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西门子DP通讯电缆代理商

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更新时间：2017-12-04 16:28:56浏览次数：227次

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SIEMENS上海隆彦电气设备有限公司

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SIEMENS 上海隆彦电气设备有限公司我公司经营西门子*现货PLC；S7-200S7-300 S7-400 S7-1200 屏，变频器，6FC，6SNS120 V10 V60 V80伺服数控备件：*电机（1LA7、1LG4、1LA9、1LE1），电缆拖缆（1LG0，1LE0）大型电机（1LA8，1LA4，1PQ8）伺服电机（1PH，1PM，1FT，凡在公司采购西门子产品，均可质保一年，假一罚十1FK，1FS）西门子保内*产品‘质保一年。一年内因产品问题免费更换新产品；不收取任何费。
详细信息
描述引用是两个块之间的连接。在LOGO！8中块连接器之间的连接组态和块参数之间的引用组态是化的。引用和组态现在就可以使用拖放来实现。本FAQ对比了LOGO！8设备和LOGO！0BA7设备之间组态引用的步骤。

描述
引用是两个块之间的连接。

在LOGO！8中块连接器之间的连接组态和块参数之间的引用组态是化的。引用和组态现在就可以使用拖放来实现。本FAQ对比了LOGO！8设备和LOGO！0BA7设备之间组态引用的步骤。
组态LOGO！8需要安装LOGO！Soft Comfort 8.0或更高版本。

LOGO！8的LOGO！模块的步骤

在电路图中创建所需要的程序块。
使用拖放建立块连接器之间的连接。
单击每个程序块下的“display"（+）按钮来显示参数区。要创建引用的两个程序块都需要进行此操作。在每个块下面都会打开一个参数区，块参数会在表格中显示。“display"按钮只在可以使用或提供引用的块下显示。
在需要创建的引用块之间，将其中一个块输出连接的终端连接到另外一个块输入连接的终端。举例来说，可以用拖放来完成此操作。

图. 01

单击每个块下的“hide"（-）按钮来关闭参数区。

图. 02

注意
下面的工具可以用来编辑参数区（LOGO！8）

图标功能

显示/隐藏所有块之间的引用线

显示所有块的参数区

隐藏所有块的参数区

到LOGO! 0BA7前的LOGO!模块的步骤

在电路图中创建需要的块。
使用拖放建立块的连接器之间的连接。
打开快的菜单，在里面通过双击块来组态引用。
在想要的参数上单击“引用"按钮。在下拉列表框中就会显示可以用来引用的块。单击想要的块来选定它。单击“OK"按钮来保存设置。

图. 03

块的引用和参数就会在电路中有绿色的显示。

图. 04

更多信息
关于“引用"的更详细的信息可以在LOGO！Soft Comfort（V1.7）条目ID 24002694中还有LOGO!Soft Comfort online Help (V8.0)3.2.1.8部分， "Edit Parameter Field"章节，在条目ID 100782807中。

创建
本FAQ中的截图是在LOGO!Soft Comfort V8.0中创建的。

1 LOGO！App 简介
目前用户可以使用iTunes商店的应用LOGO!App连接和监控西门子LOGO！系列的PLC，名称如图1所示。在中成功组态LOGO! 设备的地址后，用户可以通过手机WIFI连接到LOGO！并可进行修改时钟和获取固件信息等操作。同时，用户可以监控输入/输出（以下简称I/O）状态，V存储区（以下简称VM）变量值和诊断信息，也可以添加监控的I/O和VM变量到趋势图查看一个概览图形。

图1应用程序名称

2 LOGO！App功能描述

2.1 接口配置
LOGO! App 支持IP地址和动态 DynDNS名称两种访问。做法如下：
在图2中单击“Interface Configure"选项后图3界面单击 “By IP Address"选项，然后再单击图标，图4设备添加界面。

图2设置功能界面图3设备访问界面

在图4中单击“Add"按钮，图5中进行设备名称和设备IP地址设置，此处我们设置设备名称为“MyLogo"，IP地址为“192.168.1.108"，后单击“Se"按钮保存此配置，页面会自动转入到图6界面。

