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全自动加药装置的料仓起拱是困扰所有全自动加药装置的常见问题之一,料仓起拱不仅影响加药设备的出药效率,严重的还会导致设备报废,所以大家要弄清楚全自动加药装置料仓起拱的原因:
1、料仓内水分大,湿度大:由于工艺的限制很多全自动加药装置的密封效果并不理想,这就导致了料仓内水汽入侵,料仓内部湿度增加,药剂长期处于湿度较大的环境中就容易受潮后出现板结,造成起拱现象的发生。
2、药剂在储药罐内存储时间过长:通常情况下物料在料仓内存储时间越长,物料的存储密度越高,压实性越强,将会导致仓料的流动性变差,如若不及时卸料,就容易起拱。
3、料仓结构不合理:全自动加药装置料仓卸料口结构和料斗的倾角,都会影响卸料。如果料仓内有大块物料存在,在卸料时会因为卸料口结构而产生机械卡咬情况,导致物料起拱。
4、药剂粘度与料仓衬里:由于物料本身粘度大,所以物料与仓壁之间存在黏着性,这种黏着性在输送过程中致使物料粘附在料仓内壁,导致结拱。另外,料仓衬里设计不合理也会增加起拱现象的发生。
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