污水处理设备 污泥处理设备 水处理过滤器 软化水设备/除盐设备 纯净水设备 消毒设备|加药设备 供水/储水/集水/排水/辅助 水处理膜 过滤器滤芯 水处理滤料 水处理剂 水处理填料 其它水处理设备
廊坊晟景源防腐材料有限公司
廊坊晟景源防腐材料有限公司
北海玻璃鳞片胶泥厂家，玻璃鳞片衬里@防腐性能*
廊坊晟景源防腐材料有限公司成立于2004年，位于京津冀经济开发区的核心区域，是河北省一家专业从事重防腐材料玻璃鳞片胶泥研发生产加工的企业，公司的研发生产理念为我国重防腐领域添充了这一市场空白。自2004年本公司玻璃鳞片胶泥系列产品上市以来，受到全国重防腐领域的广泛应用，产品远销国外28个国家。经过我们不断改善的优良品质，稳固的防腐性能和亲民的
北海玻璃鳞片胶泥厂家，玻璃鳞片衬里@防腐性能*
玻璃鳞片树脂衬里防腐价格
（1） 底漆、面漆原料混合：
所用材料：底漆，底漆粉末（300目左右），促进剂，固化剂
混合工具 ：秤，搅拌机，量杯（量取促进剂、固化剂及底漆粉末用）
①称取树脂底漆
将原料桶置于度盘秤上，称取一次施
工所需底漆的量(0.2kg/m2 × 施工面积[m2]，考虑存置时间），存置时间：20–50分钟。
北海玻璃鳞片胶泥厂家，玻璃鳞片衬里@防腐性能*
② 称取促进剂
由混合比计算出所需促进剂，拿烧杯量取，应在凝固前先测试混合比（树脂底漆用量 × 混合比）,勇辉一般提供预促进底涂，所以第2、3步可以根据情况省略。
③ 添加促进剂并搅拌
倒入称好的促进剂并用手动搅拌充分搅拌（3分钟以上）。
，玻璃鳞片衬里@防腐性能*
④称取底漆粉末
用度盘秤称取应添加的粉末量。 （树脂底漆100︰底漆粉末50）
⑤添加底漆粉末
倒入称好的底漆粉末并用手动搅拌机充分搅拌（3分钟以上）。
，玻璃鳞片衬里@防腐性能*
⑥称取固化剂
由混合比计算出所需固化剂，
拿烧杯量取，应在凝固前先测试混合比（树脂底漆用量 × 混合比）。
⑦. 添加固化剂
并搅拌倒入称好的固化剂并用手动搅拌机充分搅拌。并静放1分钟左右。
（2）鳞片胶泥混合程序：
所用材料：环氧树脂胶料，促进剂，固化剂
混合工具 ：搅拌机，量杯（量取促进剂、固化剂用）
①打开盛有乙烯基树脂胶泥的小桶并预搅拌（约30秒）。
② 量取促进剂
用烧杯量取计算出所需促进剂，应在凝固前先测试混合比(胶泥用量 × 混合比)。
，玻璃鳞片衬里@防腐性能*
③ 添加促进剂并搅拌
倒入称好的促进剂并用搅拌机充分搅拌（3分钟以上），一般提供预促进胶泥，所以第2、3步可以根据情况省略。
④ 量取固化剂
计算出所需固化剂，使用烧杯量取，应在凝固前先测试混合比（胶泥用量 × 混合比）。
⑤ 添加固化剂并搅拌
并搅拌倒入称好的固化剂并用充分搅拌，并静放1分钟左右。
玻璃鳞片树脂衬里防腐价格
3.1鳞片施工前工作：
（1）涂装作业应在表面处理验收合格后4小时内进行。表面清理后要用压缩空气进行清扫，充分除去灰尘等杂质，然后定向涂刷鳞片涂料。
（2）底层涂料施工，严格按照说明书，按AB双组份比例进行混合调配，把B组份按比例倒入A组份中，用搅拌器搅拌均匀，熟化20min（20℃时）然后在运用期内用完。
（3）底层树脂涂料用多少配多少，鳞片涂料搅拌时，采用真空搅拌机。
（4）用辊筒或刷子进行均匀的涂刷，用量为0.2 ㎏/㎡左右，涂刷后确认有无淤积、流挂或厚度不匀引起的光泽变化。底漆涂刷干燥并清扫干净后，即可实施鳞片涂料施工。
（5）取鳞片涂料A组分10份，加入规定量的固化剂，经真空搅拌机搅拌均匀，均匀的标志为混合料颜色*，每次混合料量为25kg，工料配制符合工艺规定。
（6）施工前确认刷完底涂后衬里面上是否有粉尘或其它异物等，衬里基材表面无漏抹，无表面滴落料，无明显的滴痕，无固化不良区域。
3.2*层鳞片衬里施工
