纺织印染定型机油烟特点分析 

由于布料热定型过程中温度较高，因此定型机烘房中产生大量的高温气体，废气温度大约为150～190℃。 

高温气体中含有染料、染料助剂（含蜡质、溶剂、乳化剂、高分子单体）、润滑油、纤维类颗粒物等几百种污染物质化学成分十分复杂，其中包括烷烃类、酯类、醇类、酮类、醛类、杂环化合物、多环芳烃类等。 

废气量一般与定型机规模有关，大都集中在16000～20000m3/ h每台之间。 

废气粒径分布从滴状直至粒子小到0.05um，回收后的废油呈酸性。 

废气中油烟的浓度根据布料和定型的温度的不同而有所不同：一般涤纶布定型温度较高，因此油烟浓度较高，一般在800～1500 mg/m3范围内；而棉布定型温度相对较低，因此油烟浓度也相对较低，一般在200～800 mg/m3左右。

草木绿定型机油烟净化装置简介

印染生产工艺流程分为坯布准备、前处理、后整理及成品包装四个阶段。其中，前处理和后整理是主要污染排放源。

1. 前处理包括烧毛、精炼、漂白、丝光等过程。烧毛指将织物通过火焰或在炙热的金属表面擦过，烧去表面绒毛的工艺过程，以后续对织物进行染整的工艺效果。此过程会因纤维燃烧产生一定的颗粒物。 

2. 精炼、漂白、丝光、染色、固色等工艺过程为湿过程，操作温度也不高，一般不会产生废气。为了达到织物整理要求，还会有皂洗、水洗、烘干等过程。在烘干过程中，织物上附带的织物油、纺纱油、染料、精炼清洁用剂等会挥发，产生大气污染。 

3. 此后，织物进入后整理工序，一般通过热定型机进行整理。由于定型机的高温作用（180～210℃），部分定型温度甚至高达280℃，使得吸附在织物表面的污染物受热大量挥发，造成严重的大气污染。主要产生有机废气、粒状污染物（油烟和气溶胶）等。 

4. 成品包装、入库过程很少有废气释放。 

5. 涂层整理过程中会使用到大量的有机溶剂，特别溶剂型涂层，对大气污染较为严重。

草木绿环境技术有限公司，结合以往的经验，为定型机油烟废气治理采用静电式工业油烟净化器。 静电式工业油烟净化器，也是很多省市环保部门为定型机油烟废气治理采纳的解决方案。 因此，采用静电式工业油烟净化器净化定型机废气，不仅具有政策支撑，也具备丰富的成功经验和理论支持。

草木绿定型机油烟净化装置净化原理

首先，利用风机负压，将油烟吸入到机械过滤模块——不锈钢除雾装置。除雾装置内放置层递式的金属除雾网，通过气流碰撞过滤丝网，把雾滴粘结下来，在过滤网内凝结成大油滴，然后在重力的作用下回流到集油盘中。

经过机械过滤后，精细油烟以及烟雾，在高压直流电源的阴和接地的阳之间所形成的高压电场通过时，由于阴发生电晕放电、气体被电离，带负电的气体离子，在电场力的作用下向阳板运动，在运动中与烟气颗粒相碰，则使尘粒荷以负电，荷电后的尘粒到达阳后，放出所带的电子尘粒则沉积于阳板上，而得到净化的气体排出净化器外。

在静电过滤模块后端，我们会根据实际需要，为您配置HEPA过滤器、活性炭过滤器、光解光氧催化过滤器等，用于更高标准的空气污染物或刺激性气味的净化治理。

工程案例

纺织印染业定型机废气治理项目是一项多收益工程，项目实施后在提高社区环 境质量、改善车间工作环境等方面可产生长远的社会效益。同时通过废气治理工程的实施，可以回收烟气中的废油，产生一定的经济效益。

印染定型机运行时排放的废气不仅含有大量烟尘，同时还有聚苯类有机物、印染助剂、油等多种成分，每台定型机一般排放颗粒物150—250mg/m3、油烟40—80mg/m3。所排放的油、烟、尘对人类身体健康和环境具有很大危害，定型机废气排放引起的污染问题也变得越来越尖锐。

• 油：来源于织物的性质和上道工序，如定型化纤品时废气中含有大量油雾，而纯棉织物的废气中含油量很低；
• 尘：来自于织物上的纤维及可燃粉尘；
• 烟：固体颗粒物；
• 印染助剂：我国纺织助剂的年产量为26万~28万吨，其中前处理剂约7.4万~7.7万吨，有净洗剂、渗透剂、油剂、精练剂和稳定剂等约300个品种；印染助剂约11.8万~11.2万吨，有匀染剂、消泡剂、拉开粉、促染剂、乳化剂、分散剂、粘合剂、固色剂、荧光增白剂和保险粉等约600个品种；后整理剂约6.8万~7.1万吨，有抗静电剂、柔软剂、树脂整理剂、防水剂和涂层剂等5个品种。