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上海自动化仪表有限公司
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西门子以太网DP网络电缆代理商 西门子以太网DP网络电缆代理商 描述 在LOGO！8中块连接器之间的连接组态和块参数之间的引用组态是化的。引用和组态现在就可以使用拖放来实现。本FAQ对比了LOGO！8设备和LOGO！0BA7设备之间组态引用的步骤。 LOGO！8的LOGO！模块的步骤 注意 到LOGO! 0BA7前的LOGO!模块的步骤 更多信息 创建 1 LOGO！App 简介 2.1 接口配置 在图4中单击“Add"按钮，图5中进行设备名称和设备IP地址设置，此处我们设置设备名称为“MyLogo"，IP地址为“192.168.1.108"，后单击“Se"按钮保存此配置，页面会自动转入到图6界面。 在图6中长按 这时在图8中可以看到IP地址已经显示在界面中，然后“Se"图标，界面将自动转到图9。 2.2 设置时钟 在图9中单击“Set Clock"选项将图10界面，在图10中可“Read"按钮查看LOGO！时间，也可“Current"按钮查看当前时间，之后图11界面。 在图11中LOGO！需要停机完成读取操作，单击“YES"图标图12，同样我们“Current"按钮来获取当前时间，然后通过“Set"按钮将当前屏幕中的 SIEMENS上海隆彦电气设备有限公司 李 建
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西门子好合作伙伴 SIEMENS 上海隆彦电气设备有限公司 我公司经营西门子*现货PLC；S7-200S7-300 S7-400 S7-1200 屏，变频器，6FC，6SNS120 V10 V60 V80伺服数控备件：*电机（1LA7、1LG4、1LA9、1LE1），电缆 拖缆（1LG0，1LE0）大型电机（1LA8，1LA4，1PQ8）伺服电机（1PH，1PM，1FT，凡在公司采购西门子产品，均可质保一年，假一罚十1FK，1FS）西门子保内*产品‘质保一年。一年内因产品问题免费更换新产品；不收取任何费。 详细信息
描述 引用是两个块之间的连接。在LOGO！8中块连接器之间的连接组态和块参数之间的引用组态是化的。引用和组态现在就可以使用拖放来实现。本FAQ对比了LOGO！8设备和LOGO！0BA7设备之间组态引用的步骤。
引用是两个块之间的连接。
组态LOGO！8需要安装LOGO！Soft Comfort 8.0或更高版本。
图. 01
图. 02
下面的工具可以用来编辑参数区（LOGO！8）
图标 功能 
显示/隐藏所有块之间的引用线 
显示所有块的参数区 
隐藏所有块的参数区
图. 03
块的引用和参数就会在电路中有绿色的显示。
图. 04
关于“引用"的更详细的信息可以在LOGO！Soft Comfort（V1.7） 条目ID 24002694中还有LOGO!Soft Comfort online Help (V8.0)3.2.1.8部分， "Edit Parameter Field"章节，在条目ID 100782807中。
本FAQ中的截图是在LOGO!Soft Comfort V8.0中创建的。
目前用户可以使用iTunes商店的应用LOGO!App连接和监控西门子LOGO！系列的PLC，名称如图1所示。在中成功组态LOGO! 设备的地址后，用户可以通过手机WIFI连接到LOGO！并可进行修改时钟和获取固件信息等操作。同时，用户可以监控输入/输出（以下简称I/O）状态，V存储区（以下简称VM）变量值和诊断信息，也可以添加监控的I/O和VM变量到趋势图查看一个概览图形。 
图1应用程序名称
2 LOGO！App功能描述
LOGO! App 支持IP地址和动态 DynDNS名称两种访问。 做法如下：
在图2中单击“Interface Configure"选项后图3界面单击 “By IP Address"选项，然后再单击 图标 
，图4设备添加界面。 
图2设置功能界面 图3设备访问界面 
图4设备添加界面 图5设备添加界面 
图标直到出现图7界面，在图7中我们通过“Select"选项来选择已有设备，然后图8界面。 
图6设备选择界面 图7设备选择界面 
图8设备访问界面 
