SIEMENS 上海隆彦电气设备有限公司 我公司经营西门子*现货PLC;S7-200S7-300 S7-400 S7-1200 屏,变频器,6FC,6SNS120 V10 V60 V80伺服数控备件:*电机(1LA7、1LG4、1LA9、1LE1),电缆 拖缆(1LG0,1LE0)大型电机(1LA8,1LA4,1PQ8)伺服电机(1PH,1PM,1FT,凡在公司采购西门子产品,均可质保一年,假一罚十1FK,1FS)西门子保内*产品‘质保一年。一年内因产品问题免费更换新产品;不收取任何费。
详细信息
描述 引用是两个块之间的连接。在LOGO!8中块连接器之间的连接组态和块参数之间的引用组态是化的。引用和组态现在就可以使用拖放来实现。本FAQ对比了LOGO!8设备和LOGO!0BA7设备之间组态引用的步骤。
描述
引用是两个块之间的连接。
在LOGO!8中块连接器之间的连接组态和块参数之间的引用组态是化的。引用和组态现在就可以使用拖放来实现。本FAQ对比了LOGO!8设备和LOGO!0BA7设备之间组态引用的步骤。
组态LOGO!8需要安装LOGO!Soft Comfort 8.0或更高版本。
LOGO!8的LOGO!模块的步骤
- 在电路图中创建所需要的程序块。
- 使用拖放建立块连接器之间的连接。
- 单击每个程序块下的“display"(+)按钮来显示参数区。要创建引用的两个程序块都需要进行此操作。在每个块下面都会打开一个参数区,块参数会在表格中显示。“display"按钮只在可以使用或提供引用的块下显示。
- 在需要创建的引用块之间,将其中一个块输出连接的终端连接到另外一个块输入连接的终端。举例来说,可以用拖放来完成此操作。

图. 01
- 单击每个块下的“hide"(-)按钮来关闭参数区。

图. 02
注意
下面的工具可以用来编辑参数区(LOGO!8)
图标 | 功能 |
| 显示/隐藏所有块之间的引用线 |
| 显示所有块的参数区 |
| 隐藏所有块的参数区 |
到LOGO! 0BA7前的LOGO!模块的步骤
- 在电路图中创建需要的块。
- 使用拖放建立块的连接器之间的连接。
- 打开快的菜单,在里面通过双击块来组态引用。
- 在想要的参数上单击“引用"按钮。在下拉列表框中就会显示可以用来引用的块。单击想要的块来选定它。单击“OK"按钮来保存设置。

图. 03
块的引用和参数就会在电路中有绿色的显示。

图. 04
更多信息
关于“引用"的更详细的信息可以在LOGO!Soft Comfort(V1.7) 条目ID 24002694中还有LOGO!Soft Comfort online Help (V8.0)3.2.1.8部分, "Edit Parameter Field"章节,在条目ID 100782807中。
创建
本FAQ中的截图是在LOGO!Soft Comfort V8.0中创建的。
1 LOGO!App 简介
目前用户可以使用iTunes商店的应用LOGO!App连接和监控西门子LOGO!系列的PLC,名称如图1所示。在中成功组态LOGO! 设备的地址后,用户可以通过手机WIFI连接到LOGO!并可进行修改时钟和获取固件信息等操作。同时,用户可以监控输入/输出(以下简称I/O)状态,V存储区(以下简称VM)变量值和诊断信息,也可以添加监控的I/O和VM变量到趋势图查看一个概览图形。

图1应用程序名称
2 LOGO!App功能描述
2.1 接口配置
LOGO! App 支持IP地址和动态 DynDNS名称两种访问。 做法如下:
在图2中单击“Interface Configure"选项后图3界面单击 “By IP Address"选项,然后再单击 图标
,图4设备添加界面。

图2设置功能界面 图3设备访问界面
在图4中单击“Add"按钮,图5中进行设备名称和设备IP地址设置,此处我们设置设备名称为“MyLogo",IP地址为“192.168.1.108",后单击“Se"按钮保存此配置,页面会自动转入到图6界面。

图4设备添加界面 图5设备添加界面
在图6中长按
图标直到出现图7界面,在图7中我们通过“Select"选项来选择已有设备,然后图8界面。

图6设备选择界面 图7设备选择界面
这时在图8中可以看到IP地址已经显示在界面中,然后“Se"图标,界面将自动转到图9。

图8设备访问界面
2.2 设置时钟
在图9中单击“Set Clock"选项将图10界面,在图10中可“Read"按钮查看LOGO!时间,也可“Current"按钮查看当前时间,之后图11界面。

