在燃料，煤炭或石油中，总是存在碳，硫，湿气和其他矿物质残留物（特别是原油包含82.5-86.2％的碳，12.5％的氢以及少量的硫和氧。其他化学物质）。燃烧时，它会与氧气充分融合，关键是形成二氧化碳和水。在没有氧气的情况下，将形成一氧化碳，固体碳颗粒和烟灰（烟灰包含钠，镁，钒，镍，铁，硅等）。当燃烧后产生的烟道气形成CO2-SO3-H2O气体管理系统时，当遇到各种热交换器时，其表面温度远低于烟道气的温度，从而导致烟道气中的各种成分沉淀。一方面，它会引起锅炉受热面中的硫氰酸钾和硫氰酸盐的强烈腐蚀，另一方面，它会附着在烟道气中的灰烬上，从而使锅炉的受热面产生一种渣不易漂浮且粘度高。锅炉炉渣的传热系数约为锅炉受热面传热系数的400倍。不难看出，结渣对锅炉的使用寿命和导热性有很大的危害。
锅炉清灰剂具有其*的优势，当灰尘清洁剂在炉子中燃烧粉末层时，碱金阳离子附着在壁厚的表面上，这可以避免烟灰的积聚，因为药物会促进足够的空气氧化并*燃烧积聚的烟：熔融磷酸盐，具有消除香灰中坚硬污垢的作用。在金属催化剂的作用下，烟尘更容易被空气氧化。
锅炉燃烧时，由于原料中的磷酸盐，碳和硫，在一定标准下会产生蒸汽冲击波，从而更容易促进烟雾的散发。磷酸盐溶解引起的亚硝酸钠对壁厚也有一定的缓蚀作用。另外，添加的脱硫剂可以减轻锅炉的腐蚀并减少二氧化硫的形成。由于燃烧了足以氧化并*燃烧的空气，烟灰和一氧化碳会逸入空气中。氨盐燃烧的结果是减少了烟道气中的氮氧化物，有利于保护生态环境。
锅炉清灰剂的作用：
（1）高温干试验结渣会发生化学变化，结渣疏松分层，并与烟气一起排出。
（2）中和超低温湿法试验的排渣区域中的盐酸使炉渣疏松且易于掉落。
（3）在受热面的每一部分都形成一层防腐蚀膜，以减少烟道气盐酸的泄漏，保护受热面不受腐蚀，并延长锅炉寿命。
（4）避免并清除炉内保温砖表面的结渣，减轻工人的积焦，并增加保温砖的使用寿命。
（5）锅炉清灰剂催化反应燃烧，减少了被加热表面上的碳沉积，增加了排气管的循环时间，并减轻了体力劳动。
