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排水管道四布六油防腐钢管

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更新时间:2017-04-06 13:47:33浏览次数:195次

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产品简介

三布六油防腐无缝钢管整个过程沧州知信管业 卢
原材料 → 生铁 → 钢锭 → 钢管→ 防腐钢管
三布六油防腐无缝钢管成本构成
主要为原材料(球团、铁矿石等) + 辅助材料(石灰石、硅石、耐火材料等) + 燃料及动力(焦炭、煤粉、煤气、氧气、水、电等) + 直接工资和福利、制造费用— 成本扣除(煤气回收、水渣回收、焦炭筛下物回收等)

详细介绍

三布六油防腐无缝钢管整个过程沧州知信管业 卢      
原材料 → 生铁 → 钢锭 → 钢管→ 防腐钢管
三布六油防腐无缝钢管成本构成
主要为原材料(球团、铁矿石等) + 辅助材料(石灰石、硅石、耐火材料等) + 燃料及动力(焦炭、煤粉、煤气、氧气、水、电等) + 直接工资和福利、制造费用— 成本扣除(煤气回收、水渣回收、焦炭筛下物回收等)
1吨生铁:
炼粗钢成本构成
生铁 + 废钢+ ( 电极 + 耐火材料 + 辅助材料+ 电能 + 维检和其他等费用 )
沧州广汇管业有限公司是一家专业生产TPEP防腐钢管厂家,公司用有*的生产线设备,专业从事TPEP防腐钢管生产制造已有数年之久,是河北一家的防腐钢管制造厂家,公司还生产制造3PE防腐钢管、环氧煤沥青防腐钢管、环氧粉末防腐钢管、环氧富锌防腐钢管、IPN8710防腐钢管、内衬水泥砂浆防腐钢管等,主体钢管使用无缝钢管、直缝焊管、螺旋钢管,专注防腐钢管领域几十年。TPEP复合钢质管道:名称的全称为,外缠绕聚乙烯内熔结环氧防腐钢管,是第四代长距离输水管线防腐技术.正如它的中文全称所示:管道外壁采用缠绕聚乙烯的3层PE结构防腐技术,内壁采用热熔结环氧防腐处理.使用标准达到食品级.是真正意义的的输送防腐管道.无论管道内外防腐处理技术,均达到目前i*水平,使用年限能达到50年之久.
TPEP防腐钢管厂家介绍内壁防腐技术详解:热熔结环氧粉末喷涂内环氧涂层,环氧树脂粉末属于极性分子,热固性粉末涂料,与受热温度有直接关系,环氧粉末的反应温度分为胶化温度、固化温度两种,胶化温度比固化温度低,当进行胶化过程时,涂层只进行熔融流平,并没有产生固化反应,必须在规定的时间内继续经过再次加热环氧涂层才能得到充分固化,环氧粉末达到固化温度后,能够与钢管基体发生反应结合在一起,附着力*,同时环氧树脂也是一种耐腐蚀能力非常强的高分子材料,涂层致密具有很好的抗渗透性。根据不同的涂装工艺分为普通类型环氧粉末和管道型环氧粉末。
tpep防腐钢管 (三层聚乙烯)工艺是上世纪90年代后期从国外引进的*防腐技术,它的全称为熔结环氧/挤塑聚乙烯结构防护层。tpep防腐技术综合了环氧涂层与挤压聚乙烯两种防腐层的优良性能,将环氧涂层的界面特性和耐化学特性与挤压聚烯防腐层的机械保护特性等优点结合起来,从而显著改善了各自的性能。其特点:机械强度高、耐磨损、耐腐蚀、耐热、耐冷、可应用于150度介质中,在寒冷地带均适应。因此,tpep防腐层是理想的埋地管线外防护层。据部门检测,用tpep防腐技术的埋地管道寿命可长达50年。 2PE防腐钢管 ,2PE防腐(二层聚乙烯)管道二层PE防腐结构,第i一层胶粘剂(AD),第二层聚乙烯(PE),二种材料融为一体,各层厚度同三层PE相同.
tpep防腐钢管价格市场动向,{tpep防腐钢管技术,我们*} 在商言商,诚信为王。道德是纲,法规之上。人品上品,都当榜样;人品无恙,人气难挡;商品优良,货销其畅;商海荡漾。欢迎来到铸造之乡河北沧州,精诚之至,金石为开。诚信是公司*的一部分。诚信经营,友善待人,这就是我们广汇集团。我们公司主要经营各种型号的tpep防腐钢管,8710防腐钢管。涂塑防腐钢管。我们公司本着高质量的产品,zui合理的价格提供给客户,给客户zui满意的回答。欢迎新老客户致电诚源管道.
tpep防腐钢管厂家的第i一步单层环氧粉末,从根本上保证了防腐钢管的防腐效果,然后进行下一道工序:胶黏剂三层结构聚乙烯防腐层(tpep)综合了熔结环氧粉末涂层和挤压聚乙烯两种防腐层的优良性质,将熔结环氧粉末涂层的界面特性和耐化学特性,与挤压聚乙烯防腐层的机械保护特性等优点结合起来,从而显著改善了各自的性能。因此作为埋地管线的外防护层是非常*的。据有关资料介绍,三层PE可使埋地管道的寿命达到 50年,目前,在上被认为是*的管道外防腐技术。在我国,三层PE已*在石油天然气系统得到应用。我国已建成的陕京天然气管道及库鄯输油管道,zui近国家重点工程西气东输近4000公里管道均采用了三层PE外防腐涂层。

    1 涂底漆前管子表面应清除油垢、灰渣、铁锈,氧化铁皮采用人工除锈时,其质量标准应达St3级;喷砂或化学除锈时,其质量标准应达Sa2.5级;
注:St3级及Sa2.5级应符合国家现行标准《涂装前钢材表面处理规范》的规定。 2 涂底漆时基面应干燥,基面除锈后与涂底漆的间隔时间不得超过8h。应涂刷均匀、饱满,不得有凝块、起泡现象,底漆厚度宜为0.1~0.2mm,管两端150~250mm范围内不得涂刷;
3 沥青涂料熬制温度宜在230℃左右,zui高温度不得超过250℃,熬制时间不大于5h,每锅料应抽样检查,沥青涂料性能应符合规定;
4 沥青涂料应涂刷在洁净、干燥的底漆上,常温下刷沥青涂料时,应在涂底漆后24h之内实施;沥青涂料涂刷温度不得低于180℃。
5 涂沥青后应立即缠绕玻璃布,玻璃布的压边宽度应为30~40mm;接头搭接长度不得小于100mm,各层搭接接头应相互错开,玻璃布的油浸透率应达到95%以上,不得出现大于50mm×50mm的空白;管端或施工中断处应留出长150~250mm的阶梯形搭茬;阶梯宽度应为50mm;
6 当沥青涂料温度低于100℃时,包扎聚氯乙烯工业薄膜保护层,不得有摺皱、脱壳现象,压边宽度应为30~40mm,搭接长度应为100~150mm;
7 沟槽内管道接口处施工,应在焊接、试压合格后进行,接茬处应粘结牢固、严密。

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