图9设置功能界面 图10设备访问界面
在图11中LOGO!需要停机完成读取操作,单击“YES"图标图12,同样我们“Current"按钮来获取当前时间,然后通过“Set"按钮将当前屏幕中的
可编程控制器的工作及FN2N PLC的组成PLC虽具有微机的许多特点,但它的工作却与微机有很大的不同。微机一般采用等待命令的工作,如常见的键盘扫描或I/O扫描,有键按下或I/O则转入相应的子程序无键按下则继续扫描。PLC则采用循环扫描工作,在PLC中,用户程序按先后顺序存放,如: 1 × × × ×2 × × × × 3 × × × ×10 × × × ×11 EDCPU从条指令开始执行程序,直至遇到结束符后又返回条。如此周而复始不断循环。这种工作是在控制下,顺次扫描各输入点的状态,按用户程序进行运算处理,然后顺序向输出点发出相应的控制。整个工作可分为五个阶段:自诊断,与编程器等的通信,输入采样,用户程序执行,输出刷新,其工作框图如图所示:PLC工作框图1)每次扫描用户程序之前,都先执行故障自诊断程序。自诊断内容为I/O部分、存储器、CPU等,发现异常停机显示出错。若自诊断正常,继续向下扫描。2)PLC检查是否有与编程器和计算机的通信请求,若有则进行相应处理,如接收由编程器送来的程序、命令和各种数据,并把要显示的状态、数据、出错信息等发送给编程器进行显示。如果有与计算机等的通信请求,也在这段时间完成数据的接受和发送任务。 3)PLC的处理器对各个输入端进行扫描,将输人端的状态送到输入状态寄存器中,这就是输入采样阶段。 4)处理器CPU将指令逐条调出并执行,以对输人和原输出状态(这些状态统称为数据)进行“处理",即按程序对数据进行逻辑、算术运算,再将正确的结果送到输出状态寄存器中,这就是程序执行阶段。 5)当所有的指令执行完毕时,集中把输出状态寄存器的状态通过输出部件转换成被控设备所能接受的电压或电流,以驱动被控设备,这就是输出刷新阶段。 PLC经过这五个阶段的工作,称为一个扫描周期。完成一个周期后,又重新执行上述,扫描周而复始地进行。扫描周期是PLC的重要指标之一,在不考虑第二个因素(与编程器等通信)时,扫描周期T为: T=(读入一点时间×输入点数)+(运算速度×程序步数)+(输出一点时间×输出点数)十故障诊断时间显然扫描时间主要取决于程序的长短,一般每秒钟可扫描数十次以上,这对于工业设备通常没有什么影响。但对控制时间要求较严格,响应速度要求快的,就应该的计算响应时间,细心编排程序,合理安排指令的顺序,以尽可能扫描周期造成的响应延时等不良影响。 PLC与继电器控制的重要区别之一就是工作不同。继电器控制是按“并行"工作的,也就是说是按同时执行的工作的,只要形成电流通路,就可能有几个继电器同时。而PLC是以反复扫描的式工作的,它是循环地连续逐条执行程序,任一时刻它只能执行一条指令,这就是说PLC是以“串行"工作的。这种串行工作可以避免继电器控制的触点竞争和时序失配问题。 总之,采用循环扫描的工作也是PLC区别于微机的大特点,使用者应特别注意。FN2N PLC 的规格及组成FN2N系列PLC有FN2N16、FN2N32、FN2N48、FN2N64、FN2N80 、FN2N128等, FN2N 32,主要由以下几个部分构成: 1、控制单元:设有与编程器,计算机的接口,与I/O扩展单元相连的扩展口,输入、输出端子、电源输入和输出端子,FN2N有16个输入点和16个输出点。 2、扩展单元。 3、智能单元。 4、链接单元。 5、编程工具:使用MELSOFT GX Developer编程。
PLC现场硬件模块的组态和调试 对于各种PLC的现场硬件组态和调试,通常有的工程师应该先花一些时间对自己的现场工作进行一个简单的规划,通常应当采取如下的步骤: (1) 的规划 首先,必须深入了解所需求的功能,并调查可能的控制,同时与用户或设计院共同探讨之操作程序,根据所归纳之结论来拟定规划,决定所采行的PLC架构、所需之I/O点数与I/O模块型式。 (2) I/O模块选择与地址设定 当I/O模块选妥后,依据所规划之I/O点使用情形,由PLC的CPU自动设定I/O地址,或由使用者自定I/O模块的地址。 (3) 梯形图程序的编写与配线 在确定好实际的I/O地址之后,依据需求的功能,开始着手梯形图程序的编写。同时,I/O之地址已设定妥当,故之配线亦可着手进行。 (4) 梯形图程序的与修改 在梯形图程序撰写完成后,将程序写入PLC,便可先行在PC与OpenPLC做在线连接,以执行在线作业。倘若程序执行功能有误,则必须进行除错,并修改梯形图程序。 (5) 试车与实际运转 在线上程序作业下,若梯形图程序执行功能正确无误,且配线亦完成后,便可使纳入实际运转,项目计划亦告完成。 (6)程序注释和归档 为确保日后的便利,要将试车无误可供实际运转的梯形图程序做批注,并加以整理归档,方能缩短日后与查阅程序之时间。这是职业工程师的良好习惯,无论对今后自己进行,或者移交用户,这都会带来*的便利,而且是你的职业水准的一个体现。以上工作中,复杂的规划可能需要几天甚至更长的时间,但一个简单的规划在一个具有良好的职业习惯的编程工程师手中,可能只需要几个小时。 这里要强调一个问题,是十分简单但却几乎每个项目都会发生的,那就是对PLC的接线。这往往是不足的工程师常常忽略的一个问题。其实,现场调试大部分的问题和工作量都是在接线方面。有的工程师首先应当检查现场的接线。通常,如果现场接线是由用户或者其它的施工人员完成的,则通过看其接线图和接线的外观,就可以对接线的有个大致的判断。然后要对所有的接线进行一次完整而认真的检查。现场由于接线错误而PLC被烧坏的情况屡次发生,在进行真正的调试之前,一定要认真地检查。即便接线不是你的工作,检查接线也是你的义务和责任,而且,可以省去你后面大量的时间。
西门子S7系列PLC的主要种类及应用德国西门子(SIEMENS)公司生产的可编程序控制器在我国的应用也相当广泛,在冶金、化工、印刷生产线等领域都有应用。西门子(SIEMENS)公司的PLC产品包括LOGO,S7-200,S7-300,S7-400,工业网络,HMI人机界面,工业等。西门子S7系列PLC体积小、速度快、化,具有网络通信能力,功能更强,可靠性更高。S7系列PLC产品可分为微型PLC(如S7-200),小规模性能要求的PLC(如S7-300)和中、高性能要求的PLC(如S7-400)等。1.SIMATIC S7-200 PLCS7-200 PLC是超小型化的PLC,它适用于各行各业,各种中的自动检测、监测及控制等。S7-200 PLC的强大功能使其无论单机运行,或连成网络都能实现复杂的控制功能。 S7-200PLC可提供4个不同的基本型号与8种CPU可供选择使用。2.SIMATIC S7-300 PLC S7-300是模块化小型PLC,能中等性能要求的应用。各种单独的模块之间可进行广泛组合构成不同要求的。与S7-200 PLC比较,S7-300 PLC采用模块化结构,具备高速(0.6~0.1μs)的指令运算速度;用浮点数运算比较有效地实现了更为复杂的算术运算;一个带用户接口的工具方便用户给所有模块进行参数赋值;方便的人机界面服务已经集成在S7-300操作内,人机对话的编程要求大大。SIMATIC人机界面(HMI)从S7-300中取得数据,S7-300按用户的刷新速度传送这些数据。S7-300操作自动地处理数据的传送;CPU的智能化的诊断连续监控的功能是否正常、记录错误和特殊事件(例如:超时,模块更换,等等);多级口令保护可以使用户高度、有效地保护其技术机密,防止未经允许的和修改;S7-300 PLC设有操作选择开关,操作选择开关像钥匙一样可以,当钥匙时,就不能改变操作,这样就可防止或改写用户程序。具备强大的通信功能,S7-300 PLC可通过编程Step 7的用户界面提供通信组态功能,这使得组态非常容易、简单。S7-300 PLC具有多种不同的通信接口,并通过多种通信处理器来连接AS-I总线接口和工业以太网总线;串行通信处理器用来连接点到点的通信;多点接口(MPI)集成在CPU中,用于同时连接编程器、PC机、人机界面及其他SIMATIC S7/M7/C7等自动化控制。3. SIMATIC S7-400 PLCS7-400 PLC是用于中、性能范围的可编程序控制器。S7-400 PLC采用模块化无风扇的设计,可靠耐用,同时可以选用多种级别(功能逐步升级)的CPU,并配有多种通用功能的模板,这使用户能根据需要组合成不同的。当控制规模扩大或升级时,只要适当地一些模板,便能使升级和充分需要。4. 工业通讯网络通讯网络是自动化的支柱,西门子的全集成自动化网络平台提供了从控制级一直到现场级的*性通讯,“SIMATIC NET"是全部网络系列产品的总称,他们能在工厂的不同部门,在不同的自动化站以及通过不同的级交换数据,有的接口并且相互之间*兼容。5. 人机界面(HMI)硬件HMI硬件配合PLC使用,为用户提供数据、图形和事件显示,主要有文本操作面板TD200(可显示中文),OP3,OP7,OP17等;图形/文本操作面板OP27,OP37等,屏操作面板TP7,TP27/37,TP170A/B等;SIMATIC面板型PC670等。