【仪器网 维修保养】电液伺服试验机是一种体积小、操作简单的试验机，具有输出功率大、动作响应快、调速范围宽等优点，因此广泛应用于冶金、建筑、材料等行业。在使用过程中，电液伺服试验机经常多台同时高负荷运转，非常容易出现问题影响使用。所以需要平时做好维护和保养工作，减少故障的发生，延长使用寿命。　　1.及时清洁　　每次使用完都需要清扫掉试验过程中产生的氧化皮、金属碎屑等杂质，避免杂质磨损零件，甚至进入液压系统堵塞阀孔、划伤活塞表面。　　2.保持液压油温度　　使用过程中需要保证油温不超过70℃，一旦油温超过60℃须打开冷却系统。　　3.定期换油　　定期检查油箱，若油面过低须及时补油。每使用2000至4000小时须换一次油。　　4.定期润滑　　丝杠及传动部分要定期涂润滑油，防止产生干摩擦　　5.定期更换过滤器　　每隔6个月更换一次过滤器。如果过滤器堵塞，要及时更换。　　6.定期检查冷却器　　水冷的冷却器需要定期检查冷却铜管有没有破裂漏水的现象　　风冷的冷却器需要定期清理积垢　　7.定期检查紧固件　　试样拉断后的振动经常会使一些紧固件退松，须经常检查锁紧，避免由于紧固件松动造成大的损失。　　8.定期检查元器件　　所有压力控制阀、流量控制阀、泵调节器以及压力继电器、行程开关、热继电器之类的信号装置，都要进行定期检查　　9.选择合适的夹具　　电液伺服试验机一般只配备了做标准试样的夹具，如果要做非标准的试样，比如钢绞线、搭接钢精等，要增配相适应的夹具。还有一些超硬度的材料，比如弹簧钢等，须使用特殊材料的夹片，否则会损坏夹具。 电液伺服试验机故障分析及排除

　　1、指针不能平稳移动：

　　这里不是指由于试样变形或者达到屈服点而引起的转动不平稳或指针有停止，一般是由于以下原因造成的：

　　（1）微机控制电液伺服试验机油缸及油路中有气体的存在。如果油缸及油路中有气体，则会导致测力油缸、工作油缸运动的不平稳。此时应开动微机控制电液伺服试验机油泵，再关闭设备的回油阀，并打开送油阀门，使工作油缸上升到一段的距离，然后再打开回油阀门，从而使油从油泵经过到工作油缸，再通过回油阀回到油箱。如此循环，在短时间内，便能将设备内各处空气排除干净。

　　（2）在送油阀内有杂质，用油黏度太低（加载时送油阀回油管一直有油流出）。一般采用中等黏度的矿物油，不含水、酸及其他混合物，常温下不分解，不变稠，必要时可用黏度计测量。如果用油不当，会使阀门和油路堵塞，并可能引起振动或管路泄露，应按说明书的要求用油。当送油阀内有不干净的东西，如油渣、铁末等杂质随油带到送油阀的内部时，容易使活塞受到损坏，同时对指针的平稳上升也有影响，想要取出这些杂质，可拧下螺丝钉，并用小丝杆从后面拧在活塞上，把它拉出来后，用干净的油清洗阀体活塞、内孔等地方，然后重新装上活塞及螺丝钉，装螺丝钉时内部必须灌上油再拧，这样可以使内部不进入空气，如果进入空气，还会影响油阀的正常使用。

　　（3）油管的接头处有渗油。油管接头处有渗油，会造成操作系统工作压力不稳定，从而影响到指针的平稳上升，此时应紧固油管接头。

　　2、硬件参数设置错误：

　　软件脱机后进入硬件参数设置界面里面的力传感器界面，确定力的方向，位移的方向，横梁的方向，以及试验空间是否选择正确。

　　3、保险熔断处理：

　　在更换新的功率放大器时，出现功率放大器中主保险熔断的情况。选择横梁高速移动时，出现功率放大器中主保险熔断的情况。其原因是在选择横梁高速移动时，拉力试验机会自锁，横梁不能移动。但这时并没有切断供给拉力试验机的电源，由于功率放大器没有正常的输出，但此时又一直向功率放大器的电源部分供电，使其电源部分中的滤波和稳压电容一直充电，且无法放电。

　　4、试验数据异常问题：

　　先确定“试片"夹持是否牢实，再检查“力量感应器"“译码器"设定是否正确，最后检查在试验开始前是否按下“力量归零键"“变形量归零键"。