生物质 燃烧机 燃烧器 颗粒环保炉

生物质 燃烧机 燃烧器 颗粒环保炉

生物质 燃烧机 燃烧器 颗粒环保炉 

1.开启燃料和至动螺旋给料机插板门，启动螺旋给料机（0.75kw)，给料3～5分钟。 2.启动点火口点火，3～5分钟，颗粒燃料着火，退出点火口。（观察着火情况） 3.启动一次风机（3kw)，观看火情况，适当调整变频旋钮，由小到大顺序调整增氧。 4.10～20分钟后，启动二次风机（5.5kw),开启二次风门，调变频旋钮，由小到大顺序调整增氧。 5.观看火及喷口火炬情况加大给料量，至正常。 6.运行正常后根据锅炉负荷情况，燃烧机燃烧状况，合理调整一、二次风机，给料机之间匹配关系。 7.观察气化室燃烧情况及燃烧机工作时间，每间隔30分钟～1个小时启动搅拌口一次。 三.停炉操作; 1.先切断给料，停给料机。 2.观气化室燃料燃烧及燃尽情况逐渐减少至停止，二次风机，一次风机。 3.停止各风机后，开出渣孔自然通风。 四.操作安全注意事项； 1.料仓加料时，防止杂物（铁块、铁棒、石块、砖块、硬木头、棉布、绳等）进入料箱卡死、缠死给料机螺旋片。 2.运行中禁止打开风机防护罩，或对旋转机械加油故障排除，防止伤人。 3.运行中禁止打开观火孔、点火口、出渣门，防止火焰喷出伤人。

每种设备都有自身的特性，只有按照正常的操作，才能发挥设备的效益。人性化的设计，不按照正常作， 即也是一句空话。设备在正常运转一段时间后，发现有异常状况。一般中产生的变化引起的故障，如炉灰、炉渣清理不，烟管堵塞，或炉内烟管脱节、裂缝，使炉膛和烟管漏风，引风变小。所以专业的设备要按专业。

1、每月清扫各部件灰尘，包括马达，风机，电箱外的灰尘，要用气。保证清洁美观，通风良好。

2、每60天检查风机轴承，减速和油脂是否足够，或补充油脂。

3、每90天清理炉内烟管，清灰要到位，保证引风顺畅，才正常。

4、每180天检查马达上皮带张力是否良好。如有磨损，立即更换

5、温控器和变频器要按正常操作和调节，避免人为损坏。

 因为专注，所以专业。专业的设备需要专业的人员去调试。非人员，不要随意，修改各部件参数，以免影响正常运作。

 1、使用燃料：木屑颗粒或秸秆颗粒生燃料；
2、：沸腾式半气化加切线旋流式配风设计，使得燃料及*，；
3、：设备在微压状态下运行不发生回火和脱火现象；
4、热负荷 调节范围宽：机热负荷可在额定负荷的30%-120%范围内快速调节，起动块反应灵敏；
5、无污染环保效益明显：以可再生生能源为燃料，实现了能源的可利用。采用低温分段技术、烟气中氮的氧化物、、灰尘等排放低，是煤炉好替代品；
6、无焦油、废水等各种废弃物排放：采用高温燃气直接技术，焦油等以气态的形式直接， 解决了生气化焦油含量高的技术难题，避免了水洗焦油带来的水质二次污染；
7、操作简单、方便：采用自动给料，风力除灰，操作简单，工作量小，单人值班即可；
8、投资省，运行费用低：生结构设计合理，用于各种锅炉时改造费用低。生机无烟无味清洁

其次，生物质颗粒燃烧机的一些零部件不一定能够通用，如果将不能通用的零部件不加区分就随意使用，不仅得不到维修的目的，甚至还会对机器造成负面影响。

    同时还要记住，同一型号的不同加大配件是不通用的。如果在生物质成型燃料燃烧机换件修理时没有掌握好零件的尺寸，不仅浪费时间，而且保证不了修理质量，也会大大降低轴瓦的使用寿命。