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锦州污水处理气浮机设备构成讲解
溶气气浮污水处理机结构主要由以下几部分组成:
1、气浮过滤一体机供应气浮槽:
圆形钢制结构,是污水处理机的主体和核心,内部由释放器、均布器、污水管、出水管、污泥槽、刮泥板系统等组成。释放器置于气浮机中央位置,是生产微气泡的关键部件。溶气罐来的溶液气水在这里与废水充分混合,突然释放,产生剧烈搅动和涡流,形成直径约为20-80um的微气泡,从而黏附于水中的絮凝体上升,清水*分离出来。均布器呈锥形结构,连接于释放器上,主要作用是将分离出来的清水和污泥均布散布于罐体中。出水管均布于罐体下部,并通过一根直立主管连接到罐的上部溢出,溢出口设有水位调节手柄,便于调节罐内水位。污泥管安装于罐体底部,用于排出沉积于罐底的沉积物,罐体上部设有污泥槽,槽上有刮板,刮板不断转动,连续将上浮的污泥刮到污泥槽内,自流至污泥池里。
2、溶气系统:
溶气系统主要有溶气罐、储气罐、空气压缩机、高压泵组成,溶气罐是系统中关键的部分,其作用就是实现和空气的充分接触,加速空气溶解。它是一个密闭耐压钢罐,内部设计有挡板、隔套,可以加速空气和水体的扩散、传质过程,提高溶气效率。
3、药剂罐:
用于溶解存储药液,其中两个为溶解罐,带有搅拌装置,另外两个为药剂储存罐,体积随处理能力大小而配套。
气浮技术近年来广泛应用于给排水及废水处理中,它可以有效地去除各种工业和市政污水中难以沉淀的轻浮絮体、固体悬浮物、油脂及各种胶状物,广泛适用于电镀、化工、造纸、炼油、制革废水等。
气浮机是利用小气泡或微小气泡使介质中的杂质浮出水面机器。对水体中含有的一些比重接近于水的细微籍其自重难于下沉或上浮即可采用该气浮装置。
目前在给排水方面,预处理的水质,除一些含砂较多的原水水体以及含机械杂质较重的污水外,大部分都是质轻的悬浮颗粒。例如:湖泊、水库及部分江河中的藻类;植物残体及细小的胶体杂质;印染行业的染料颗粒;造纸、化纤行业的短纤维;炼油、化工行业的石油及有机溶剂的微滴;电镀和酸洗废水中的重金属离子;电泳漆废水等等;都是比重十分接近于水的轻质颗粒。对于这些原水,若沿用传统的沉淀方法,效果必然很差,尤其在冬季低温条件下,由于混凝和水力条件变劣,处理效果更难保证。可以想象,难以沉淀的絮粒,硬要使其下沉,势必事倍功半,倒不如因势利导,人为地向水体中导入气泡,使其粘附于絮粒上,从而大幅度地降低絮粒的整体密度,并借气泡上升的速度,强行使其上浮,以此实现快速的固液分离。从这个意义上来说,气浮技术的出现,是对重力沉降法的一次革命,它开拓了固、液分离技术的新领域。
锦州污水处理气浮机设备构成讲解
应用范围
气浮技术近年来广泛应用于给排水及废水处理中,它可以有效地去除各种工业和市政污水中难以沉淀的轻浮絮体、固体悬浮物、油脂及各种胶状物,广泛适用于电镀、化工、造纸、炼油、制革废水等。
结构特点
1、处理能力大、效率高、占地少。
2、工艺过程及设备构造简单,便于使用、维护。
3、特制的高效涡流溶气罐将气溶于水中,经减压释放,在水中产生微细的气泡,微细气泡的粒径约20~40μm,更利于粘附在絮凝体上。
4、由于对絮凝要求条件宽松,可节约絮凝剂用量。净化效果比加压溶气气浮更加明显。
5、运行中易于调节,工艺稳定,不需专人管理。
6、克服传统气浮装置运行不稳定、气泡大及释放头堵塞等诸多问题。
7、由于气浮过程是一个好氧过程,使污泥产生的臭气问题得到了很好的解决。
8、对低温、低浊、含藻类多的水源,采用气浮法可取得的效果。
主要技术参数:
气浮设备按处理能力可分为:5、10、20、30、40、50、60、80、100、150、200、250、300m3/h等规格,也可根据用户需求设计。
主要技术参数如下表:
型号 | 处理量m3/h | 溶气水量m3/h | 电机 Kw | 刮沬机Kw | 空压机Kw | 空压机 型号 | |
SRQ-3 | 2-3 | 1.1-1.5 | 3 | 0.37 | 1.1 |
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SRQ-5 | 4-5 | 1.5-2 | 3 | 0.37 | 1.1 | V-0.1/8 | |
SRQ -10 | 8-10 | 2-3 | 3 | 0.37 | 1.5 | V-0.14/7 | |
SRQ -15 | 10-16 | 3-4 | 3 | 0.37 | 1.5 | V-0.14/7 | |
