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气浮机的主要用途有哪些

时间:2019/10/11阅读:2010
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  溶气气浮机的工作原理及构造
 
  溶气气浮机的工作原理
 
  气浮设备构造:
 
  1.气浮系统集进水,絮凝,分离,集水,出水于一体,与传统气浮设备类似,设有一个稳流室,溶气释放室,使处理性能更稳定,效果更*,对于传统设备改造尤为适宜。
 
  2.稳定室:通过折板反应的原水,流速很高,若直接与溶气水接触,会消散微小气泡,影响气泡沾附絮块效果,从而降低气浮处理效率,若增加了稳流室,使湍流的原水动能消耗,匀速进入溶气水释放室,从而有力保证了去除效果。
 
  3.溶气释放室:溶气释放室与分离室于一个槽体。中间隔开,溶气水与絮凝完毕的原水在此粘附,缓慢上升,进入气浮分离室,保证了絮凝块与微小气泡的接触空间与时间,使溶气水的释放率达80-99%
  气浮机原理概述:按溶气方式分为两种:涡凹气浮机和溶气气浮机,涡凹气浮机是利用涡流的特殊搅拌功能,配套产品:将难以溶解于水中的气体或两种以上不同液体加压混合,产生的微细气泡粒径20-50微米。搅拌技术大大简化传统的搅拌工艺,不仅可以实现设备的小型化,还节省投资和运转成本。 加压溶气气浮机用途: 采用气液混合泵的加压溶气气浮系统,省略了加压泵,空气压缩机,射流器,高压溶气罐,等复杂设置。创造了“一分钟调试法”。
 
  简单的说就是:出水阀门全开,调节进水阀门 直到压力表显示处理系统所需要的压力,调试就结束。 自动气液分离罐的溶气系统能自动调节,不仅性能稳定,而且可以频繁的开机,关机而不需要重新调试,也就是说本溶气系统只需简单的调试一次。溶气气浮机是目前国内* *的溶气气浮机,是运用溶气泵将水,气混合加压溶解形成溶气水,再减压释放微气泡形成与悬浮颗粒吸附而上升,从而达到固液分离的目的。
  气浮机功能特点:1.溶气泵边吸水边吸气,泵内加压混合,气液溶解效率高,细微气泡≤30um。
 
  2.溶气泵可取代循环泵,空压机,溶气罐,射流器及释放头等组成的复杂系统。
 
  3.低压运行,溶气效率高达99%,释放率高达99%。
 
  4.微气泡与悬浮颗粒的吸附,提高了SS的去除效果。
 
  5.溶气水溶解效率80-99%,比传统溶气气浮效率高3倍。
 
  6.压力-容量曲线平坦,容易实现自动控制,易操作易维护,噪音低。
  气浮机用途:气浮机是一种去除各种工业和市政污水中的固体悬浮物,油脂及各种胶状物的设备。该设备广泛应用于炼油,化工,酿造,植物油生产与精炼,屠宰,电镀,印染等工业废水和市政污水的处理。
 
  溶气系统:对于气浮设备来说,溶气系统好比是气浮设备的“心脏”,也是气浮设备的*主要的部件,在这个阶段,气与水在泵的进口处一起吸入,经叶轮剪切加压混合成溶气 水,气液两相充分混合并达到饱和,整套溶气系统* 大的含气量达10%,且气体的溶解度为99%,使气体弥散时的微气泡分布均匀,平均气泡直径小于 30um。该溶气系统是对传统气浮改进和技术创新,提高了气浮分离效率,大大降低设备生产和运行费用。
 
  (1)刮渣机:刮渣机的运行方式及速度直接影响到气浮出水的水质和污泥含固率。该系统采用回转式刮渣机,可将浮渣连续均匀地刮入浮渣槽,减少了浮渣相互碰撞的现象;另外,高度可调的刮板能更好的适应各种运行条件,降低污泥含水率。
 
  (2)控制系统:控制系统均采用*的电器元件,以保证设备的长期有效运行。
 
  (3),适用范围:印染废水处理;含油废水处理;制革废水处理;化工废水处理;油漆废水处理;食品废水处理;含藻地面水处理;低温低浊度地面水处理;造纸废水处理及纤维回收;生物处理的泥,水的分离;电镀等含各种重金属离子废水处理;其它多种废水的固,液分离。

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