图4设备添加界面图5设备添加界面

在图6中长按图标直到出现图7界面，在图7中我们通过“Select"选项来选择已有设备，然后图8界面。

图6设备选择界面图7设备选择界面

这时在图8中可以看到IP地址已经显示在界面中，然后“Se"图标，界面将自动转到图9。

图8设备访问界面

2.2 设置时钟

在图9中单击“Set Clock"选项将图10界面，在图10中可“Read"按钮查看LOGO！时间，也可“Current"按钮查看当前时间，之后图11界面。

图9设置功能界面图10设备访问界面

在图11中LOGO！需要停机完成读取操作，单击“YES"图标图12，同样我们“Current"按钮来获取当前时间，然后通过“Set"按钮将当前屏幕中的

PLC 硬件设计1 ． PLC 型号的选择在作出控制方案的决策之前，要详细了解被控对象的控制要求，从而决定是否选用 PLC 进行控制。在控制逻辑关系较复杂（需要大量中间继电器、时间继电器、计数器等）、工艺流程和产品改型较、需要进行数据处理和信息（有数据运算、模拟量的控制、 PID 调节等）、要求有较高的可靠性和性、实现工厂自动化联网等情况下，使用 PLC 控制是很必要的。目前，国内外众多的生产厂家提供了多种系列功能各异的 PLC 产品，使用户眼花缭乱、无所适从。所以权衡利弊、合理地选择机型才能达到经济实用的目的。一般选择机型要以功能需要为宗旨，不要盲目贪大求全，以免造成投资和设备资源的浪费。机型的选择可从以下几个方面来考虑。（ 1 ）对输入 / 输出点的选择盲目选择点数多的机型会造成一定浪费。要先弄控制的 I/O 总点数，再按实际所需总点数的 15 ～ 20 ％留出备用量（为的改造等留有余地）后确定所需 PLC 的点数。另外要注意，一些高密度输入点的模块对同时接通的输入点数有，一般同时接通的输入点不得超过总输入点的 60 ％； PLC 每个输出点的驱动能力（ A/ 点）也是有限的，有的 PLC 其每点输出电流的大小还随所加负载电压的不同而异；一般 PLC 的允许输出电流随温度的升高而有所等。在选型时要考虑这些问题。PLC 的输出点可分为共点式、分组式和隔离式几种接法。隔离式的各组输出点之间可以采用不同的电压种类和电压等级，但这种 PLC 平均每点的价格较高。如果输出之间不需要隔离，则应选择前两种输出的 PLC 。（ 2 ）对存储容量的选择对用户存储容量只能作粗略的估算。在仅对开关量进行控制的中，可以用输入总点数乘 10 字 / 点＋输出总点数乘 5 字 / 点来估算；计数器/ 定时器按（ 3 ～ 5 ）字 / 个估算；有运算处理时按（ 5 ～ 10 ）字 / 量估算；在有模拟量输入 / 输出的中，可以按每输入 / （或输出）一路模拟量约需（ 80 ～ 100 ）字左右的存储容量来估算；有通信处理时按每个接口 200 字以上的数量粗略估算。后，一般按估算容量的50 ～ 100 ％留有裕量。对的设计者，选择容量时留有裕量要大些。（ 3 ）对 I/O 响应时间的选择PLC 的 I/O 响应时间包括输入电路、输出电路和扫描工作引起的时间（一般在 2 ～ 3 个扫描周期）等。对开关量控制的，PLC 和 I/O 响应时间一般都能实际工程的要求，可不必考虑 I/O 响应问题。但对模拟量控制的、特别是闭环就要考虑这个问题。（ 4 ）根据输出负载的特点选型不同的负载对 PLC 的输出有相应的要求。例如，通断的感性负载，应选择晶体管或晶闸管输出型的，而不应选用继电器输出型的。但继电器输出型的 PLC 有许多优点，如导通压降小，有隔离作用，价格相对较便宜，承受瞬时过电压和过电流的能力较强，其负载电压灵活（可交流、可直流）且电压等级范围大等。所以不的交、直流负载可以选择继电器输出型的 PLC 。（ 5 ）对在线和离线编程的选择离线编程示指主机和编程器共用一个 CPU ，通过编程器的选择开关来选择 PLC 的编程、监控和运行工作状态。编程状态时， CPU 只为编程器服务，而不对现场进行控制。编程器编程属于这种情况。在线编程是指主机和编程器各有一个 CPU ，主机的 CPU 完成对现场的控制，在每一个扫描周期末尾与编程器通信，编程器把修改的程序发给主机，在下一个扫描周期主机将按新的程序对现场进行控制。计算机辅助编程既能实现离线编程，也能实现在线编程。在线编程需购置计算机，并配置编程。采用哪种编程应根据需要决定。（ 6 ）据是否联网通信选型若 PLC 控制的需要联入工厂自动化网络，则 PLC 需要有通信联网功能，即要求 PLC 应具有连接其他 PLC 、计算机及 CRT 等的接口。大、中型机都有通信功能，目前大部分小型机也具有通信功能。（ 7 ）对 PLC 结构形式的选择在相同功能和相同 I/O 点数据的情况下，整体式比模块式价格低。但模块式具有功能扩展灵活，方便（换模块），容易判断故障等优点，要按实际需要选择 PLC 的结构形式。2 ．分配输入 / 输出点一般输入点和输入、输出点和输出控制是一一对应的。分配好后，按配置的通道与接点号，分配给每一个输入和输出，即进行编号。在个别情况下，也有两个用一个输入点的，那样就应在接入输入点前，按逻辑关系接好线（如两个触点先串联或并联），然后再接到输入点。（ 1 ）确定 I/O 通道范围不同型号的 PLC ，其输入 / 输出通道的范围是不一样的，应根据所选 PLC 型号，查阅相应的编程手册，决不可“张冠李戴"。必须参阅有关操作手册。（ 2 ）部辅助继电器内部辅助继电器不对外输出，不能直接连接外部器件，而是在控制其他继电器、定时器 / 计数器时作数据存储或数据处理用。从功能上讲，内部辅助继电器相当于电控柜中的中间继电器。未分配模块的输入 / 输出继电器区以及未使用 1 ： 1 链接时的链接继电器区等均可作为内部辅助继电器使用。根据程序设计的需要，应合理安排PLC 的内部辅助继电器，在设计说明书中应详细列出各内部辅助继电器在程序中的用途，避免重复使用。参阅有关操作手册。（ 3 ）分配定时器 / 计数器PLC 的定时器 / 计数器数量分别见有关操作手册。7.3 PLC 设计及步骤7.3.1 PLC 设计的在了解了 PLC 程序结构之后，就要具体地编制程序了。编制 PLC 控制程序的很多，这里主要介绍几种典型的编程。