（1）将调制好的混合料铲到木质托板上，用金属抹刀尽可能均匀地将其涂敷到待衬表面上，涂料控制厚度为0.3mm。调好的混合料尽量减少在容器及工具上的翻动。
（2）用金属抹刀进行衬里，要沿基面一固定点，循序渐进的进行整体衬里施工。（2次涂抹的端部界面应避免对接，必须采取搭接方式。见图1）
（3）用辊筒蘸取少量苯乙烯轻轻滚压涂上的鳞片，调整表面。
（4）*层鳞片充分硬化后进行以下的中间检查：
1）外观检查，通过目视、指触检查确认无鼓泡、伤痕、流挂痕迹、凹凸不平、硬化不良等缺陷。
2）漏电检查，使用高电压低周波电火花检测仪全面扫描衬里面，确认无漏电缺陷。（因脱硫塔在外，不做考虑范围）
3）膜厚检查，使用磁石式或电磁式厚度计按每2㎡测一处，确认衬里厚度。
4）厚度不足处必须补足厚度。
5）凸部、表面伤痕、流挂痕迹、气泡等处在确保厚度的情况下用砂轮机磨平。
6）对漏电，鼓泡，剥离等处要除去缺陷部后按修补要领修补。
3.3第二层鳞片衬里施工参照*层。
3.4zui后一层鳞片衬里施工
（1）确认上一层鳞片的固化状态。
（2）按规定的比例调和固化剂，一次搅拌的鳞片胶涂料应控制在30分钟内用完，且初凝时间应控制在40分钟左右。
（3）使用辊筒醮取少量苯乙烯轻轻滚压衬里面，调整衬里面。
3.5zui后一层衬里检查
（1）外观检查，通过目视、指触检查确认无鼓泡、伤痕、流挂痕迹、凹凸不平、硬化不良等缺陷。
（2）使用厚度计按每2㎡测一处确认衬里层的厚度。
（3）厚度不足处必须补足厚度。
（4）凸部、表面伤痕、流挂痕迹、气泡等处在确保厚度的情况下用砂轮机磨平。
（5）对漏电，鼓泡，剥离等处要除去缺陷部后按修补要领修补。（鳞片胶泥层的修补见图2）
3.6面漆
（1）应在完成底漆涂刷、鳞片胶泥涂抹、鳞片胶泥层修补、局部玻璃纤维布（毡）增强的工序后，涂刷面漆。
（2）取预配好的适量面漆料，并加入规定量的固化剂，搅拌均匀后涂刷，面漆涂刷1-2道，涂刷方向应相互垂直，两道面漆的涂刷时间间隔12h。zui后一道面涂料中应含苯乙烯石蜡液。
（3）目视、指触检查外观有无鼓泡、伤痕、流挂、凹凸、硬化不良等缺陷。
（4）使用高电压漏电检测仪全面扫描衬里面，确认无孔眼缺陷。
（5）使用电磁式测厚仪按每2㎡测一处确认衬里层厚度。
（6）使用木制小锤轻击衬里面，根据无异常声响确认衬里无鼓泡或衬里不实。
（7）按检查要求进行漏电、厚度、外观检查。全部合格后用刷子或辊筒涂上一层外涂层(含苯乙烯石蜡液，并应尽量减少填料的用量)。注意涂刷均匀。
（8）在施工的每一道工序完成后，均应经过检验，合格后方能进行下一道工序的施工。检验不合格的部分必须返修，并再次检验。同一部位的返修次数不得大于2次。
（9）衬里的保养和维护
1）涂层施工后至能使用的这段时间称为保养期，保养期的长短视涂层固化是否*，一般夏天应放5日以上，冬季应10天以上。
2）若提前使用，则可用加温办法加速其涂层固化过程，可60℃固化4小时，在80℃固化2小时。
3.8施工控制点及质量检查方法：
（1）目视、指触检查外观有无鼓泡、伤痕、流挂、凹凸、硬化不良等缺陷。
（2）使用高电压漏电检测仪全面扫描衬里面，确认无孔眼缺陷。
（3）甲方使用电磁式测厚仪按每2㎡测一处确认衬里层厚度。
（4）使用木制小锤轻击衬里面，根据无异常声响确认衬里无鼓泡或衬里不实。
（5）按检查要求进行漏电、厚度、外观检查。全部合格后用刷子或辊筒涂上一层外涂层(含苯乙烯石蜡液，并应尽量减少填料的用量)。注意涂刷均匀。
（6）在施工的每一道工序完成后，均应经过检验，合格后方能进行下一道工序的施工。检验不合格的部分必须返修，并再次检验。同一部位的返修次数不得大于2次。
玻璃鳞片树脂衬里防腐价格
您感兴趣的产品PRODUCTS YOU ARE INTERESTED IN
环保在线 设计制作，未经允许翻录必究 .
请输入账号
请输入密码
请输验证码
