后，会患一种“铸工热”的病症。在熔锌过程中，一旦锌已具有较高温度切不可用手去拨动锌块，以免灼伤，应采用适当的工具去拨动它。
9、要定时清出锌液表面的锌灰。刮灰时应轻轻在锌液表面上用刮灰板刮拭，不能搅动得太厉害，以免锌灰扬起，刮灰板不应与正在浸锌或出管时的检测五围栏相碰，以免轧住出现人身事故或设备事故。
10、炉前地面上的锌块、碎锌、镀锌时带出的锌、保护区围栏流到外面的锌要随时回收回锅，以减少锌锅的热损失。
11、锌液表面加铝锭时，一定要前后活动几次保证锌液表面铝含量均匀。
12、为了便于涝渣及抽锌，锌锅内部要放入20吨铅。
13、捞渣时要把捞渣机先预热，锌渣要分大小块存放，涝渣温度应控制在455℃以上进行，摆动抓渣机时必须使用工具，离开锌锅1米处，脚要站成丁字形。
14、热镀锌围栏工艺要求比较严密，所以在热镀锌生产过程中，一定要干足工位，也就是说在单位时间内的根数或吨位越多，成本越低，反之越高。
