一、操作指导：
1.启动管理：燃烧机启动前，清理炉桥积碳，清理炉底积碳，添加颗粒燃料，关闭料箱盖，打开隔料阀;打开使用设备电源，检查电路、水管是否正常，检查冷却水池是否够水。开启燃烧机冷却水进出水阀，并确认高温燃烧室夹层冷却水注满;将送风档位调至较小，投入适量底料，正式点火启动，轻开炉门适当送风，关上炉门，启动送料系统，逐渐调加送风档位到适量。送料速度及送风量应逐渐增加，不宜加速太快，应有2-3分钟时间，以便炉膛温度正常上升。
2.运行管理：送料速冻以30-80为常规用量，zui快不超过100速度，zui慢不能低于20运转，风量配置为中位;生产线传热系统通风良好的情况下送料速度可适当加快，风量可配zui位，但应随时观测烟囱排气情况，以无烟尘排放为确定送料速度的标准;不定时观测水温变化，调整排水量，做到安全、节约;根据用户原料消耗量规律适当添加燃料，保证设备正常运行;根据产品耗能量的变化调整保温阶段的间歇送料量;炉膛燃烧时严禁打开上、下炉门。
3.停炉管理提前15分钟停止送料，风机保持运行。(在控制面板上已设置)关闭隔料阀;
关闭电源，停风机，轻开上下两个炉门，保持适量自然风，以尽量减少炉膛积碳。

                           二、注意事项
1、燃料必须使用c6-8mm的纯木屑生物质颗粒，不要使用颗粒碎屑和杂志太多的颗粒燃料。加料时防止铁剑进入料箱!若由于燃料过差或有铁质物件进入料箱造成设备损坏将不属于保修范围;
2、锅炉或其它使用设备的炉膛是负压，严禁正压过大。若正压过大，应该加装引风设备;
3、运行时必须关闭料箱盖，以防挥霍。停炉时，一定要关闭隔料阀以防回火;
4、若出现阻料和*现象时，(一般由于颗粒过长造成)用木棍来捅下即可，千万不要用铁丝、钢筋，以防卷入螺杆，造成螺杆损坏;
5、火嘴清焦：在燃烧机工作一段时间后，在喷火嘴附近会产生结焦。若出现此现象，会严重影响燃烧机的运行。严重者会造成燃烧机损坏!因此要求定期检查和除焦。(建议3到7天检查一次)。      三、故障事故解决
1.运行中回：火通常是尾气排风量偏小或散热管道堵塞。燃烧机在正压运行时，炉胆内会产生压力，气流排出不顺畅，这时就会出现升温慢，料仓冒烟或回火。故障排除只需把散热管道清理通畅，尾气风量适当调节，使燃烧机负压运行。
2.停机后回火：炉膛内生物质燃料过多没有燃烧完，尾气风机长时间运行没有关闭，导致尾气风机长时间提供氧气到炉胆，炉胆内有燃料有氧气就会长时间有火种。排除停机后回火，主要控制好延时停机。
3.点火失败：电热丝烧坏，更换电热丝。无电源或电压偏低，检查电热丝线路和增加点火时间。炉桥没有清理，炉桥上面结焦灰尘过多堵住了电热丝喷火嘴,清理炉桥。温度低，温度在0度以下点火电热丝风流量太大，会使点火喷火嘴的温度降低不够点火温度。调节点火管喷火嘴的风流量和增加点火时间。
4 .造成燃烧率降低：检查火口是否堵塞。用户可对设备进行调试，底风过小;二次风过小;二次风过大;底风不均匀。检查生物质燃烧机是否引风过大。
5.送料口堵塞：打开送料系统的检视口，把卡住的杂物清理干净。
6.*问题：先用木棒桶几下，不要用铁丝、钢筋等尖锐物体，以防卷入螺旋杆 ，造成螺旋杆损坏，如果颗粒过长而导致的问题，可以将颗粒压碎，但不能压得太碎，太碎会容易出阻料和*。在生物颗粒燃料里面混入大量竹子、树皮、树根等物体，容易导致生物质燃烧机出现*、结焦等问题。在工作时尤其要注意，炉膛内燃料是否充足，如果已经燃烧完，那么也容易引起*、结焦。配风过大或过小，都会出现生物质燃烧机*的问题