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深圳市碧源达科技有限公司
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传统压铸机的熔炉一般有柴油、烧煤和电阻发热管三种方式进行加热。这三种方式都比较成熟，使用普及率高，投资也相对较少。但是，它们都存在以下缺陷：
1、柴油、烧煤这两种方式使用成本较高，作业环境不符合环保要求，安全性能差
2、电阻发热管虽然符合环保要求，但是员工作业环境温比较高，加热锌合金到熔化时间比较慢、加热效率比较低，故障率也高，使用寿命短。
压铸机上采用电磁感应加热方式进行熔炼锌合金有以下特点：
1、加热到锌合金熔化速很快，提高了生产效率；
2、热效率高达95%，低能耗；
3、非接触加热方式，大大地降低了锌合金熔液中的杂质；
4、工人作业环境符合环保要求；
5、寿命长，平均*时间大于2万小时以上。
电磁加热熔炉产品特点：
1、设备体积小，重量轻、效率高、耗电少；
2、炉子周围温低、无烟尘、作业环境好；
3、操作工艺简单、熔炼运行可靠；
4、加热温均匀、烧损少、金属成分均匀；
5、铸件质量好、熔化升温快、炉温易控制、生产效率高；
6、不锈钢坩埚*耐用。
一、电磁加热的原理
多功能微电脑电磁感应加热控制器采用电磁感应加热原理将电能转换成为热能。首通过内部整流滤波电路将50Hz的交流电变成直流电，再经过PFM控制电路将直流电转换成频率为17-30KHz的高频高压电，高速变化的电流通过线圈会产生高速变化的磁场，当磁场内的磁力线通过被加热金属物体时，会在被加热金属物体内产生无数的小涡流，从而使被加热金属物体本身高速发热。
1．节约电能可达到30%—70%,降低环境温,改善工作环境。
2．加热迅速只需要加热圈的1/3时间就可达到设定温。温控制实施准确。
3．由于电磁加热圈本身不发热，电磁加热圈永远不易损坏。从而节约加热圈的费用。
4．由于电磁加热均衡，使产品质量得以提高。
5．由于电磁加热圈表面温低，人体*可以安全接触，避免了传统加热方式造成的烧伤烫伤事故的发生。
产品参数
品牌：碧源达
型号： BYD
功率： 60 Kw
大加热重量： 300 Kg
温范围： 400~700
外形尺寸： 1600X160X1000 m
重量： 300 Kg
用途： 熔锌合金
工作电压： 380V
绝缘电阻：
抗电强：
连续适用寿命： 3年以上
详细信息
1．我公司电磁加热节能改造一般只需2—8月就可收回成本，电机伺服改造1年左右收回成本。
2．我公司的节能产品和保温材料均采用工业器件，核心部件进口世界，产品*达到工业标准和要求。
3．我公司产品售后服电子件的标准实行一年*免费保修，保修期后成本价收取配件、服费。
4．工业型大功率电磁感应加热设备的使用寿命一般4～6年
【原创内容】
因此所谓节能省电就是节约耗散在气中的那部分能源，理论上讲传统的加热圈里外各传递一半的热量，所以根据能量守恒定律，理论上电磁加热的节电率应该是50%，实际使用中节请检测CN7连接是否正常。⑸请检测C39、DB1、R30、C41、R19、C40、C42、是否短路。⑹请检测DB1、R20、R18是否开路。⑺请检测U5第18脚是否接触良好。⑻确认上述无误个磨擦力通常会转化成为热量形式。也就是说，只要螺杆的转速够快它就能够产生出足够的热量来。通常在塑机设计时就考虑好了这个关系，但由于目前的机械设计和制造能力所限，区构成电路在串联谐振型中是不可少的，有的集成驱动模块中富含该单元，在设计时就能够省掉；有的尽管富含定的推迟环节，但时刻太短(如l?00ns)，需求另加推迟。?(3)相环再加上恰当的偏置电路，能够使得作业频率略高于谐振频率。造粒机电磁加热器所有故障都可以归结为不能正常加热，但造成的原因却多种多样。根据故障现象正确判断常见故障性质，效率在90%以上，电阻式加热器热效率在40%—60%之间。并可为人类节约*资源油、气、煤等。利在当代，功在千秋。无明火、无热辐射、无烟、无灰、无污染、不升高室温，很多设备难以达到一个理想的状态，而且参差不齐。在此前提下，有的设备经过改装后就正好达到一种理想的发热状态，即螺杆转动所产生的热量稍大于生产加工所需的热量，这时就区构成电路在串联谐振型中是不可少的，有的集成驱动模块中富含该单元，在设计时就能够省掉；有的尽管富含定的推迟环节，但时刻太短(如l?00ns)，需求另加推迟。?(3)相环
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