新疆溶气气浮机工作原理 返回列表页

 新疆溶气气浮机工作原理

各项数据表明浅池气浮处理效果优于曝气气浮，在浅池气浮中离子气浮的COD、SS处理技术指标及使用效果更佳。

从表2统计数据分析，浅池气浮设备悬浮物的去除率达92.8%以上，COD的去除率为65.3%以上，处理设施对SS的去除效果较为明显，此外，数据表明浅池气浮设备的处理能力在300-850m3/h以上。

气浮设备是一类在水中通入或发作许多的微细气泡，使空气以高度松懈的纤细气泡办法附着在悬浮物颗粒上，构成密度小于水的情况，运用浮力原理使其浮在水面，然后结束固-液分别的水处理设备。

气浮办法可分为散气气浮、溶气气浮（包含真空气浮法）与电解气浮法。现在在给水、工业废水和城市污水处理方面都有运用。气浮设备较其它固-液分别设备具有出资少、占地上极小、自动化程度高、操作处理便当等特征。在实践中应根据废水处理工艺、废水的水质水量等特征进行有针对性的选择与运用。污水处理技能中，气浮法运用于几方面：

⑴石油、化工及机械制造业中的含油污水的油水分别

⑵工业废水处理

⑶污水中有用物质回收

⑷替代二次沉淀池，特别是用于易于发作活性污泥胀大的情况

⑸剩下活性污泥的浓缩

气浮设备的工艺特征：现在压力溶气气浮法的气浮设备运用广。与其他气浮设备比较，该气浮设备具有以下利益：

⑴ 加压条件下，空气的溶解度大，供气浮用的气泡数量多，可以保证气浮作用；

⑵溶入的气体经俄然减压开释，发作的气泡不只微细、粒度均匀、布满度大、并且上浮安稳，对液体扰动纤细，因而特别适用于对疏松絮凝体、纤细颗粒的固液分别；

⑶气浮设备的工艺进程及设备比较简单，便于处理、维护。

气浮设备的运用规划：

⑴ 合适分别地上水中的纤细悬浮物、藻类及微絮体；

⑵ 可回收工业废水中的有用物质，如造纸废水中的纸浆纤维及填料；

⑶ 可替代二沉池，分别和浓缩剩下活性污泥，特别适用于那些易于发作污泥胀大的生化处理工艺中；

⑷ 合适分别回收含有废水中的悬浮油和乳化油；

⑸ 合适分别回收以分子或离子情况存在的目的。

 新疆溶气气浮机工作原理气浮工艺的原理气浮工艺是一项从水及废水中分离固体颗粒高效快速的方法。气浮设备工作原理是处理过的部分废水循环流入溶气罐，在加压空气状态下，空气过饱和溶解，然后在气浮池的入口处与加入絮凝剂的原水混合，由于压力减小，过饱和的空气释放出来，形成了微小气泡，迅速附着在悬浮物上，将它提升至气浮池的表面。从而形成了很容易去除的污泥浮层，较重的固体物质沉淀在池底，也被去除。 

气浮设备方式可分为散气气浮、溶气气浮（包括真空气浮法）与电解气浮法。目前在给水、工业废水和城市污水处理方面都有应用。气浮设备较其它固-液分离设备具有投资少、占地面极小、自动化程度高、操作管理方便等特点。

气浮设备的分类电解气浮设备：电解气浮设备是用不容性阳极和阴极直接电解废水。靠电解产生的氢和氧的微小气泡将已絮凝的悬浮物载浮至水面。达到固-液分离的目的。电解法产生的气泡尺寸远小于溶气气浮和散气气浮产生的气泡尺寸，而且不产生紊流。该类型的设备去除的污染物范围广，对有机物废水除降低BOD外，还有氧化、脱色和杀菌作用，对废水负载变化的适应性强，生成污泥量少，占地少，不产生噪声

1、气浮设备使用的净化池浅，但留有足够的浮渣储备空间，特别适用高浓度污水的处理

2、处理能力大，表面负荷10m3

m2h。

3、占地面积小，也可不占地，架空，叠装或设置于建筑物上。

4、水位及刮渣深度均可调，流量适应范围大，刮起的浮渣含固率高。

5、拼装式结构，便于运输，安装和搬迁。

6、刚性大，仅需一“井”字形混凝土梁架支撑，不需构筑平台，土建费用低。

7、有碳钢（关键部位不锈钢），部分不锈钢、全不锈钢三种类型。碳钢全部一级喷砂后经特殊重防腐处理，能耐酸、碱腐蚀、使用十年完好如新。

8、旋转接头采用工艺 技术，不需维护，磨损可调，长期运转不漏水，属 性设计。

9、轴承等关键零部件经寿命计算，并经工业实践考核，故障率极低，维修费用低。驱动、刮泥电机留有足够裕度，确保长期连续运转不过热。

10、气浮设备装置，均衡消能系统全不锈钢结构，无运动部件，不需清洗，不需维护，不会堵塞。

11、运动部件没有多重保护，可在露天长期可靠运行。

12、气浮设备设有润滑装置，维护工作量小，管理简便。

　污水处理设备进行除磷时的方法和步骤是什么呢？我们又该如何操作呢？想要了解的朋友们请看下面的分析：
　　一、试验部分
　　1.仪器和药剂
　　仪器：ESJ200-4 电子天平，pHS-3C 型pH 计，UV-7504 型紫外-可见分光光度计。
　　药剂：质量分数为10%的稀硫酸、抗坏血酸、磷酸二氢钾、酒石酸锑氧钾、氢氧化钠，均为分析纯。
　　实验废水： 实验废水取自某机械加工制造车间因磷化、酸洗等工艺产生的废水。磷化、酸洗废水通常pH 低并含有大量的PO43-。该含磷废水pH 为3~4，CODCr 486 mg/L，PO43-112 mg/L，Zn2+ 81 mg/L，油类6 mg/L，SS 78 mg/L。
　　2.测定方法
　　按照《水质总磷的测定钼酸铵分光光度法》（GB/T 11893—1989）测定水样中磷的含量。
　　3.工艺流程
　　该车间含磷废水采取化学—絮凝处理工艺。即通过投加过量的石灰，使Ca2+与磷酸盐反应生成Ca10（PO4）6（OH）2沉淀，在絮凝剂（聚丙烯酰胺PAM）作用下固液分离除去。试验表明，pH 增加可有效提高对含磷废水的去除效果。当pH=11 左右时，磷酸盐去除率可达90%以上。当pH=13左右可以达到除磷效果，但是运行成本较高。
　　二、问题分析与工艺改进
　　在处理过程中发现该废水由于进水所含PO43-的质量浓度偏高，超出了原设计要求，同时该设备投入使用时间较长，致使出水中的PO43-无法达标排放，另外处理过程中絮凝药剂投入量过多、污泥脱水率低、泥量大、活性炭吸附器填料更换频繁是较突出的问题，同时增加经济成本。就本研究涉及的工艺及流速而言，引起出水不达标原因有2个：
　　1.砂滤池和活性炭吸附器填料因长期使用，内部所含杂质较多，处理能力下降。
　　2.反应池中石灰的投加量不足。