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商丘大一机电科技有限公司
环保炼油设备采用卧式双驱动旋转结构的裂解处理器,对废轮胎、塑料、橡胶等原料进行裂解,通过将原材料直接装入裂解釜中,催化加热,馏出油蒸汽,油气经过汽包缓冲释压,进入冷凝器。可液化部分,冷凝为燃料油,不可液化部分即同步气体通过安全装置水封、燃气系统,一部分被可燃性气体被捅入燃烧室充当燃料烧掉,另一部分多余的可燃性气体被导入多余气体燃烧室燃烧或收集。
本设备设计合理,制造工艺*,自动化程度
产品说明
适用原料:
1、废旧橡胶轮胎;2、工业混合废塑料;3、废油;4、废电缆皮;5、废原油;6、废PMM
主要技术特点:
1)环保炼油设备采用全封闭,连续式进料和出渣系统,是传统间歇旋转式设备生产效率的3倍以上。
2)新式设备的加热方法是采用间接式加热法。此方法的优点是:
①、当系统出现问题时,关掉引风机,可以瞬间切断加热源,以确保系统安全。
②、热交换距离是老式设备的5-7倍,热效率更高。
③、大大延长了主体设备的使用寿命,是老式设备的2-3倍。
3)环保炼油设备造型:美观大方,经济实用。
4)催化热裂解工艺和产品化学萃取技术。根据客户不同的需要,配备不同种类的专业的催化剂,在降低油品硫含量和密度的同时,很好的改善了油品味道及颜色,并且对油品还可以起到脱杂、降凝的作用,从而解决了困扰业界的油品杂质多,味道大,难储存的难题。以轮胎油为例,使用专业催化剂后,油品颜色从原来的黑色变成红色透明,生产的油品可长时间不变色、抗氧化效果好。
5)配备的环保炼油设备比较完善。比如废气燃烧器和烟道除尘室。
6)本设备设计合理,制造工艺*,自动化程度高,安全设施完备。
7)用途广泛,一机多用。
安全性:
环保炼油设备的安全性。在生产过程中,不可液化的废气主要组分是C1到C4的烷烃类,直接燃烧有一定的危险性。我们目前的生产工艺中,把它作为燃料烧掉之前,首先使其通过*道安全装置水封,然后使其通过第二道安全装置燃气喷嘴,使之可以*达到安全生产。
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