图9设置功能界面 图10设备访问界面 
PLC机型的选择的四个方面要考虑的因素1．PLC的类型 PLC按结构分为整体型和模块型两类，按应用分为现场安装和控制室安装两类；按CPU字长分为1位、4位、8位、16位、32位、64位等。从应用角度出发，通常可按控制功能或输入输出点数选型。整体型PLC的I/O点数固定，因此用户选择的余地较小，用于小型控制；模块型PLC提供多种I/O卡件或插卡，因此用户可较合理地选择和配置控制的I/O点数，功能扩展方便灵活，一般用于大中型控制。2．输入输出模块的选择输入输出模块的选择应考虑与应用要求的统一。例如对输入模块，应考虑电平、传输距离、隔离、供电等应用要求。对输出模块，应考虑选用的输出模块类型，通常继电器输出模块具有价格低、使用电压范围广、寿命短、响应时间较长等特点；可控硅输出模块适用于开关，电感性低功率因数负荷，但价格较贵，过载能力较差。输出模块还有直流输出、交流输出和模拟量输出等，与应用要求应*。可根据应用要求，合理选用智能型输入输出模块，以便控制水平和应用成本。考虑是否需要扩展机架或远程I/O机架等。3.电源的选择PLC的供电电源，除了引进设备时同时引进PLC应根据产品说明书要求设计和选用外，一般PLC的供电电源应设计选用220VAC电源，与国内电网电压*。重要的应用，应采用不间断电源或稳压电源供电。如果PLC本身带有可使用电源时，应核对提供的电流是否应用要求，否则应设计外接供电电源。为防止外部高压电源因误操作而引入PLC，对输入和输出的隔离是必要的，有时也可采用简单的二极管或熔丝管隔离。4.存储器的选择由于计算机集成芯片技术的发展，存储器的价格已下降，因此，为保证应用项目的正常投运，一般要求PLC的存储器容量，按256个I/O点至少选8K存储器选择。需要复杂控制功能时，应选择容量更大，档次更高的存储器。 PLC在数控机床中的工作流程简介 PLC的分类 PLC在数控机床中的工作流程，和通常的PLC工作流程基本上是*的，分为以下几个步骤: (1).输入采样:输入采样，就是PLC以顺序扫描的读入所有输入端口的状态，并将此状态，读入到输入映象寄存器中。当然，在程序运行周期中这些状态是不会变化的，除非一个新的扫描周期的到来，并且原来端口状态已经改变，读到输入映象寄存器的状态才会发生变化。 (2)、程序执行:程序执行阶段会对程序进行特定顺序的扫描，并且同时读入输入映像寄存区、输出映像寄存区的读取相关数据，在进行相关运算后，将运算结果存入输出映像寄存区供输出和下次运行使用。 (3)、出刷新阶段:在所指令执行完成后，输出映像寄存区的所有输出继电器的状态(接通/断开)在输出刷新阶段转存到输出锁存器中，通过特定输出，驱动外部负载。 PLC是专为工业自动控制而的装置，通常PLC采用面向控制，面向问题的“自然语言"编程。不同厂家的产品采用的编程语言不同，这些编程语言有梯形图、语句表、控制流程图等。为了增强PLC的各种运算功能，有的PLC还配有BASIC语言，并正在用其他语言来编程。 的FANUC公司、立石公司、三菱公司、富士公司等所生产的PLC产品，都采用梯形图编程。在用编程器向PLC输入程序时，一般简易编程器都采用编码表输入，大型编程器也可用梯形图直接输入。在众多的PLC产品中，由于制造厂家不同，其指令的表示和语句表中的助记符也不尽相同，但原理是*相同的。在本书中我们以FANUC-PMC-L为例，对适用于数控机床控制的PLC指令作一介绍。在FANUC系列的PLC中，规格型号不同时，只是功能指令的数目有所不同，如北京机床研究所与FANUC公司合作的FANUC-BESK PLC-B功能指令，除此以外，指令是*一样的。 在FANUC-PMC-L中有两种指令：基本指令和功能指令。当设计顺序程序时，使用多的是基本指令，基本指令共12条。功能指令便于机床特殊运行控制的编程，功能指令有35条。在基本指令和功能指令执行中，用一个堆栈寄存器暂存逻辑操作的中间结果，堆栈寄存器有9位（如图1所示），按*后出、后进先出的原理工作。当前操作结果时，堆栈各原状态全部左移一位；相反地取出操作结果时堆栈全部右移一位，后的首先恢复读出。 PLC 硬件设计1 ． PLC 型号的选择在作出控制方案的决策之前，要详细了解被控对象的控制要求，从而决定是否选用 PLC 进行控制。在控制逻辑关系较复杂（需要大量中间继电器、时间继电器、计数器等）、工艺流程和产品改型较、需要进行数据处理和信息（有数据运算、模拟量的控制、 PID 调节等）、要求有较高的可靠性和性、实现工厂自动化联网等情况下，使用 PLC 控制是很必要的。