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泊头午瑞环保设备厂
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阅读：1740发布时间：2017-5-13
铸造厂4吨电炉根据什么选择除尘设备
4吨电炉工况处理风量取为12000m3/h（计算略）。
2）烟气温度
原始烟气温度较高，因吸尘罩为敞口形式，故进入除尘器入口烟气温度＜130℃，系统在除尘器入口设有温控装置和混风阀。
3）管道风速 ≥16m/s。
2、烟气温度控制
炉的烟气温度较高，为了保护滤袋并延长其使用寿命，进入除尘器的烟气温度不得超过120℃,因此在吸风口附近和除尘器前的烟气通道上各设置一测温点，测温点之间装有野风阀，用热电阻快速测量烟气温度。野风阀打开时，管道内混入冷风，从而达到控制烟气温度的目的。
3、烟气捕集部分
在不影响工艺及工人操作的前提下，本方案烟气捕集罩设计为回转式顶吸罩。
捕集罩的特点
1） 冶炼全过程捕集，捕集率高。
2）除尘系统工艺的短流程化，系统阻力低。
3）烟气温度波动不会出现高温或低温现象,不烧布袋,不易结露。
4）操作简单，维护方便。
4、除尘器部分
1）除尘器的设计与选型
本设计方案选用气箱脉冲袋式除尘器，该除尘器清灰效果好，在同样喷吹压力的条件下和其他脉冲除尘器比较可选用较高的过滤风速，且能保证较高的除尘效率，该除尘器结构紧凑、合理，换袋时无需进入除尘器、换袋操作方便，接触粉尘少，维护工作量少，脉冲阀结构简单、新颖、自身阻力小，清灰效果好。控制柜采用PLC控制，该控制柜比国内外同类产品较为*，它除能满足主机操作外，还能自动调节喷吹周期，降低能源和易损件的数量。
电炉除尘器装置系统为：将来自工业硅生产电炉的烟气，在离心式主风机的抽吸作用下，烟气由半封闭式电炉内引出，沿着烟道首*入一个二次燃烧室及预除尘器。把粗粒和火星分离开来，使其烟尘充分燃烧，燃烧后的烟气进入一个热交换器降低烟气温度，然后用风机送入袋式除尘器，粉尘滞留在滤袋里，净化的烟气经除尘器顶部排入大气，灰斗下的微粉由人工或机械入袋输出。
大多厂家存在的问题是电炉结构参数不匹配，高电压、高产量、超负荷错误用电造成了严重刺火，配比不严格，冶炼方法不当造成严重的刺火。工业硅熔炼是在电炉埋弧状态下连续进行的。操作中要做到闭弧操作，适时加料和捣炉，调整炉料电阻和电流电压的比值。
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