乳制品加工废水处理工艺 乳制品行业是目前我国改革开放以来增长快的重要产业之一，也是推动、二、三产业协调发展的重要战略产业，我国乳制品逐渐成为人民生活的必需品，乳制品消费正在稳定逐步提高。近年来我国乳制品加工业生产集中程度不断提高，行业企业不断向大型化发展，很多大型企业的技术装备水平接近水平。相对在乳制品加工过程中产生的乳制品加工废水也是企业需要面临的问题，乳制品废水该如何处理，什么方法处理乳制品加工废水有效，今天就由拓源环保小编为大家讲解乳制品加工废水处理工艺介绍。 乳制品加工废水来源 企业污水主要来源包括两部，一部分是车间排出的乳制品加工废水一部分是企业生活区排出的生活污水。 乳制品加工废水 根据企业多年运营状况，不同品种奶的制作前，需清洗管道，去除上道牛奶工艺剩余的物质，这部分日平均用水7t，车间地面冲洗水10t，共产生废水15t，即0.548万t/a;多道冷却工艺中冷却塔及管道冷却产生的多次循环水的排放，一年约排0.232万t。 生活污水 本项目内设有营养午餐加工楼和部分职工宿舍，因此生活废水主要是餐饮废水，厕所冲洗水，职工洗水，办公用水。 每天10000份学生营养午餐的制作，约耗水120t/d，废水产生率按85%计，则排水102t/d，即3.72万t/a。 本公司共有员工300人(其中8人留宿厂内)，作为食品行业，卫生要求较高，公司要求员工两三天进行一次淋洗，按实际用水量110L/人•d计算，废水排放量按85%计，则生活废水排放量为28t/d，即1.02万t/a。 乳制品加工废水处理工艺
乳制品加工废水处理工艺介绍 乳制品加工废水首先通过管道收集至集水池。在通过泵抽至溶气气浮机。 溶气气浮机的主要作用是进行预处理，将污水中悬浮物分离出来，达到预处理污水的作用。经过预处理后的污水自留进入调节池，进行调节水量均衡水质。 调节池内的污水通过泵定量抽至UASB厌氧反应塔。在厌氧反应塔内的产酸菌及产甲烷菌通过产酸发酵和产甲烷两阶段的反应去除大部分有机污染物，提高污水的可生化性。降低污水中污染物的浓度。厌氧塔出水自留进入A/O生化池。 A/O 生化池由O反应池，在O反应内通过鼓风机曝气培养大量好氧微生物以及大量硝化菌，大量降解COD和氨氮。通过好氧菌的作用将污水中的有机物分解成无机物达到净化水质的目的。生化池内的污水自留进入A/O法沉淀池内。 A/O法沉淀池的主要功能是使好氧出水中携带的活性污泥在沉淀池中沉淀，实现泥水分离。上清液自留进入消毒池。底部沉淀的污泥通过泵回流至生化池。达到降低氨氮总氮的目的。 消毒池内，通过二氧化氯发生器产生的二氧化氯消毒液对污水进行消毒，防止病毒传播。经过消毒后的污水达标排放。 乳制品加工废水处理效果
| 序号 | 项目名称 | COD | BOD | SS | | 1 | 生产废水 | 进水 | 1800 | 1000 | 800 | | 2 | 人工格栅 | 去除率 | -- | -- | -- | | 出水 | 1800 | 1000 | 750 | | 3 | 集水池 | 去除率 | 7% | 5% | 5% | | 出水 | 1674 | 950 | 713 | | 4 | 气浮 | 去除率 | 55% | 65% | 90% | | 出水 | 7531 | 332 | 72 | | 5 | 调节池 | 去除率 | 7% | 10% | -- | | 出水 | 700 | 298 | 72 | | 6 | UASB厌氧反应塔 | 去除率 | 35% | 30% | 10% | | 出水 | 455 | 208 | 63 | | 7 | A/O法生化池 | 去除率 | 80% | 87% | 5% | | 出水 | 89 | 26 | 60 | | 9 | 沉淀和消毒 | 去除率 | 5% | 5% | 80% | 出水
| 85 | 25 | 12 | | 10 | 出水指标 | ≤100 | ≤30 | ≤30 |
乳制品加工废水排放标准
| 序号 | 项目 | 单位 | 一级 | | 1 | PH | | 6~9 | | 2 | SS | mg/L | 20 | | 3 | BOD5 | mg/L | 20 | | 4 | CODcr | mg/L | 60 | | 5 | 动植物油 | mg/L | 5 | | 6 | LAS | mg/L | 1 |
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