SRQ -20 | 15-20 | 5-7 | 3 | 0.37 | 1.5 | V-0.14/7 | |
SRQ -30 | 20-30 | 6-10 | 3 | 0.37 | 1.5 | V-0.14/7 | |
SRQ -40 | 30-40 | 8-13 | 5.5 | 0.55 | 1.5 | V-0.14/7 | |
SRQ -50 | 40-50 | 15-20 | 7.5 | 0.55 | 3 | V-0.36/7 | |
SRQ -60 | 50-60 | 18-27 | 7.5 |
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SRQ -80 | 70-80 | 24-32 | 7.5 |
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SRQ -100 | 90-105 | 30-35 | 15 |
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SRQ -150 | 125-150 | 60-80 | 22 |
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SRQ -200 | 175-200 | 80-100 | 22 |
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SRQ -250 | 225-250 | 110-120 | 22 |
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SRQ -300 | 280-300 | 120-180 | 37 |
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气浮设备工作原理:
经加药反应后的污水进入气浮的混合区,与释放后的溶气水混合接触,使絮凝体粘附在细微气泡上,然后进入气浮区。絮凝体在气浮力的作用下浮向水面形成浮渣,下层的清水经集水器流至清水池后,一部分回流作溶气使用,剩余清水通过溢流口流出。气浮池水面上的浮渣积聚到一定厚度以后,由刮沫机刮入气浮机污泥池后排出;比水比重大的杂质下沉到底部,间歇性排放到污泥池。
设备主体由溶气泵、气水分离器、絮凝室、气浮接触室、分离室、沉淀椎体、集水槽等几部分组成。
安装、调试及注意事项
(一)、安装
1、设备安装前,必须夯实地基。并用混凝土砂浆垫高100-150mm。也可架空安装,但基础必须能承担设备运行时的重量。
2、设备就位后需调整水平。
3、设备需设清洗用下水道,可挖明渠,也可直接采用管道接至调节池,以便冲洗气浮池的水排出去。
4、污水进口与反应池之间的联接管道,要求越短越好,以免絮凝体在管道中被破坏。
5、清水出口可接通下水道排放,如需进入下道处理工序,可直接与下道处理设备相接。
6、污泥出口可接至污泥槽或污泥处理设备。
7、电器箱一般应 放置在扶梯侧面,环境应干净、清洁。
(二)、调试:
A、设备调试前,应做好以下准备工作:
1、要清洗水池内所有的赃物、杂物。
2、对水泵及空压机等需要润滑部位进行加油润滑。
3、接通电源,启动水泵,检查转向是否与箭头所标方向*。用手动控制启动空压机,检查空压机运转是否正常,发现异常情况应及时查清原因。
4、按下刮沫机开关,使其向溶气系统一端行走。运行到头后在行程撞块作用下,刮沫机反向行走,直到污泥槽,行程撞块将刮板翻起,按下停止按钮,停止刮沫。
B、试运行:
1、加水:使气浮机水位达到距污泥池隔板上沿约20-50mm,气浮池水位的高低,可用集水器调节。
2、溶气系统运行:关闭所有控制阀,将电器旋钮开关旋至自动位置,启动水泵,此时空压机也进入自动工作状态,然后顺序打开举清水泵进水阀、出水阀、控制阀,压力表压力逐渐上升,一般应达到0.4-0.5MPa。此时打开溶气罐出水控制阀门,使溶气水通过释放器,释放至气浮池内,气 浮池内出现大量的微细气泡,使清水变成乳白色,溶气系统即为正常,溶气压力越高,释放的溶气水泡密度越高。溶气系统的气体由空压机提供。由于溶气水不断将罐内空气带走,罐内空气逐渐减少,水位上升。当水位上升到一定位置时,浮球液位计将控制空压机工作,使罐内有足够的空气量。
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