个人计算机(PC)也可以作为HMI硬件使用。HMI硬件需要经过(如ProTool)组态才能配合PLC使用。6. SIMATIC S7工业西门子的工业分为三个不同的种类:(1)编程和工程工具 编程和工程工具包括所有基于PLC或PC用于编程、组态、模拟和等控制所需的工具。STEP 7包SIMATIC S7是用于S7-300/400,C7 PLC和SIMATIC WinAC基于PC控制产品的组态编程和的项目工具,STEP 7-Micro/WIN是在Windows平台上运行的S7-200系列PLC的编程、在线。(2)基于PC的控制 基于PC的控制WinAC允许使用个人计算机作为可编程序控制器(PLC)运行用户的程序,运行在安装了Windows NT4.0操作的SIMATIC工控机或其它任何商用机。WinAC提供两种PLC,一种是PLC,在用户计算机上作为视窗任务运行。另一种是插槽PLC(在用户计算机上安装一个PC卡),它具有硬件PLC的全部功能。WinAC与SIMATIC S7系列处理器*兼容,其编程采用统一的SIMATIC编程工具(如STEP 7),编制的程序既可运行在WinAC上,也可运行在S7系列处理器上。(3)人机界面 人机界面为用户自动化项目提供人机界面(HMI)或SCADA,支持大范围的平台。人机界面有两种,一种是应用于机器级的ProTool,另一种是应用于监控级的WinCC。ProTool适用于大部分HMI硬件的组态,从操作员面板到PC都可以用集成在STEP 7中的ProTool有效地完成组态。ProTool/lite用于文本显示的组态,如:OP3,OP7,OP17,TD17等。ProTool/Pro用于组态PC和所有西门子HMI产品,ProTool/Pro不只是组态,其运行版也用于Windows平台的监控。WinCC是一个真正开放的,面向监控与数据采集的SCADA(Supervisory Control and Data Acquisition),可在任何PC上运行。WinCC操作简单,可靠性高,与STEP 7功能集成,可直接PLC的硬件故障,节省项目时间。它的设计适合于广泛的应用,可以连接到已存在的自动化中,有大量的通信接口和的信息和数据处理能力,其新的WinCC5.0支持在办公室通过IE浏览器动态监控生产。
西门子的工业控制的三种类型介绍:西门子的工业分为三个不同的种类:(1)编程和工程工具 编程和工程工具包括所有基于PLC或PC用于编程、组态、模拟和等控制所需的工具。STEP 7包SIMATIC S7是用于S7-300/400,C7 PLC和SIMATIC WinAC基于PC控制产品的组态编程和的项目工具,STEP 7-Micro/WIN是在Windows平台上运行的S7-200系列PLC的编程、在线。(2)基于PC的控制 基于PC的控制WinAC允许使用个人计算机作为可编程序控制器(PLC)运行用户的程序,运行在安装了Windows NT4.0操作的SIMATIC工控机或其它任何商用机。WinAC提供两种PLC,一种是PLC,在用户计算机上作为视窗任务运行。另一种是插槽PLC(在用户计算机上安装一个PC卡),它具有硬件PLC的全部功能。WinAC与SIMATIC S7系列处理器*兼容,其编程采用统一的SIMATIC编程工具(如STEP 7),编制的程序既可运行在WinAC上,也可运行在S7系列处理器上。(3)人机界面 人机界面为用户自动化项目提供人机界面(HMI)或SCADA,支持大范围的平台。人机界面有两种,一种是应用于机器级的ProTool,另一种是应用于监控级的WinCC。ProTool适用于大部分HMI硬件的组态,从操作员面板到PC都可以用集成在STEP 7中的ProTool有效地完成组态。ProTool/lite用于文本显示的组态,如:OP3,OP7,OP17,TD17等。ProTool/Pro用于组态PC和所有西门子HMI产品,ProTool/Pro不只是组态,其运行版也用于Windows平台的监控。WinCC是一个真正开放的,面向监控与数据采集的SCADA(Supervisory Control and Data Acquisition),可在任何PC上运行。WinCC操作简单,可靠性高,与STEP 7功能集成,可直接PLC的硬件故障,节省项目时间。它的设计适合于广泛的应用,可以连接到已存在的自动化中,有大量的通信接口和的信息和数据处理能力,其新的WinCC5.0支持在办公室通过IE浏览器动态监控生产.