旋流式除砂器 概 述： 旋流式除砂器是根据颗粒物的离心沉降和密度差的原理，当水流在一定的流速从旋流式除砂器进水口以切向进入旋流式除砂器内部后，产生巨大的旋涡流,密度较大的泥砂在离心力的作用下甩至除砂器的侧壁上，速度降为零，在重力的作用下沉淀到设备底部，再由除砂器底部排砂口排出.密度小的清水从出水口排出。从而达到除砂的目的 旋流式除砂器产品特点： 能耗低,除砂分离效果好,特别适合含砂量较高的系统使用。结构简单，成本较低，便于安装盒操作，运行安全可靠，对水质没有任何污染。与其他的除砂设备相比，具有体积小，处理水量大，占地面积小的优点。应用范围广，可广泛的应用于河水、井水除砂，洗煤水处理，工业洗矿，液固分离以及非互溶液的分离等。 旋流式除砂器工作原理 旋流除沙器是利用离心分离的原理进行除沙，由于进水管安装在筒体的偏心位置，当水通过旋流除沙器进水管后，首先沿筒体的周围切线方向形成斜向下的周围流体，水流旋转着向下推移，当水流达到锥体某部位后，转而沿筒体轴心向上旋转，最后经出水管排出，杂污在流体惯性离心力和自身重力作用下，沿锥体壁面落入设备下部锥形渣斗中，锥体下部设有构件防止杂物向上泛起，当积累在渣斗中的杂物到一定程度时，只要开启手动蝶阀，杂物即可在水流作用下流出旋流除沙器。[1] 旋流除砂器是根据离心沉降和密度差的原理，当水流在一定的压力下从除砂进水口以切向进入设备后，产生强烈的旋转运动，由于砂和水密度不同，在离心力、向心力、浮力和流体曳力的共同作用下，使密度低的水上升，由出水口排出，密度大的砂粒由设备底部的排污口排出，从而达到除砂的目的。具有除砂率高，节省安装空间，对个别微小固体的漏捕率低，工作状态稳定等优点。在一定范围和条件下，除砂器进水压力越大，除砂率越高，并可多台并联使用。 旋流式除砂器工艺流程： 原水-旋流除砂-精密过滤-储水池-用户 旋流除砂器是根据离心沉降和密度差的原理，当水流在一定的压力下，从除砂器进口以切向进入设备后，产生强烈的旋转运动，由于砂水密度不同，在离心力、向心浮力、流体曳力的作用下因受力不同，从而使密度低的清水上升，由溢流口排出，密度大的砂由底部排砂口排出，从而达到除砂的目的。在一定范围和条件下，除砂器进水压力越大，除砂率越高，并可多台并联使用。 旋流式除砂器选型注意： 旋流除砂器选型须考虑处理水量，外部接管管径，管道工作压力，原水品质以及处理后水质要求等因素。一般情况下，选用旋流除砂器时，在满足流量的前提下，优先选用大的型号设备，并推荐在系统中用几台设备并联替代大设备，以便取得更佳的固液分离效果。 旋流式除砂器安装注意： 1、旋流除砂器应安装在供水管网的主管道上并固定在基座上，进水和出水管之间需加旁通。 2、为保证进水水流平稳，在设备进水口前应安装一段与进水口等径的直通管，长度相当于进水口直径的10-15倍。 3、安装时设备四周应预留有足够的维护空间。 4、正常工作时，需开启进、出水阀门，关闭排污阀和旁通阀。 5、根据源水含砂量的多少定期排砂除污，排污时打开排污阀，直到流出清水即可，排污过程不影响系统正常用水。 6、排污结束后，关闭排污阀。 7、如排砂压力不足，要关闭出水口处的阀门。 旋流式除砂器选型表： | 型 号 | 处理水量 | 进水压力 | 平均除砂率 | 进水口DN1 | 出水口DN2 | 排污口DN3 | | m3/h | MPa | % | h | mm | mm | | TYXL-20 | 20 | >0.2 | >96 | 850 | 650 | 25 | | TYXL -30 | 30 | >0.2 | >96 | 960 | 650 | 40 | | TYXL 40 | 40 | >0.2 | >95 | 1150 | 1080 | 50 | | TYXL -60 | 60 | >0.25 | >95 | 1150 | 1080 | 50 | | TYXL -70 | 70 | >0.25 | >92 | 1580 | 1300 | 80 | | TYXL -80 | 80 | >0.25 | >92 | 1580 | 1300 | 80 | | TYXL -100 | 100 | >0.3 | >90 | 1760 | 1350 | 100 | | TYXL-150 | 150 | >0.3 | >90 | 1760 | 1350 | 100 | | TYXL-185 | 185 | >0.3 | >90 | 2000 | 1550 | 125 | | TYXL-200 | 200 | >0.3 | >90 | 2334 | 1800 | 150 | | TYXL-300 | 300 | >0.3 | >90 | 2457 | 1800 | 200 |
旋流式除砂器图片
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