目前，国内外众多的生产厂家提供了多种系列功能各异的 PLC 产品，使用户眼花缭乱、无所适从。所以权衡利弊、合理地选择机型才能达到经济实用的目的。一般选择机型要以功能需要为宗旨，不要盲目贪大求全，以免造成投资和设备资源的浪费。机型的选择可从以下几个方面来考虑。（ 1 ）对输入 / 输出点的选择盲目选择点数多的机型会造成一定浪费。要先弄控制的 I/O 总点数，再按实际所需总点数的 15 ～ 20 ％留出备用量（为的改造等留有余地）后确定所需 PLC 的点数。另外要注意，一些高密度输入点的模块对同时接通的输入点数有，一般同时接通的输入点不得超过总输入点的 60 ％； PLC 每个输出点的驱动能力（ A/ 点）也是有限的，有的 PLC 其每点输出电流的大小还随所加负载电压的不同而异；一般 PLC 的允许输出电流随温度的升高而有所等。在选型时要考虑这些问题。PLC 的输出点可分为共点式、分组式和隔离式几种接法。隔离式的各组输出点之间可以采用不同的电压种类和电压等级，但这种 PLC 平均每点的价格较高。如果输出之间不需要隔离，则应选择前两种输出的 PLC 。（ 2 ）对存储容量的选择对用户存储容量只能作粗略的估算。在仅对开关量进行控制的中，可以用输入总点数乘 10 字 / 点＋输出总点数乘 5 字 / 点来估算；计数器/ 定时器按（ 3 ～ 5 ）字 / 个估算；有运算处理时按（ 5 ～ 10 ）字 / 量估算；在有模拟量输入 / 输出的中，可以按每输入 / （或输出）一路模拟量约需（ 80 ～ 100 ）字左右的存储容量来估算；有通信处理时按每个接口 200 字以上的数量粗略估算。后，一般按估算容量的50 ～ 100 ％留有裕量。对的设计者，选择容量时留有裕量要大些。（ 3 ）对 I/O 响应时间的选择PLC 的 I/O 响应时间包括输入电路、输出电路和扫描工作引起的时间（一般在 2 ～ 3 个扫描周期）等。对开关量控制的，PLC 和 I/O 响应时间一般都能实际工程的要求，可不必考虑 I/O 响应问题。但对模拟量控制的、特别是闭环就要考虑这个问题。（ 4 ）根据输出负载的特点选型不同的负载对 PLC 的输出有相应的要求。例如，通断的感性负载，应选择晶体管或晶闸管输出型的，而不应选用继电器输出型的。但继电器输出型的 PLC 有许多优点，如导通压降小，有隔离作用，价格相对较便宜，承受瞬时过电压和过电流的能力较强，其负载电压灵活（可交流、可直流）且电压等级范围大等。所以不的交、直流负载可以选择继电器输出型的 PLC 。（ 5 ）对在线和离线编程的选择离线编程示指主机和编程器共用一个 CPU ，通过编程器的选择开关来选择 PLC 的编程、监控和运行工作状态。编程状态时， CPU 只为编程器服务，而不对现场进行控制。编程器编程属于这种情况。在线编程是指主机和编程器各有一个 CPU ，主机的 CPU 完成对现场的控制，在每一个扫描周期末尾与编程器通信，编程器把修改的程序发给主机，在下一个扫描周期主机将按新的程序对现场进行控制。计算机辅助编程既能实现离线编程，也能实现在线编程。在线编程需购置计算机，并配置编程。采用哪种编程应根据需要决定。（ 6 ）据是否联网通信选型若 PLC 控制的需要联入工厂自动化网络，则 PLC 需要有通信联网功能，即要求 PLC 应具有连接其他 PLC 、计算机及 CRT 等的接口。大、中型机都有通信功能，目前大部分小型机也具有通信功能。（ 7 ）对 PLC 结构形式的选择在相同功能和相同 I/O 点数据的情况下，整体式比模块式价格低。但模块式具有功能扩展灵活，方便（换模块），容易判断故障等优点，要按实际需要选择 PLC 的结构形式。2 ．分配输入 / 输出点一般输入点和输入、输出点和输出控制是一一对应的。分配好后，按配置的通道与接点号，分配给每一个输入和输出，即进行编号。在个别情况下，也有两个用一个输入点的，那样就应在接入输入点前，按逻辑关系接好线（如两个触点先串联或并联），然后再接到输入点。（ 1 ）确定 I/O 通道范围不同型号的 PLC ，其输入 / 输出通道的范围是不一样的，应根据所选 PLC 型号，查阅相应的编程手册，决不可“张冠李戴"。必须参阅有关操作手册。（ 2 ）部辅助继电器内部辅助继电器不对外输出，不能直接连接外部器件，而是在控制其他继电器、定时器 / 计数器时作数据存储或数据处理用。