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洗车污水处理工艺流程及方案溶气气浮机

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所  在  地潍坊市

更新时间:2019-12-07 08:46:29浏览次数:520次

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处理量 25m³/h 加工定制
主体材质 碳钢
洗车污水处理工艺流程及方案溶气气浮机本实用新型公开了一种洗车污水处理装置,包括地基,所述地基上端设有下水道,所述下水道上端设有与栅板相匹配的凹槽,所述栅板下端设有拦截装置,所述拦截装置包括固定架,所述固定架上至少设有两层过滤网,所述固定架一端上部设有支撑板,所述下水道一端设有液压缸,且液压缸的液压柱与支撑板铰接,所述下水道两侧均设有固定板,且固定板上设有喷头,所述固定板通过丝杆螺母与下水道外侧的丝

洗车污水处理工艺流程及方案溶气气浮机

洗车污水处理工艺流程及方案溶气气浮机

 

一、项目概况

给某个洗车场的污水排放制定一套污水处理方案

二、设计依据及原则

1. 国家有关的环保法规政策;

2.《石油化学工业污染物排放标准》(GB 31571-2015);

3.《水污染治理工程技术导则》(HJ 2015-2012);

4.《化工建设项目环境保护设计规范》(GB50483-2009);

5.《含油污水处理工程技术规范》(HJ580-2010);

6.《石油化工企业设计防火规范》(GB50160-2008);

7. 污水综合排放标准》(GB8978-1996)2017修改版 排放标准

三、设计处理规模及进出水质

 

四、处理工艺方案及主要设备

4.1、污水水质

冲洗水主要污染物为石油类、COD、BOD、氨氮、SS等。

4.2、工艺路线的选择

污水处理装置处理能力为5t/d,处理工艺为“隔油+高级氧化+沉淀+过滤”处理工艺。处理后的水满足国家《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中三级排放标准。

4.3、工艺流程说明

洗水经收集后泵送进入隔油池,在隔油池内非乳化的油类由于与水的比重不同进行油水分离,分离后的水进入储存池。储存池内的污水经过泵送进入高级氧化塔,经过化学反应后的污水进入沉淀反应器后去除化学反应产生的悬浮物后再通过介质过滤器进一步去除污染物后达标排放。

五.污水处理构筑物与设备

1.隔油池

设计原理:

利用废水中悬浮物和水的比重不同而达到分离的目的。含油废水通过配水槽进入平面为矩形的隔油池,沿水平方向缓慢流动,在流动中油品上浮水面,由集油管或设置在池面的刮油机推送到集油管中流入集油罐。

停留时间:4h(间歇处理,浮球控制)

有效容积:8 m3

外形尺寸:4m×1.0m×2m结构形式:碳钢结构

配备设备:

(1)提升泵:

流量:Q=3m3/h,扬程:10米,

动力:0.4kw,型号:F-05U,

数量:1台

(2)集油器:一台,碳钢机构

2.高级氧化池

由反应池、高级氧化塔和反应沉淀池组成。在水处理中的作用是:主要包括对有机物的氧化和混凝两种。对有机物的氧化作用是指H2O2 与Fe2+作用,生成具有*氧化能力的羟基自由基·OH 而进行的游离基反应;另一方面,反应生成的Fe(OH)3 胶体具有絮凝、吸附功能,也可以去除水中部分有机物。1). 自由基原理是亚铁离子催化分解过氧化氢,使其产生羟基自由基(HO·),进攻有机物分子,使其氧化分解为容易处理的物质。

2)絮凝作用在处理有机废水时会发生反应产生铁水络合物。

以上反应方程式表示了具有絮凝功能。这种絮凝功能是降解COD 的重要组成部分。

结构类型: 316不锈钢

设计流量: Q=1.0m3/h

外形尺寸: 500mm×3250mm

数量: 1座

配备设备:

(1)提升泵:(聚四氟)

流量:Q=3 m/h,扬程:10米,

动力:0.4kw,型号:F-05U,

数量:1台

配套设备:

2)硫酸亚铁投加系统 数量:1套 (配计量泵)

材质:PE 功率:0.37kw 容积:300L

3)双氧水投加系统 数量:1套 (配计量泵)

材质:PE 功率:0.37kw 容积:300L

3.PH调节池:

结构类型: 碳钢防腐。

设计流量: Q=1.0 m3/h

停留时间: T=1.5h

有效容积: V=1.5m3

外形尺寸:1000×1000×1500mm

配套设备:

中和投加系统 数量:1套

4.曝气反应池

结构类型: 碳钢结构

设计流量: Q=1.0 m3/h

停留时间: T=1.5h

有效容积: V=1.5m3

外形尺寸:1000×1000×1500mm

配套设备:

1) 曝气系统一套

2) 风机:一台

3) 聚丙烯酰胺投加系统 数量:1套

4) 材质:PE 功率:0.37kw 容积:300L

5.斜管沉淀器:

根据哈真浅池理论,沉淀池容积一定时,降低池深,则可增大表面积,进而可降低表面负荷,提高沉淀池的沉降效率。为了降低池深,增加沉淀面积,可考虑在沉淀池内加水平隔板将其分成n层,这相当于n个浅沉淀池组合在一起,于是就可将沉淀面积增加n倍。为了解决排泥的问题,在具体应用时将水平隔板改为倾角为60°斜板或斜管,这就是斜板(管)沉淀池。在需要挖掘原有沉淀池潜力或建造沉淀池面积受限制时,常用到斜板(管)沉淀池。

斜板沉淀池的利用异向流原理,泥水分离速度快、水流稳定、分离效果好,相对于平流式等其它形式的沉淀池而言,其泥水分离速度和表面水力负荷都高出一倍,在小型污水处理上有其它沉淀池*的优势。

生物接触氧化池出水进入沉淀池进行固液分离,上层出水进入中间水池,沉淀下来的污泥从排泥系统排出

结构类型: 碳钢结构

设计流量: Q=1m3/h

停留时间: T=4h

外形尺寸:2500×1000×2750mm

配套设备:

1) 斜管填料:安装角度60°

2) 填料支架:型钢

6.介质过滤器:

(1)工作原理

介质过滤器,用于原水的除浊处理。将原水送入装有各级相匹配的滤料的介质过滤器,利用各种滤料的截污能力,可有效地去除水中的较大颗粒悬浮物和胶体等,使出水的浊度小于1mg/l,以保证后续处理的正常运行。

原水在管道内加入絮凝剂,絮凝剂在水中发生离子水解和聚合过程,水中胶体粒子对水解及聚集的各种产物进行强烈的吸附,使粒子表面电荷和扩散厚度同时降低,因而粒子间相互排斥能降低,相互接近而凝聚,水解产生的聚合物被两个以上的胶体吸附后,在粒子间产生架桥联接,逐步形成较大的絮凝体,经过介质过滤器时,为砂滤料载留。

介质过滤器的吸附是一种物理吸附,按滤料的填装方式大体可分为松散区(粗滤料)、紧密区(滤料),悬浮物质在松散区主工通过流动接触产生接触凝聚作用,所以该区域截留较大颗粒的悬浮物质,在紧密区主要是惯性碰撞及悬浮颗粒间的吸附作用,所以该区域是截留较小颗粒的悬浮物质。

当介质过滤器因截留过量的机械杂质而影响其正常工作,则可用反冲洗的方法来进行清洗。利用逆向进水,同时通入压缩空气,进行气水混合擦洗,使过滤器内砂滤层松动,可使粘附于滤料表面的截留物剥离并被反冲水流带走,有利于排除滤层中的沉渣、悬浮物等,并防止滤料板结,使其充分恢复截污能力,从而达到清洗的目的。反洗以进出口压差参数设置来控制反冲洗周期,一般为24小时,具体须视原水浊度而定。当介质过滤器运行至进出口压差为0.07MPa时,必须进行反洗。

(2)主要用途:介质过滤器为深度处理。污水进一步去污的污泥和悬浮物,为后一步反渗透打好基础。 该设备操作方便,正反洗操作可控,压力高过滤能力强,净化程度高。(3)技术参数  

1)工作环境参数  

①.工作温度:5-60℃,   ②.工作压力:≤0.6MPa;   

③.进水水压:≥0.04MPa; ④.反冲洗进水水压:≥0.20 MPa;   

⑤进出口压差:0.01-0.015MPa。   

2)运行参数  

①.工作方式:压力式;   ②.处理水量:3/h 

③.过滤速度:滤速8~12m/h; ④.运行周期:2-7天;  

⑤.反洗方式:水洗;  ⑥.反洗耗水:1-3%;   

⑦.反洗强度:6.5-10L/m2 s,

7..污泥压滤系统:

1 ) 设备:污泥压滤机

型号:XMY/630-10

数量:一台

七.构筑物平面布置图

本设计中土建为初步设计有效容积,具体的构筑物平面布置、高程设计、内部结构等需要现场勘查后确定。

八.电器自动化设计

本工程中所有用电设备均为380/220V低压设备,主要负荷为动力负荷

1.设计依据

电气设计依据两个原则:

(1)该污水处理工程常规处理要求

(2)该设计工艺对设备运行的要求

2.设计范围

本工程电器设计包括污水处理场厂区内部的动力、照明设计、主要内容如下:

(1)污水处理场用电设备的电气负荷计算;

(2)低压配电设计;

(3)各用电设备的配电、控制及保护;

(4)电缆敷设设计;

(5) 设备自动化的实现。

九、 设备使用注意事项

1、启动污水处理设备时检查好电路,接线控制柜线路是否正确,电压及电流是否符合要求。

2、风机一般运行6个月左右需要换机油一次,以提高风机使用寿命。

3、必须注意污水中不得有大块固体物质进入一体化污水处理设备,以免堵塞管道与孔口和水泵损坏

4、人孔必须盖好,以防发生意外或掉入大块固体物质。

5、必须保证生活污水处理设备的风机进气口畅通

6、进行设备操作时要佩戴必要的安全的防护工具,避免意外伤害

7、污水处理设备出现问题后应及时的检修,期间一定要遵循注意事项,防止影响后期的使用。

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