可编程自动化控制器（PAC）与PLC的区别和可编程自动化控制器（PAC）作为新一代的工业控制器，代表着可编程自动化控制发展的未来。在可以预见的几年内，对性、开放性、可互操作性、可移植性的要求将是用户至为关心的自动化产品的重要特征，作为融汇了PC和PLC优点的PAC必将逐步取代PLC成为控制的主品，在工业自动化控制中的应用将会越来越广泛。PLC的性能倚赖于的硬件，PLC的应用程序是依靠的硬件芯片来实现的，对于PLC的功能的改进，如运动控制、控制或通讯功能，都需要使用不同的硬件。即使对于同一PLC厂家，这种的硬件很难移植到不同性能的PLC中。而且的PLC厂家的硬件结构体系都是专有的设计，甚至于处理器芯片都是的，这样就了随着PLC功能需求的不断，PLC的硬件体系越来越复杂。而且，由于硬件的非通用性会的功能前景和开放性受到很大的。另外，PLC 的操作通常都是各PLC厂家的操作，与目前流行的实时操作不兼容。由于是的操作，其实时可靠性与功能都无法与通用的实时操作相比，这就了PLC的整体性能的性和封闭性。PAC的轻便控制引擎是非常杰出的。PAC设计了一个通用的、形式的控制引擎用于应用程序的执行，控制引擎在实时操作与应用程序之间，这个控制引擎与硬件平台无关，可以在不同平台的PAC间移植。因此对于用户来说，同样的应用程序不需根据的功能需求和投资预算选择不同性能的PAC平台。这样，根据用户需要的迅速扩展和变化，用户的和程序无需变化，即可无缝移植。PAC的操作采用通用的实时操作，如GE Fanuc的PACSystems系列产品即采用通用的、成熟的WindRiver公司的VxWorks实时操作，其可靠性已经大量的应用的证实。PAC的硬件结构采用的，通用的嵌入式结构设计，这样其处理器可以使用新的高性能CPU，如GE Fanuc的PACSystems 系列产品的CPU 即采用了Pentium300/700MHz 处理器，而且即将推出PentiumM 处理器的CPU。例如，研华公司全新一代的PAC控制器APAX-5000 系列，了控制、信息处理、网络通讯、影像及功能。此系列还具备的双式CPU控制架构，分别控制HMI/SCADA及I/O的不同任务，并提供热备等多种应用架构，部份提供支持国标IEC-61131-3的软逻辑以及可以进行编程的Window.Net 下的驱动，APAX -5000 非常适用于严苛的批次生产应用领域，如：半导体制程设备、制药、风力控制、钢铁、IC检测机台控制及食品饮料业。