从功能上讲，内部辅助继电器相当于电控柜中的中间继电器。未分配模块的输入 / 输出继电器区以及未使用 1 ： 1 链接时的链接继电器区等均可作为内部辅助继电器使用。根据程序设计的需要，应合理安排PLC 的内部辅助继电器，在设计说明书中应详细列出各内部辅助继电器在程序中的用途，避免重复使用。参阅有关操作手册。（ 3 ）分配定时器 / 计数器PLC 的定时器 / 计数器数量分别见有关操作手册。7.3 PLC 设计及步骤7.3.1 PLC 设计的在了解了 PLC 程序结构之后，就要具体地编制程序了。编制 PLC 控制程序的很多，这里主要介绍几种典型的编程。 SIMATICS7—300可编程控制器的I/O地址请填写以下配置的SIMATICS7—300可编程控制器的I/O地址电源模板CPU 模板接口 模板模拟输 入模板 8×±10V模拟输 出模板 8×±10V数字输 入模板DI32数字输入模板 DI16数字输 出模板 DQ32 答：模拟输入：IW256、IW258、IW260、IW262、IW264、IW266、IW268、IW270模拟输出QW272、QW274、QW276、QW278、QW280、QW282、QW284、QW286数字输入：IB8、IB9、IB10、IB11、IB12、1B13 数字输出：QB16、QB17、QB18、QB19 。概述本程序适用于SIMATIC S7-212和S7-214的计数器，可以从0计到255，这要取决于输入10.0的状态。如果将输入10.0置为1，则程序减计数;如果将输入10.0置为0，则程序加计数。如果输入10.0的状态改变，则将立即输入/输出中断程序，中断程序0或1分别将有储器位M0.0置成1或0。 例图 程序框图程序和注解本程序是一个输入/输出中断程序的范例，计数器从0计到255。如果输入10.0为0，则程序加计数;如果输入10.0为1，则程序减计数。本程序包括以下三个程序:Main (主程序) 初始化和计数INT0 (中断程序0) 输入10.0为1时，减计数。INT1 (中断程序1) 输入10.0为0时，加计数。 本程序长度为32个字 //标题:事件中断//********主程序*********//主程序包括初始化程序和计数程序。//计数器的存储器标志位M0.0的0或1状态，决定计数方向为加或减计数。//当输入10.0山0变为1时，产生中断事件0，中断程序0 (INT0)。//中断程序0将存储器位M0.0置成1，主程序减计数。//当输入10.0山1变为0时，产生中断事件1，中断程序1 (INT1)。//中断程序1将存储器位M0.0置成0，主程序加计数。//主程序LDMOVBENIATCHATCHLDNAB>=AEUINCW 0.1+0, AC0 +0, 0+1，1M0.016#FE, ACO0.5 AC0 //仅扫描时，0.1才为1，进行以下初始化//将计数累加器ACO清Oa//允许中断。//输入10.0为上升沿时事件中断0//输入10.0为上升沿时事件中断1//如果存储器的标志位M 0.0为0状态//且计数累加器ACO的当前计数值小于或等于254//且0.5秒脉冲//且上升沿//那么计算累加器ACO加1 LDAB<=AEUDECW M0.016#1，AC00.5 ACO//如果存储器的标志位M 0.0为1状态//且计数累加器ACO的当前计数值大于或等于//且0.5秒脉冲//且上升沿//那么计算器累加器ACO减1 LDMOVBMEND 0.0AC0, QB0// 0.0总是1。//在输出端00.0至00.7显示ACO的当前计数值。//主程序结束。 //******中断程序0******//事件中断程序0将存储器的标志位M0.0置成//此情况下程序减计数。//INT 0 //中断事件0减计数。S M0.0,1 //将存储器的标志位M0.0置成RETI //中断程序0结束。 //******中断程序1******//事件中断程序1将存储器的标志位M 0.0置成Oa//此情况下程序增计数。 INT 1R M0.0,1RETI//中断事件1加计数。//将存储器的标志位M0.0置成O。//中断程序1结束。请参考SIMATIC S丁EP 7编程参考手册的6.2节“中断指令"，为您提供了更多的有关输入输出中断的信息。
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