使用SIMATIC S7-200 PLC的高速计数器(HSC)的一种组态功能SIMATIC S7-200的高速计数器(HSC)的一种组态功能。对来自传感性(如编码器)的处理，高速计数器可采用多种小同的组态功能。本例用脉冲输出(PLS)来为HSC产生高速计数，PLS可以产生脉冲串和脉宽调制，例如用来控制伺服电泪La既然利用脉冲输出，必须选用CPU214DC/DC/DC。下面这个例子，展示了用HSC和脉冲输出构成一个简单的反馈回答，怎样编制一个程序来实现反馈功能。程序和注释本例描述了S7-200 DC/DC/DC的高速计数器(HSC)的功能。HSC计数速度比PLC扫描时问快得多，采用集成在S7-212中的2kHz的计数器进行计数。S7-214除了有2kHz的计数器外，还有两个7kHz的硬件计数器。总的来说，每个高速计数器需要10个字节内存用来存控制位、当前值、设定值、状态位。本程序长度为91个字

S7-200系列PLC的基本硬件组成S7-200系列PLC可提供4种不同的基本单元和6种型号的扩展单元。其构成包括基本单元、扩展单元、编程器、存储卡、写入器、文本显示器等。1．基本单元S7-200系列PLC中可提供4种不同的基本型号的8种CPU供选择使用，其输入输出点数的分配见表4-11：表4-11 S7-200系列PLC中CPU22X的基本单元型号输入点输出点可带扩展模块数S7-200CPU22164—S7-200CPU222862个扩展模块78路数字量I/O点或10路模拟量I/O点S7-200CPU22414107个扩展模块168路数字量I/O点或35路模拟量I/O点S7-200CPU22624162个扩展模块248路数字量I/O点或35路模拟量I/O点S7-200CPU226XM24162个扩展模块248路数字量I/O点或35路模拟量I/O点2．扩展单元S7-200系列PLC主要有6种扩展单元，它本身没有CPU，只能与基本单元相连接使用，用于扩展I/O点数，S7-200系列PLC扩展单元型号及输入输出点数的分配如表4-12所示。表4-12 S7-200系列PLC扩展单元型号及输入输出点数类型型号输入点输出点数字量扩展模块EM2218无EM222无8EM2234/8/164/8/16模拟量扩展模块EM2313无EM232无2EM235313．编程器PLC在正式运行时，不需要编程器。编程器主要用来进行用户程序的编制、存储和等，并将用户程序送入PLC中，在调试中，进行监控和故障检测。S7-200系列PLC可采用多种编程器，一般可分为简易型和智能型。简易型编程器是袖珍型的，简单实用，价格低廉，是一种很好的现场编程及监测工具，但显示功能较差，只能用指令表输入，使用不够方便。智能型编程器采用计算机进行编程操作，将的编程装入计算机内，可直接采用梯形图语言编程，实现在线监测，非常直观，且功能强大，S7-200系列PLC的编程为STEP7-Micro/WIN。4．程序存储卡为了保证程序及重要参数的，一般小型PLC设有外接EEPROM卡盒接口，通过该接口可以将卡盒的内容写入PLC，也可将PLC内的程序及重要参数传到外接EEPROM卡盒内作为备份。程序存储卡EEPROM有6ES 7291-8GC00-0XA0和6ES 7291-8GD00-0XA0两种，程序容量分别为8K和16K程序步。5．写入器写入器的功能是实现PLC和EPROM之间的程序传送，是将PLC中RAM区的程序通过写入器固化到程序存储卡中，或将PLC中程序存储卡中的程序通过写入器传送到RAM区。6．文本显示器文本显示器TD200不仅是一个用于显示信息的显示设备，还可以作为控制单元对某个量的数值进行修改，或直接设置输入/输出量。文本信息的显示用选择/确认的，多可显示80条信息，每条信息多4个变量的状态。参数可在显示器上显示，并可以随时修改。TD200面板上的8个可编程序的功能键，每个都分配了一个存储器位，这些功能键在启动和时，可以进行参数设置和诊断。

关键词：变频器伺服电机继电器自动化控制

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